CN202779688U - 一种金属半固态浆料制备的装置 - Google Patents

一种金属半固态浆料制备的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN202779688U
CN202779688U CN201220453186.2U CN201220453186U CN202779688U CN 202779688 U CN202779688 U CN 202779688U CN 201220453186 U CN201220453186 U CN 201220453186U CN 202779688 U CN202779688 U CN 202779688U
Authority
CN
China
Prior art keywords
heat
motor
cooling stick
holding furnace
solid slurry
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201220453186.2U
Other languages
English (en)
Inventor
周荣锋
靳志力
白玉鑫
蒋业华
周荣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kunming University of Science and Technology
Original Assignee
Kunming University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kunming University of Science and Technology filed Critical Kunming University of Science and Technology
Priority to CN201220453186.2U priority Critical patent/CN202779688U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202779688U publication Critical patent/CN202779688U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本实用新型涉及一种金属半固态浆料制备的装置,属于一种轻合金新材料的制造方法。包括冷却棒、浇道和保温系统,冷却棒上端连接电机带动旋转,电机由升降系统带动上下移动,冷却棒插入保温系统但不接触,浇道倾斜固定在保温系统上且末端对准冷却棒。本实用新型通过不锈钢棒的极冷形核的作用,形成半固态浆料的制备,装置结构简单紧凑,易于加工制造,使用和维护方便。通过本实用新型的装置及方法实现零件半固态流变成形,缩短工艺流程,加工过程中不锈钢棒转速易于调节及控制,效率高,提高产品质量及性能。

Description

一种金属半固态浆料制备的装置
技术领域
本实用新型涉及一种金属半固态浆料制备的装置,属于一种轻合金新材料的制造方法。
背景技术
目前,金属半固态加工技术的生产过程中采用的工艺路线有:以电磁搅拌连续铸造等方法制备金属半固态坯料,根据需要再将坯料定尺切割成锭料,把锭料放入二次加热设备进行二次加热部分重熔,待锭料恢复到半固态状态时,将其放入压铸机的压室中进行半固态压铸成型。该工艺的加工流程较长,工艺较复杂,需要二次加热,且工艺过程难以有效控制,成本较高,在一定程度上限制了该工艺技术的大范围使用。而且半固态流变成形则符合加工短流程的要求,即以某种方法制备出固液混成的半固态浆料,然后直接把这些浆体放入压室中加工成形。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种新金属半固态浆料制备的装置,解决液态A356铝合金浇注时有大量缩孔、缩松等问题,克服传统半固态制备过程中先形成枝晶再通过外力打断枝晶形成类球状晶方法的问题。
本实用新型金属半固态浆料制备装置的结构为:包括冷却棒3、浇道10和保温系统,冷却棒3上端连接电机1带动旋转,电机1由升降系统带动上下移动,冷却棒3插入保温系统但不接触,浇道10倾斜固定在保温系统上且末端对准冷却棒3。
所述升降系统由固定在支架上的一对电机8带动皮带连接下面带有冷却棒的电机1,通过电机8的转动起到升降。
所述保温系统分为两层,上层由内部带有U型坩埚11的保温炉A4组成,U型坩埚11和保温炉A4的底部均有浆料出口,下层由带有坩埚13的保温炉B6组成,坩埚13和保温炉B6的入口对准浆料出口。保温炉B6可以通过垫块7控制高度。U型坩埚11由支持筒5支持并控制高度。
所述电机1通过垫片9固定位置,保持电机带动冷却棒旋转的时候不移位。
所述浇道10与冷却棒3的角度为15~75°。
本实用新型的工作过程为:将合金或金属熔化保温至一定温度后,倒入浇道,从浇道出口流出的铝液流到旋转的冷却棒上,随之铝液开始跟保温系统中旋转的冷却棒接触,然后流入下层的坩埚内得到半固态浆料。
本实用新型具备的优点和效果:本实用新型通过不锈钢棒的极冷形核的作用,形成半固态浆料的制备,装置结构简单紧凑,易于加工制造,使用和维护方便。通过本发明的装置及方法实现零件半固态流变成形,缩短工艺流程,加工过程中不锈钢棒转速易于调节及控制,效率高,提高产品质量及性能。同时该方法显著减小了热处理环节,大大降低能耗,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型装置结构示意图。
图中各标号为:1-电机,2-保温盖,3-冷却棒,4-保温炉,5-支持筒,6-保温炉,7-垫块,8-电机,9-垫片,10-浇道,11-U型石墨坩埚,12-挡板,13-石墨坩埚。
具体实施方式
以下结合实施例和附图对本实用新型作进一步描述,但本实用新型不下限于以下所述范围。
实施例1:本实施例金属半固态浆料制备装置的结构为:包括冷却棒3、浇道10和保温系统,冷却棒3上端连接电机1带动旋转,电机1由升降系统带动上下移动,冷却棒3插入保温系统但不接触,浇道10倾斜固定在保温系统上且末端对准冷却棒3。升降系统由固定在支架上的一对电机8带动皮带连接下面带有冷却棒的电机1,通过电机8的转动起到升降。保温系统由系统外壳分为两层,上层由内部带有U型坩埚11的保温炉A4组成,U型坩埚11和保温炉A4的底部均有浆料出口,下层由带有坩埚13的保温炉B6组成,坩埚13和保温炉B6的入口对准浆料出口。保温炉B6可以通过垫块7控制高度。浇道10与冷却棒3的倾斜角度为75°。
实施例2:本实施例金属半固态浆料制备装置的结构为:包括冷却棒3、浇道10和保温系统,冷却棒3上端连接电机1带动旋转,电机1由升降系统带动上下移动,冷却棒3插入保温系统但不接触,浇道10倾斜固定在保温系统上且末端对准冷却棒3。升降系统包括:升降系统由固定在支架上的一对电机8带动皮带连接下面带有冷却棒的电机1,通过电机8的转动起到升降。保温系统由系统外壳分为两层,上层由内部带有U型坩埚11的保温炉A4组成,U型坩埚11和保温炉A4的底部均有浆料出口,下层由带有坩埚13的保温炉B6组成,坩埚13和保温炉B6的入口对准浆料出口。保温炉B6可以通过垫块7控制高度。电机1通过垫片9固定位置,保持电机带动冷却棒旋转的时候不移位。浇道10与冷却棒3的倾斜角度为50°。
实施例3:本实施例金属半固态浆料制备装置的结构为:包括冷却棒3、浇道10和保温系统,冷却棒3上端连接电机1带动旋转,电机1由升降系统带动上下移动,冷却棒3插入保温系统但不接触,浇道10倾斜固定在保温系统上且末端对准冷却棒3。保温系统由系统外壳分为两层,上层由内部带有U型坩埚11的保温炉A4组成,U型坩埚11和保温炉A4的底部均有浆料出口,下层由带有坩埚13的保温炉B6组成,坩埚13和保温炉B6的入口对准浆料出口。保温炉B6可以通过垫块7控制高度。电机1通过垫片9固定位置,保持电机带动冷却棒旋转的时候不移位。浇道10与冷却棒3的倾斜角度为15°。

Claims (4)

1.一种金属半固态浆料制备的装置,包括冷却棒(3)、浇道(10)和保温系统,其特征在于:冷却棒(3)上端连接电机(1)带动旋转,电机(1)由升降系统带动上下移动,冷却棒(3)插入保温系统但不接触,浇道(10)倾斜固定在保温系统上且末端对准冷却棒(3)。
2.根据权利要求1所述的金属半固态浆料制备的装置,其特征在于:所述升降系统由固定在支架上的一对电机(8)带动皮带连接下面带有冷却棒(3)的电机(1)。
3.根据权利要求1所述的金属半固态浆料制备的装置,其特征在于:所述保温系统分为两层,上层由内部带有U型坩埚(11)的保温炉A(4)组成,U型坩埚(11)和保温炉A(4)的底部均有浆料出口,下层由带有坩埚(13)的保温炉B(6)组成,坩埚(13)和保温炉B(6)的入口对准浆料出口。
4.根据权利要求1所述的金属半固态浆料制备的装置,其特征在于:所述浇道(10)与冷却棒(3)的角度为15~75°。
CN201220453186.2U 2012-09-07 2012-09-07 一种金属半固态浆料制备的装置 Expired - Fee Related CN202779688U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201220453186.2U CN202779688U (zh) 2012-09-07 2012-09-07 一种金属半固态浆料制备的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201220453186.2U CN202779688U (zh) 2012-09-07 2012-09-07 一种金属半固态浆料制备的装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202779688U true CN202779688U (zh) 2013-03-13

Family

ID=47807030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201220453186.2U Expired - Fee Related CN202779688U (zh) 2012-09-07 2012-09-07 一种金属半固态浆料制备的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202779688U (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103658608A (zh) * 2013-12-11 2014-03-26 昆明理工大学 一种制备金属半固态浆料的装置及应用
CN106623840A (zh) * 2016-12-06 2017-05-10 昆明理工大学 一种合金半固态旋压增材制备装置
CN107983921A (zh) * 2017-12-11 2018-05-04 昆明理工大学 一种半固态浆料的制备方法及装置
CN108372277A (zh) * 2018-03-29 2018-08-07 南昌大学 一种制备金属半固态浆料的装置
CN108526428A (zh) * 2018-03-30 2018-09-14 昆明理工大学 一种半固态浆料制备装置
CN108580814A (zh) * 2018-03-29 2018-09-28 南昌大学 一种制备金属半固态浆料的方法

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103658608A (zh) * 2013-12-11 2014-03-26 昆明理工大学 一种制备金属半固态浆料的装置及应用
CN106623840A (zh) * 2016-12-06 2017-05-10 昆明理工大学 一种合金半固态旋压增材制备装置
CN107983921A (zh) * 2017-12-11 2018-05-04 昆明理工大学 一种半固态浆料的制备方法及装置
CN107983921B (zh) * 2017-12-11 2020-08-25 昆明理工大学 一种半固态浆料的制备方法
CN108372277A (zh) * 2018-03-29 2018-08-07 南昌大学 一种制备金属半固态浆料的装置
CN108580814A (zh) * 2018-03-29 2018-09-28 南昌大学 一种制备金属半固态浆料的方法
CN108580814B (zh) * 2018-03-29 2023-05-02 南昌大学 一种制备金属半固态浆料的方法
CN108372277B (zh) * 2018-03-29 2023-05-30 南昌大学 一种制备金属半固态浆料的装置
CN108526428A (zh) * 2018-03-30 2018-09-14 昆明理工大学 一种半固态浆料制备装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202779688U (zh) 一种金属半固态浆料制备的装置
CN101791684B (zh) 轮带式铸造生产a356铝合金的方法及设备
CN203508950U (zh) 一种转棒诱导金属液快速大量形核的装置
CN101007342A (zh) 一种半固态合金浆料的制备和流变成型的设备
CN204122726U (zh) 一种简易的金属半固态浆料的制备装置
CN101733396A (zh) 铁合金浇铸机
CN108339959A (zh) 一种轴套零件成形模具
CN105014020A (zh) 一种制备大直径半固态合金坯料的装置和方法
CN108838351A (zh) 一种便于下料的铝合金铸锭自动化生产线
CN101862823B (zh) 一种多模定量铟锭自动浇铸系统
CN208883958U (zh) 一种新型除气机
CN204892888U (zh) 一种制备大直径半固态合金坯料的装置
CN202490919U (zh) 一种电磁感应水冷切缝式结晶器作为锭模的装置
CN103551520A (zh) 节能型高效盐芯熔铸炉
CN102266914A (zh) 一种半固态合金浆料的制备方法
CN201423430Y (zh) 一种由水冷结晶器冷却的锭模装置
CN202655616U (zh) 一种由浇包翻转机构控制的浇注系统
CN202199766U (zh) 铜模制备装置
CN208357776U (zh) 一种电机转子铝低压浇注模
CN202861347U (zh) 一种结晶轮浇铸设备
CN101648256A (zh) 大型水冷金属铸段机构
CN104959578A (zh) 一种复合式制备半固态浆料的装置
CN205008546U (zh) 一种连续制备高品质铝合金铸锭的铸造装置
CN1254552C (zh) 一种制备半固态金属及合金浆料或坯料的装置
CN201067793Y (zh) 精铸离心铸造装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20130313

Termination date: 20150907

EXPY Termination of patent right or utility model