CN216187917U - 一种负压式粉料储料罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种负压式粉料储料罐，包括罐体，所述罐体下端外侧设在支架上，所述的罐体下端为开口，所述的罐体下端开口处连接有锥形引导斗，在支架的左右侧上端分别设有左支撑板、右支撑板，所述的左支撑板与右支撑板上对称设有左防粘件、右防粘件，所述的左防粘件、右防粘件结构相同，所述的左防粘件包括转动盘、转动电机、主动轮、上从动轮、下从动轮。本实用新型的有益效果是：设置的锥形引导斗，可排空所有的储料，在罐体内边角处不会残留，对下次储料不会造成影响；在负压风机与过滤器作用下，保证出料时内部负压，减小粉料出料时对于下部盛装容器的冲击；在防粘件的作用下，减少粉末粘在罐体内壁，减少浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于生产氧化钙设备技术领域，尤其是涉及一种负压式粉料储料罐。
背景技术
现有技术中，在储存如氧化钙粉末时，由于粉末细小，存在以下不足：一方面需要能够排空储料罐，减少残留；另一方面在出料时需控制流速，防止流速过快；此外粉末有时会粘在罐体内壁上，造成不必要的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种负压式粉料储料罐，其可排空所有的储料，防止对下次储料质量造成影响，有效防止流速过快，减少浪费，尤其适合用在储存氧化钙粉末中。
本实用新型的技术方案是：一种负压式粉料储料罐，包括罐体，所述罐体下端外侧设在支架上，所述的罐体下端为开口，所述的罐体下端开口处连接有锥形引导斗，所述的锥形引导斗的大径端与罐体下端开口相连，所述的锥形引导斗的小径端与出料管相连，在支架的左右侧上端分别设有左支撑板、右支撑板，所述的左支撑板与右支撑板上对称设有左防粘件、右防粘件，所述的左防粘件、右防粘件结构相同，
所述的左防粘件包括转动盘、转动电机、主动轮、上从动轮、下从动轮，所述的转动电机通过底块设在左支撑板上，所述的转动电机的转动轴穿过竖板上的孔，且与主动轮相连，所述的主动轮的另一侧与主动轴相连，所述的主动轴的另一端穿过罐体左壁上的第一孔，且与第一转动盘的左侧相连，所述的上从动轮的右侧与上从动轴一端相连，所述的上从动轴的另一端穿过罐体的左壁上的第二孔，且与第二转动盘的左侧相连，所述的下从动轮的右侧与下从动轴一端相连，所述的下从动轴的另一端穿过罐体的左壁上的第三孔，且与第三转动盘的左侧相连，每个转动盘外侧面均贴合罐体内壁设置，
所述的罐体的顶壁上设有进料口，在进料口处设有堵头，所述的罐体的顶壁上还设有抽气口，所述的抽气口与抽气管相连，且抽气管设在罐体顶壁外侧，所述的抽气管的外端与过滤器的进气口相连，所述的过滤器的出气口通过出气管与负压风机的进气端相连，所述的出料管外壁中上端固定有外圈，在外圈的外侧固定有振动电机，所述的出料管内中下端设有转动板，所述的转动板的右端与中间轴相连，所述的中间轴穿过出料管右壁上的孔，且与出料电机相连，所述的转动板外边缘贴合出料管内壁设置，所述的出料电机通过挡板固定在锥形引导斗外侧。
优选地，所述的支架包括套圈、连接杆和底板，所述的底板上通过多个连接杆与套圈下壁相连，所述的套圈固定在罐体的下端外侧，在套圈的左右侧上端分别设有左支撑板、右支撑板。
优选地，所述的负压风机通过底座设在罐体顶壁外侧，所述的过滤器通过底架设在罐体顶壁外侧。
优选地，所述的底块固定在底块与罐体之间的左支撑板上。
优选地，所述的上从动轮、下从动轮的左侧分别通过第一辅助轴、第二辅助轴设在竖板的右侧上，且连接处均设有第一轴承。
优选地，所述的主动轴、上从动轴、下从动轴分别与第一孔、第二孔、第三孔之间均设有第二轴承。
优选地，所述的中间轴与出料管右壁上的孔之间设有第三轴承。
优选地，在套圈的前后侧上端分别设有前支撑板、后支撑板，所述的前支撑板、后支撑板上对称设有前防粘件、后防粘件，所述的前防粘件、后防粘件结构均与左防粘件结构相同。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设置的锥形引导斗，可排空所有的储料，在罐体内边角处不会残留，对下次储料不会造成影响；在负压风机与过滤器作用下，保证出料时内部负压，减小粉料出料时对于下部盛装容器的冲击；在防粘件的作用下，减少粉末粘在罐体内壁，减少浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：
1、罐体 2、底块 3、锥形引导斗
4、出料管 5、左支撑板 6、右支撑板
7、右防粘件 8、转动电机 9、主动轮
10、竖板 11、第一转动盘 12、第二转动盘
13、第三转动盘 14、进料口 15、抽气管
16、过滤器 17、负压风机 18、外圈
19、振动电机 20、转动板 21、出料电机
22、套圈 23、底板。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的技术方案为一种负压式粉料储料罐，包括罐体1，所述罐体1下端外侧设在支架上，所述的罐体1下端为开口，所述的罐体1下端开口处连接有锥形引导斗3，所述的锥形引导斗3的大径端与罐体1下端开口相连，所述的锥形引导斗3的小径端与出料管4相连，锥形引导斗3的设置，能够排空所有的储料，不会在边角残留，不会影响下次储料的质量，在支架的左右侧上端分别设有左支撑板5、右支撑板6，所述的左支撑板5与右支撑板6上对称设有左防粘件、右防粘件7，所述的左防粘件、右防粘件7结构相同，
所述的左防粘件包括转动盘、转动电机8、主动轮9、上从动轮、下从动轮，所述的转动电机8通过底块2设在左支撑板5上，所述的转动电机8的转动轴穿过竖板10上的孔，且与主动轮9相连，所述的主动轮9的另一侧与主动轴相连，所述的主动轴的另一端穿过罐体1左壁上的第一孔，且与第一转动盘11的左侧相连，所述的上从动轮的右侧与上从动轴一端相连，所述的上从动轴的另一端穿过罐体1的左壁上的第二孔，且与第二转动盘12的左侧相连，所述的下从动轮的右侧与下从动轴一端相连，所述的下从动轴的另一端穿过罐体1的左壁上的第三孔，且与第三转动盘13的左侧相连，每个转动盘外侧面均贴合罐体1内壁设置，在转动电机8带动下每个转动盘靠近罐体1内壁转动，防止氧化钙粉末粘黏在罐体1内壁上，
所述的罐体1的顶壁上设有进料口14，在进料口14处设有堵头，所述的罐体1的顶壁上还设有抽气口，所述的抽气口与抽气管15相连，且抽气管15设在罐体1顶壁外侧，所述的抽气管15的外端与过滤器16的进气口相连，所述的过滤器16的出气口通过出气管与负压风机17的进气端相连，
所述的出料管4外壁中上端固定有外圈18，在外圈18的外侧固定有振动电机19，在振动电机19的带动下，可有效防止粉末拥堵在出料管内，所述的出料管4内中下端设有转动板20，所述的转动板20的右端与中间轴相连，所述的转动板20外边缘贴合出料管4内壁设置，所述的中间轴穿过出料管4右壁上的孔，且与出料电机21相连，所述的出料电机21通过挡板固定在锥形引导斗3外侧。
本实施例中，所述的支架包括套圈22、连接杆和底板23，所述的底板23上通过多个连接杆与套圈22下壁相连，所述的套圈22固定在罐体1的下端外侧，在套圈22的左右侧上端分别设有左支撑板5、右支撑板6。
本实施例中，所述的负压风机17通过底座设在罐体1顶壁外侧，所述的过滤器16通过底架设在罐体1顶壁外侧。
本实施例中，所述的竖板10固定在底块2与罐体1之间的左支撑板5上。
本实施例中，所述的上从动轮、下从动轮的左侧分别通过第一辅助轴、第二辅助轴设在竖板10的右侧上，且连接处均设有第一轴承。
本实施例中，所述的主动轴、上从动轴、下从动轴分别与第一孔、第二孔、第三孔之间均设有第二轴承。
本实施例中，所述的中间轴与出料管4右壁上的孔之间设有第三轴承。
本实施例中，在套圈22的前后侧上端分别设有前支撑板、后支撑板，所述的前支撑板、后支撑板上对称设有前防粘件、后防粘件，所述的前防粘件、后防粘件结构均与左防粘件结构相同。
本实例的工作过程及原理：使用时，将氧化钙粉末通过进料口输送到罐体内，当需要出料时，启动出料电机来使转动板转动，此时粉末会从出料管排出，与此同时打开在负压风机与过滤器，作用下，保证出料时内部负压，降低了粉末的流速，过滤器则是防止内部粉末被负压风机吹出，造成污染与浪费；当需要清除罐体内壁的粉末时，启动每个转动电机，此时每个转动盘靠近罐体内壁转动，有效防止发生粉末粘连内壁的现象。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种负压式粉料储料罐，其特征在于：包括罐体，所述罐体下端外侧设在支架上，所述的罐体下端为开口，所述的罐体下端开口处连接有锥形引导斗，所述的锥形引导斗的大径端与罐体下端开口相连，所述的锥形引导斗的小径端与出料管相连，在支架的左右侧上端分别设有左支撑板、右支撑板，所述的左支撑板与右支撑板上对称设有左防粘件、右防粘件，所述的左防粘件、右防粘件结构相同，
所述的左防粘件包括转动盘、转动电机、主动轮、上从动轮、下从动轮，所述的转动电机通过底块设在左支撑板上，所述的转动电机的转动轴穿过竖板上的孔，且与主动轮相连，所述的主动轮的另一侧与主动轴相连，所述的主动轴的另一端穿过罐体左壁上的第一孔，且与第一转动盘的左侧相连，所述的上从动轮的右侧与上从动轴一端相连，所述的上从动轴的另一端穿过罐体的左壁上的第二孔，且与第二转动盘的左侧相连，所述的下从动轮的右侧与下从动轴一端相连，所述的下从动轴的另一端穿过罐体的左壁上的第三孔，且与第三转动盘的左侧相连，每个转动盘外侧面均贴合罐体内壁设置，
所述的罐体的顶壁上设有进料口，在进料口处设有堵头，所述的罐体的顶壁上还设有抽气口，所述的抽气口与抽气管相连，且抽气管设在罐体顶壁外侧，所述的抽气管的外端与过滤器的进气口相连，所述的过滤器的出气口通过出气管与负压风机的进气端相连，所述的出料管外壁中上端固定有外圈，在外圈的外侧固定有振动电机，所述的出料管内中下端设有转动板，所述的转动板的右端与中间轴相连，所述的中间轴穿过出料管右壁上的孔，且与出料电机相连，所述的转动板外边缘贴合出料管内壁设置，所述的出料电机通过挡板固定在锥形引导斗外侧。
2.根据权利要求1所述的一种负压式粉料储料罐，其特征在于：所述的支架包括套圈、连接杆和底板，所述的底板上通过多个连接杆与套圈下壁相连，所述的套圈固定在罐体的下端外侧，在套圈的左右侧上端分别设有左支撑板、右支撑板。
3.根据权利要求1所述的一种负压式粉料储料罐，其特征在于：所述的负压风机通过底座设在罐体顶壁外侧，所述的过滤器通过底架设在罐体顶壁外侧。
4.根据权利要求1所述的一种负压式粉料储料罐，其特征在于：所述的底块固定在底块与罐体之间的左支撑板上。
5.根据权利要求1所述的一种负压式粉料储料罐，其特征在于：所述的上从动轮、下从动轮的左侧分别通过第一辅助轴、第二辅助轴设在竖板的右侧上，且连接处均设有第一轴承。
6.根据权利要求1所述的一种负压式粉料储料罐，其特征在于：所述的主动轴、上从动轴、下从动轴分别与第一孔、第二孔、第三孔之间均设有第二轴承。
7.根据权利要求1所述的一种负压式粉料储料罐，其特征在于：所述的中间轴与出料管右壁上的孔之间设有第三轴承。
8.根据权利要求1所述的一种负压式粉料储料罐，其特征在于：在套圈的前后侧上端分别设有前支撑板、后支撑板，所述的前支撑板、后支撑板上对称设有前防粘件、后防粘件，所述的前防粘件、后防粘件结构均与左防粘件结构相同。
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| CN202122089545.2U CN216187917U (zh) | 2021-09-01 | 2021-09-01 | 一种负压式粉料储料罐 |
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