CN216188438U - 一种长度可调的输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种长度可调的输送带,涉及传送带技术领域。本实用新型包括传送带间距调节结构和传送带主体,传送带间距调节结构一端的两侧均固定连接有传送带主体,传送带间距调节结构包括动力输出结构和辅助传导结构,动力输出结构的两侧设置有辅助传导结构,动力输出结构包括动导输出箱、电机、主动轴和主动锥齿轮,动导输出箱的顶端通过螺钉固定连接有电机,电机的输出端固定连接有主动轴,主动轴的外侧固定连接有主动锥齿轮。本实用新型通过传送带间距调节结构的设计,使得装置便于完成对传送带主体之间进行便捷的间距长度的调节,从而便于在传送带中间进行添加不同尺寸的设备,进而提高应用性能。
Description
技术领域
本实用新型属于传送带技术领域,特别是涉及一种长度可调的输送带。
背景技术
输送带,又称运输带,是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品,或者是塑料和织物复合的制品,随着社会的快速发展,输送带的应用在多种不同的生产线上,但是现有的输送带由于带与带之间不便于进行长度调节,导致不便于加入不同尺寸的设备,因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种长度可调的输送带,以解决现有的问题:现有的输送带由于带与带之间不便于进行长度调节,导致不便于加入不同尺寸的设备。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种长度可调的输送带,包括传送带间距调节结构和传送带主体,所述传送带间距调节结构一端的两侧均固定连接有传送带主体。
进一步地,所述传送带间距调节结构包括动力输出结构和辅助传导结构,所述动力输出结构的两侧设置有辅助传导结构。
进一步地,所述动力输出结构包括动导输出箱、电机、主动轴和主动锥齿轮,所述动导输出箱的顶端通过螺钉固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有主动轴,所述主动轴的外侧固定连接有主动锥齿轮。
进一步地,所述动力输出结构还包括从动锥齿轮和螺杆,所述动导输出箱的内侧转动连接有联轴器,所述联轴器的一端固定连接有从动锥齿轮,所述联轴器的另一端固定连接有螺杆,所述从动锥齿轮的顶端与主动锥齿轮啮合连接。
进一步地,所述辅助传导结构包括配调节内装臂和光杆,所述动导输出箱的两侧均焊接有配调节内装臂,所述螺杆远离从动锥齿轮的一端与配调节内装臂内侧转动连接,所述配调节内装臂的内侧焊接有两个光杆,所述光杆分别设置于螺杆的顶端和底端。
进一步地,所述辅助传导结构还包括配动位移推块,所述配动位移推块的内侧与螺杆通过螺纹连接,所述配动位移推块的内侧与光杆滑动连接。
为了便于对传送带主体进行间距的长度进行调节,此时通过控制电机完成转矩输出,利用电机带动主动轴进行转动,利用主动轴与主动锥齿轮的固定连接,使得主动锥齿轮获得转矩,利用主动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合连接,使得从动锥齿轮在主动锥齿轮啮合带动下完成转动,利用从动锥齿轮带动螺杆完成转动,利用螺杆与配动位移推块的螺纹连接,使得配动位移推块获得转矩,利用配动位移推块与光杆的滑动连接,使得配动位移推块处的转矩被限位形成滑动位移,利用配动位移推块的滑动带动传送带主体完成长度的调节。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过传送带间距调节结构的设计,使得装置便于完成对传送带主体之间进行便捷的间距长度的调节,从而便于在传送带中间进行添加不同尺寸的设备,进而提高应用性能。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构的示意图;
图2为本实用新型传送带间距调节结构的连接结构示意图;
图3为本实用新型动力输出结构的连接结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、传送带间距调节结构;2、传送带主体;3、动力输出结构;4、配调节内装臂;5、光杆;6、配动位移推块;7、动导输出箱;8、电机;9、主动轴;10、主动锥齿轮;11、从动锥齿轮;12、螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,一种长度可调的输送带,包括传送带间距调节结构1和传送带主体2,传送带间距调节结构1一端的两侧均固定连接有传送带主体2。
传送带间距调节结构1包括动力输出结构3和辅助传导结构,动力输出结构3的两侧设置有辅助传导结构。
动力输出结构3包括动导输出箱7、电机8、主动轴9和主动锥齿轮10,动导输出箱7的顶端通过螺钉固定连接有电机8,电机8的输出端固定连接有主动轴9,主动轴9的外侧固定连接有主动锥齿轮10。
动力输出结构3还包括从动锥齿轮11和螺杆12,动导输出箱7的内侧转动连接有联轴器,联轴器的一端固定连接有从动锥齿轮11,联轴器的另一端固定连接有螺杆12,从动锥齿轮11的顶端与主动锥齿轮10啮合连接。
辅助传导结构包括配调节内装臂4和光杆5,动导输出箱7的两侧均焊接有配调节内装臂4,螺杆12远离从动锥齿轮11的一端与配调节内装臂4内侧转动连接,配调节内装臂4的内侧焊接有两个光杆5,光杆5分别设置于螺杆12的顶端和底端。
辅助传导结构还包括配动位移推块6,配动位移推块6的内侧与螺杆12通过螺纹连接,配动位移推块6的内侧与光杆5滑动连接。
为了便于对传送带主体2进行间距的长度进行调节,此时通过控制电机8完成转矩输出,利用电机8带动主动轴9进行转动,利用主动轴9与主动锥齿轮10的固定连接,使得主动锥齿轮10获得转矩,利用主动锥齿轮10与从动锥齿轮11的啮合连接,使得从动锥齿轮11在主动锥齿轮10啮合带动下完成转动,利用从动锥齿轮11带动螺杆12完成转动,利用螺杆12与配动位移推块6的螺纹连接,使得配动位移推块6获得转矩,利用配动位移推块6与光杆5的滑动连接,使得配动位移推块6处的转矩被限位形成滑动位移,利用配动位移推块6的滑动带动传送带主体2完成长度的调节。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (4)
1.一种长度可调的输送带,其特征在于,包括传送带间距调节结构(1)和传送带主体(2),所述传送带间距调节结构(1)一端的两侧均固定连接有传送带主体(2);
所述传送带间距调节结构(1)包括动力输出结构(3)和辅助传导结构,所述动力输出结构(3)的两侧设置有辅助传导结构;
所述动力输出结构(3)包括动导输出箱(7)、电机(8)、主动轴(9)和主动锥齿轮(10),所述动导输出箱(7)的顶端通过螺钉固定连接有电机(8),所述电机(8)的输出端固定连接有主动轴(9),所述主动轴(9)的外侧固定连接有主动锥齿轮(10)。
2.根据权利要求1所述的一种长度可调的输送带,其特征在于,所述动力输出结构(3)还包括从动锥齿轮(11)和螺杆(12),所述动导输出箱(7)的内侧转动连接有联轴器,所述联轴器的一端固定连接有从动锥齿轮(11),所述联轴器的另一端固定连接有螺杆(12),所述从动锥齿轮(11)的顶端与主动锥齿轮(10)啮合连接。
3.根据权利要求2所述的一种长度可调的输送带,其特征在于,所述辅助传导结构包括配调节内装臂(4)和光杆(5),所述动导输出箱(7)的两侧均焊接有配调节内装臂(4),所述螺杆(12)远离从动锥齿轮(11)的一端与配调节内装臂(4)内侧转动连接,所述配调节内装臂(4)的内侧焊接有两个光杆(5),所述光杆(5)分别设置于螺杆(12)的顶端和底端。
4.根据权利要求3所述的一种长度可调的输送带,其特征在于,所述辅助传导结构还包括配动位移推块(6),所述配动位移推块(6)的内侧与螺杆(12)通过螺纹连接,所述配动位移推块(6)的内侧与光杆(5)滑动连接。
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