CN210968143U

CN210968143U - 一种钢铁生产用钢锭表面处理装置

Info

Publication number: CN210968143U
Application number: CN201921693118.1U
Authority: CN
Inventors: 李永锋
Original assignee: Ansteel Industrial Group Return Vehicle Processing Co Ltd
Current assignee: Ansteel Industrial Group Return Vehicle Processing Co Ltd
Priority date: 2019-10-11
Filing date: 2019-10-11
Publication date: 2020-07-10
Anticipated expiration: 2029-10-11

Abstract

本实用新型公开了一种钢铁生产用钢锭表面处理装置，涉及钢铁生产领域，针对现有的钢铁在冶炼成钢锭后，其钢锭的表面处理打磨时，打磨效率较低，劳动强度大的问题，现提出如下方案，其包括固定板、移动轮、升降框、推动把手，所述固定板的底部四角均固定有移动轮，所述升降框设置在固定板的上方，且升降框与固定板之间连接有升降气缸，所述推动把手连接在固定板的一侧，所述升降框上连接有移动板，且移动板上连接有调节组件与打磨组件。本实用新型结构新颖，且通过两组打磨盘，可快速的对钢锭表面进行打磨处理，打磨效率较高，且可根据钢锭的大小调节两组打磨盘之间的距离，与打磨盘的高度，使用便捷。

Description

一种钢铁生产用钢锭表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及钢铁生产领域，尤其涉及一种钢铁生产用钢锭表面处理装置。

背景技术

在钢铁冶炼时，通常将钢铁冶炼的钢水注模凝固形成钢锭，钢液在炼钢炉中冶炼完成后，必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工。用铸模铸成钢锭的工艺过程简称为铸锭；制成钢锭后，常常表明伴有毛刺、结疤、重皮和纵、横裂纹，内部的残余缩孔、皮下气泡、疏松和偏析，混入钢中的耐火物和炉渣、灰尘造成的夹杂等，需要将表面的杂质打磨去除掉，现有的打磨装置在对钢锭时，其打磨效率较低，且劳动量较大，为此我们设计出一种钢铁生产用钢锭表面处理装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种钢铁生产用钢锭表面处理装置，解决了钢铁在冶炼成钢锭后，其钢锭的表面处理打磨时，打磨效率较低，劳动强度大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢铁生产用钢锭表面处理装置，包括固定板、移动轮、升降框、推动把手，所述固定板的底部四角均固定有移动轮，所述升降框设置在固定板的上方，且升降框与固定板之间连接有升降气缸，所述推动把手连接在固定板的一侧，所述升降框上连接有移动板，且移动板上连接有调节组件与打磨组件。

优选的，所述调节组件包括移动导杆、调节螺杆与调节电机，所述调节电机固定在升降框的一侧，且调节螺杆的一端固定在调节电机的输出轴上。

优选的，所述移动导杆横向设置在升降框的内部，所述移动板上开设有移动导孔，所述移动板通过移动导孔套罩在移动导杆上，且固定板上开设有移动滑槽，且移动板竖直设置在固定板内的移动滑槽中。

优选的，所述移动板的一侧连接有螺纹套，所述螺纹套套设在调节螺杆上，且调节螺杆中心两端的螺纹相反。

优选的，所述打磨组件包括打磨电机与打磨盘，所述打磨盘设置在两组移动板相互靠近的一侧。

优选的，所述移动板的底部一侧水平固定有固定横板，所述打磨电机固定在固定横板上，所述打磨电机设置在移动板远离打磨盘的另一侧，且打磨盘连接在打磨电机的输出轴上。

本实用新型的有益效果为：本实用新型，通过两组打磨盘，可快速的对钢锭表面进行打磨处理，打磨效率较高，且可根据钢锭的大小调节两组打磨盘之间的距离，与打磨盘的高度，使用便捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的升降框的结构俯视图。

图3为图1中的打磨组件的结构示意图。

图中标号：1固定板、2移动轮、3升降框、4升降气缸、5推动把手、6移动板、7打磨组件、8调节组件、9移动导杆、10固定板、11螺纹套、12调节螺杆、13调节电机、14打磨电机、15打磨盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢铁生产用钢锭表面处理装置，包括固定板1、移动轮2、升降框3、推动把手5，固定板1的底部四角均固定有移动轮2，升降框3设置在固定板1的上方，且升降框3与固定板1之间连接有升降气缸4，推动把手5连接在固定板1的一侧，升降框3上连接有移动板6，且移动板6上连接有调节组件8与打磨组件7，调节组件8包括移动导杆9、调节螺杆12与调节电机13，调节电机13固定在升降框3的一侧，且调节螺杆12的一端固定在调节电机13的输出轴上，移动导杆9横向设置在升降框3的内部，移动板6上开设有移动导孔，移动板6通过移动导孔套罩在移动导杆9上，且固定板1上开设有移动滑槽，且移动板6竖直设置在固定板1内的移动滑槽中，移动板6的一侧连接有螺纹套11，螺纹套11套设在调节螺杆12上，且调节螺杆12中心两端的螺纹相反，打磨组件7包括打磨电机14与打磨盘15，打磨盘15设置在两组移动板6相互靠近的一侧，移动板6的底部一侧水平固定有固定横板10，打磨电机14固定在固定横板10上，打磨电机14设置在移动板6远离打磨盘15的另一侧，且打磨盘15连接在打磨电机14的输出轴上。

工作原理：本实用新型在使用时，通过启动打磨电机14，使打磨电机14带动打磨盘15转动，两组通过打磨盘15快速的对钢锭进行打磨，有效的提高打磨效率，且通过升降气缸4推动升降框3上下移动，从而升降框3通过移动板6带动打磨盘5上下移动，调节打磨盘15的高度，且通过调节组件8调节两组移动板6之间的距离，具体的通过调节电机13转动，带动调节螺杆12转动，通过调节螺杆12转动，使移动板6通过螺纹套11与调节螺杆12的配合，使两组移动板6相互靠近或远离，从而调节两组打磨盘15之间的距离，进而在装置使用时，可根据钢锭的宽度，调节两组打磨盘15之间的距离，使装置使用便捷。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种钢铁生产用钢锭表面处理装置，包括固定板（1）、移动轮（2）、升降框（3）、推动把手（5），其特征在于，所述固定板（1）的底部四角均固定有移动轮（2），所述升降框（3）设置在固定板（1）的上方，且升降框（3）与固定板（1）之间连接有升降气缸（4），所述推动把手（5）连接在固定板（1）的一侧，所述升降框（3）上连接有移动板（6），且移动板（6）上连接有调节组件（8）与打磨组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用钢锭表面处理装置，其特征在于，所述调节组件（8）包括移动导杆（9）、调节螺杆（12）与调节电机（13），所述调节电机（13）固定在升降框（3）的一侧，且调节螺杆（12）的一端固定在调节电机（13）的输出轴上。

3.根据权利要求2所述的一种钢铁生产用钢锭表面处理装置，其特征在于，所述移动导杆（9）横向设置在升降框（3）的内部，所述移动板（6）上开设有移动导孔，所述移动板（6）通过移动导孔套罩在移动导杆（9）上，且固定板（1）上开设有移动滑槽，且移动板（6）竖直设置在固定板（1）内的移动滑槽中。

4.根据权利要求3所述的一种钢铁生产用钢锭表面处理装置，其特征在于，所述移动板（6）的一侧连接有螺纹套（11），所述螺纹套（11）套设在调节螺杆（12）上，且调节螺杆（12）中心两端的螺纹相反。

5.根据权利要求1所述的一种钢铁生产用钢锭表面处理装置，其特征在于，所述打磨组件（7）包括打磨电机（14）与打磨盘（15），所述打磨盘（15）设置在两组移动板（6）相互靠近的一侧。

6.根据权利要求5所述的一种钢铁生产用钢锭表面处理装置，其特征在于，所述移动板（6）的底部一侧水平固定有固定横板（10），所述打磨电机（14）固定在固定横板（10）上，所述打磨电机（14）设置在移动板（6）远离打磨盘（15）的另一侧，且打磨盘（15）连接在打磨电机（14）的输出轴上。