KR20130098518A - 주형 연마장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 주형 내면의 표면을 고르게 하기 위하여 주형 내면에 소착되는 지금이나 표면의 크랙을 제거하기 위한 것으로, 주형의 상부에 위치하여 주형의 내부로 승하강 되는 지지바의 하부에 구동모터에 의해 회전되는 프레임의 말단에 탄성부재가 구비됨으로써 주형 내면의 연마작업을 자동화 할 수 있어 작업자의 안전을 도모하고, 연마작업의 기계화 및 자동화로 인하여 주형 내면의 연마작업을 일정하게 할 수 있으므로 인고트의 품질이 저하되는 것을 방지할 수 있는 주형 연마장치에 관한 것이다.
이를 위하여 본 발명은, 주형의 내부로 승하강 가능한 지지바와, 상기 지지바의 하부에 장착되는 구동모터와, 상기 구동모터에 장착되어 상기 지지바가 승하강 되는 방향에 수직하게 회동되는 다수의 프레임 및 상기 프레임의 말단에 구비되는 탄성부재를 포함한다.

Description

주형 연마장치{POLISHING DEVICE OF MOLD}

본 발명은 주형 내면의 표면을 고르게 하기 위하여 주형 내면에 소착되는 지금이나 표면의 크랙을 제거하기 위한 것으로, 주형의 상부에 위치하여 승하강 수단에 의해 주형의 내부로 승하강 되는 지지바의 하부에 구동모터에 의해 회전되는 프레임의 말단에 주형의 내면에 접촉되는 탄성부재가 구비됨으로써 주형 내면의 연마 작업을 자동화 할 수 있어 작업자의 안전을 도모하고, 연마작업의 기계화 및 자동화로 인하여 주형 내면의 연마 작업을 일정하게 할 수 있으므로 주괴의 품질이 저하되는 것을 방지할 수 있는 주형 연마장치에 관한 것이다.

일반적으로 조선, 풍력, 화학 용기에 사용되는 단조용 주괴(ingot)는 전기로 등에 의해 용해된 용탕을 래들로 이송한 후 일정 형상의 주형에 상기 용탕을 주입하여 냉각시켜 제조된다.

이러한 주괴는 강괴 또는 인고트라고 불리기도 하며, 크게는 길고 가늘게 제조되는 빌렛(billet) 및 짧고 굵은 블룸(bloom)으로 나뉜다.

이와 관련한 선행기술로는 한국공개특허공보 2002-0051466호(2002.06.29., 보조 주형을 이용한 강괴 주조방법)가 있다.

본 발명은 주형의 상부에서 주형의 내부로 승하강 가능한 지지바의 하부에 설치되는 프레임의 말단에 주형의 내면에 접촉되는 탄성부재가 구비되며, 상기 프레임이 구동모터에 의해 회동됨으로써 주형 내주면에 부착된 지금을 간편하게 제거하는 주형 연마장치를 제공하는데 목적이 있다.

상기 탄성부재는 코일형 탄성스프링이거나, 판형 탄성스프링이거나 또는 금속브러시일 수 있다.

상기와 같은 과제를 해결하기 위하여,

본 발명은 승하강 수단에 의해 상하 이동되어 주형의 내부로 삽입될 수 있는 지지바와, 상기 지지바의 하부에 장착되는 프레임과, 상기 프레임의 말단에 구비되어 상기 주형의 내주면에 접촉되는 탄성부재 및 상기 지지바와 프레임 사이에 구비되어 상기 프레임을 회전시키는 구동모터를 포함한다.

상기 프레임은 중앙이 상기 구동모터에 결합되고, 양측으로 연장된 바 형상으로 제조될 수 있다.

여기에서 상기 탄성부재는 코일형 탄성스프링이거나, 판형 탄성스프링 또는 금속브러시로 구비될 수 있다.

본 발명은 주형의 내주면에 부착되는 지금 등을 제거하기 위하여 말단에 탄성부재가 구비된 프레임을 주형의 내부로 승하강 되는 지지바의 하부에서 구동모터에 의하여 회동시켜 연마 작업을 수행함으로써 작업자의 안전을 도모하고 지금 제거작업에 소요되는 시간을 단축할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명에 따른 주형 연마장치의 일 실시예를 도시한 도면.
도 2는 본 발명에 따른 주형 연마장치의 다른 실시예를 도시한 도면.
도 3은 본 발명에 따른 주형 연마장치의 또 다른 실시예를 도시한 도면.

이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 주형 연마장치에 대하여 상세히 설명하기로 한다.

도 1은 본 발명에 따른 주형 연마장치의 일 실시예를 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 주형 연마장치의 다른 실시예를 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 주형 연마장치의 또 다른 실시예를 도시한 도면이다.

도 1을 참조하여 본 발명에 따른 주형(20) 연마장치(10)를 설명하면, 승하강 수단(미도시)에 의해 상하 이동되어 주형(20)의 내부로 삽입될 수 있는 지지바(100)와, 상기 지지바의 하부에 장착되는 프레임(300)과, 상기 프레임(300)의 말단에 구비되어 상기 주형(20)의 내주면에 접촉되는 탄성부재(400) 및 상기 지지바(100)와 프레임(300) 사이에 구비되어 상기 프레임(300)을 회전시키는 구동모터(200)를 포함한다.

상기 지지바(100)는 주형(20)의 내부로 승하강 가능한 것으로, 그 상부는 상기 지지바(100)가 승하강 될 수 있도록 도면에 도시되지 않은 승하강 수단에 연결된다.

상기 구동모터(200)는 상기 지지바(100)의 하부에 장착되는 구동모터로써, 작업자의 조작에 의해 전원이 인가되면 상기 지지바(100)의 길이방향을 축으로 하여 회동한다.

상기 구동모터(200)에는 다수의 프레임(300)이 구비되는데, 상기 프레임(300)은 구동모터(200)에 의하여 상기 지지바(100)가 승하강 되는 방향에 수직하도록 회동된다.

상기 프레임(300)은 상기 주형(20)의 내부에 삽입 가능한 직경을 가지는 원판형일 수도 있으나, 본 발명에서는 중앙이 상기 구동모터(200)에 결합되고, 양측으로 연장된 바(bar) 형상의 프레임(300)을 이용한다.

그리고 본 발명에서는 상기 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 바 형상의 프레임(300) 한 쌍을 중앙이 서로 직교하도록 결합하고, 직교하는 부분이 상기 구동모터(200)에 결합된 상태로 회동하게 함으로써, 상기 주형(20) 내에서 지지바(100)의 승하강 동작시 상기 프레임(300)이 회동하는 면적에 대하여 지지바(100)의 승하강 하는 방향에 따른 저항이 발생하는 것을 방지한다.

상기 프레임(300)의 말단에는 주형(20)의 내부를 연마작업 하기 위한 탄성부재(400)가 구비된다.

상기 탄성부재(400)는 주형(20) 내에서 구동모터(200)에 의해 회동하는 프레임(300) 말단에 배치되어 주형(20)의 내주면에 소착된 지금, 또는 반복적인 열응력으로 인하여 주형(20)의 내주면에 발생한 크랙을 제거하기 위한 것으로써, 코일형 탄성스프링(400a), 판형 탄성스프링(400b) 및 금속브러시(400c) 중 선택된 하나일 수 있다.

도 1에 도시된 바와 같이, 상기 탄성부재(400)가 코일형 탄성스프링(400a)일 경우에는, 상기 코일형 탄성스프링(400a)의 일단이 프레임(300)의 말단부에 고정되며, 상기 주형(20)의 내부에서 프레임(300)이 회동되면 코일형 탄성프링의 코일 부분과 주형(20)의 내주면 사이의 마찰로 인하여 연마작업을 수행하게 되는 것이다.

또, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 탄성부재(400)가 판형 탄성스프링(400b)일 경우에는, 상기 판형 탄성스프링(400b)의 일단이 프레임(300)의 말단부에 고정되며, 말단은 상기 판형 탄성스프링(400b)이 탄성변형된 상태로 상기 주형(20)의 내주면에 밀착되어 구동모터(200)에 의해 회동하면서 연마작업을 수행하게 된다.

그리고 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 탄성부재(400)가 금속브러시(400c)인 경우에는, 상기 금속브러시(400c)의 말단이 상기 프레임(300)의 말단부에 고정된 상태로 상기 주형(20)의 내부로 인입되어 상기 구동모터(200)에 의해 프레임(300)이 회동함에 따라 금속브러시(400c)가 주형(20)의 내부면을 연마작업을 수행하게 된다.

이하, 본 발명에 다른 주형(20) 연마장치(10)를 이용하여 주형(20)의 내부면에 소착된 지금 또는 크랙을 제거하기 위해 연마작업을 실시하는 과정을 설명하면 아래와 같다.

인고트를 제조하고 난 후의 주형(20) 내에는 상기 인고트 제조 중 주형(20) 내주면에 지금이 소착되거나, 또는 상기 고온의 인고트로 인하여 주형(20)에 열응력이 작용하여 내주면에 크랙이 발생하게 되는데, 인고트 제조가 완료된 후 내부가 비어있는 주형(20)의 상부로 상기 지지바(100)가 위치하도록 한다.

상기 지지바(100)가 인고트의 중앙에 위치하도록 하여 지지바(100)를 하강시킨다.

상기 지지바(100)를 하강시키면서 주형(20)의 내주면에 지금이 소착되거나 크랙이 발생한 부분에 프레이이 위치하도록 하면 작업자가 구동모터를 작동시킨다.

이에 따라, 상기 프레임(300)의 말단에 구비된 탄성부재(400), 즉 상기 코일형 탄성스프링(400a)이 주형(20)의 내주면에 마찰됨으로써 코일형 탄성스프링(400a)의 코일 부분으로 인하여 연마작업이 이루어 진다.

그리고 승하강 가능한 상기 지지바(100)의 위치를 조정하여 주형(20) 내주면의 상부에서 하부에 이르기까지 간편하게 연마작업을 수행할 수 있는 것이다.

상기 탄성부재(400)가 판형 탄성스프링(400b)이거나 또는, 금속브러시(400c)인 경우에도 상술한 방법으로 연마작업을 수행하게 되며, 상세한 설명은 전술한 바와 동일함으로 생략하기로 한다.

이와 같이, 본 발명에 따른 주형(20) 연마장치(10)를 이용함으로써, 작업자가 핸드 그라인더를 들고 주형(20)의 내주면을 연마작업하지 않고, 상기 지지바(100)의 높이를 조정하여 탄성부재(400)가 구비된 프레임(300)을 회동시킴으로써 연마작업을 간편하게 수행할 수 있는 이점이 있다.

그리고 이에 따라 연마작업에 소요되는 시간을 단축하고, 작업자의 수작업을 최소화 시키거나 또는, 연마작업을 기계화함으로써 안전사고을 예방할 수 있으며, 인력에 의하지 않고 항시 균일한 연마작업을 수행할 수 있으므로 제품의 표면 상태를 균일하게 하여 품질이 저하되는 것을 방지할 수 있는 효과도 있다.

본 발명의 권리는 상기한 실시예에 한정되지 않고 청구범위에 기재된 바에 의해 정의되며, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 청구범위에 기재된 권리범위 내에서 다양한 변형과 개작을 할 수 있다는 것은 자명하다.

10 : 연마장치 20 : 주형
100 : 지지바 200 : 구동모터
300 : 프레임 400 : 탄성부재
400a : 코일형 탄성스프링 400b : 판형 탄성스프링
400c : 금속브러시

Claims (5)

1. 승하강 수단에 의해 상하 이동되어 주형의 내부로 삽입될 수 있는 지지바;
   상기 지지바의 하부에 장착되는 프레임;
   상기 프레임의 말단에 구비되어 상기 주형의 내주면에 접촉되는 탄성부재; 및
   상기 지지바와 프레임 사이에 구비되어 상기 프레임을 회전시키는 구동모터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 주형 연마장치.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 프레임은,
   중앙이 상기 구동모터에 결합되고, 양측으로 연장된 바 형상인 것을 특징으로 하는 주형 연마장치.
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 탄성부재는,
   코일형 탄성스프링인 것을 특징으로 하는 주형 연마장치.
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 탄성부재는,
   판형 탄성스프링인 것을 특징으로 하는 주형 연마장치.
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 탄성부재는,
   상기 프레임의 말단에서 외측으로 연장되는 금속브러시인 것을 특징으로 하는 주형 연마장치.

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