CN211159597U - 一种轻质物料混料出料罐 - Google Patents
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Abstract
一种轻质物料混料出料罐，包括吸斗、控制器、出料罐体和负压泵,所述负压泵和吸斗分别通过管道与出料罐体连接,所述出料罐体底部设置有多个锥形出料嘴,所述出料嘴底部封口板与控制器控制连接，所述出料罐体还包括检测出料嘴物料充满情况的传感器，所述传感器与所述控制器信号连接。采用本实用新型所述的轻质物料混料出料罐,通过采用真空吸附和罐内气流混料方式,全程对茶叶这样的轻质物料最大限度降低了传统的机械搅拌加传送带方式带来的机械接触造成的表面损坏。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及原料混料技术，具体涉及一种轻质物料混料出料罐。
背景技术
对于茶叶、中药、餐饮香料等常用不同植物原料混料搭配的情形，目前多采用人工手工匀堆方式，匀堆混料速度慢，人工耗费体力大，对于这些植物轻质原料搭配，如果采用机械搅拌方式进行混料，容易在搅拌时损伤原料，造成原料品质下降。
实用新型内容
为克服现有技术存在的技术缺陷，本实用新型公开了一种轻质物料混料出料罐。
本实用新型所述轻质物料混料出料罐，包括吸斗、控制器、出料罐体和负压泵,所述负压泵和吸斗分别通过管道与出料罐体连接,所述出料罐体底部设置有多个锥形出料嘴,所述出料嘴底部封口板与控制器控制连接，所述出料罐体还包括检测出料嘴物料充满情况的传感器，所述传感器与所述控制器信号连接。
优选的，所述负压泵和吸斗均与出料罐体顶部连接，二者的连接处中间设置有隔板。
优选的，所述传感器为设置在罐体下部且位于锥形出料嘴上方的红外传感器，或设置在出料嘴封口板上的重力传感器。
优选的，所述吸斗与出料罐体的连接口为圆台状，圆台底角为45度。
优选的，所述出料罐体的罐体上设置有人孔和观察窗。
优选的，所述负压泵的出风口上套有集尘罩。
优选的，所述负压泵与出料罐体的连接处下方没有出料嘴,且连接处下方侧壁为从上沿下向内倾斜。
优选的，所述出料嘴侧壁设置有可让侧壁震动的震动机构。
进一步的，所述震动机构为悬挂在出料嘴与出料嘴之间的偏心轮,偏心轮半径与其所处高度的出料嘴间距接近。
优选的，所述出料嘴口部为侧壁末端高度不同的不对称锥形,出料嘴口部设置有由电控转轴连接的封口板,所述电控转轴设置在较高的侧壁末端,所述电控转轴的控制装置与所述控制器控制连接。
采用本实用新型所述的轻质物料混料出料罐,通过采用真空吸附和罐内气流混料方式,全程对茶叶这样的轻质物料最大限度降低了传统的机械搅拌加传送带方式带来的机械接触造成的表面损坏。
附图说明
图1为本实用新型所述轻质物料混料出料罐的一种具体实施方式示意图；
图2为本实用新型所述出料嘴的一种具体实施方式示意图;
图中附图标记名称为1-出料罐体， 2-吸斗，3-出料斗，4-连接口，5-负压泵，6-人孔，7-观察窗，8-隔板,9-出料嘴, 21-电控转轴,22-封口板,23-偏心轮,24-电机。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明。
本实用新型所述轻质物料混料出料罐，包括吸斗2、控制器、出料罐体1和负压泵5,所述负压泵和吸斗分别通过管道与出料罐体连接,所述出料罐体底部设置有多个锥形出料嘴9,所述出料嘴底部封口板与控制器控制连接，所述出料罐体还包括检测出料嘴物料充满情况的传感器，所述传感器与所述控制器信号连接。
进行操作时, 负压泵5开启造成出料罐体、管道和吸斗组成的密封系统负压，使原料从吸斗进入出料罐体，负压泵的出风口可以套一个纱网或过滤棉制成的集尘罩，用于收集粉尘净化环境并降低损耗。
各种原料通过吸斗吸入出料罐体，一般将吸斗与出料罐体通过管道在出料罐体顶部连接，给后续原料混合提供较大行程，所述吸斗与出料罐体的连接口4优选设置为底角45度的圆台状，方便原料分散下坠。
为避免罐底原料被吸走，在所述负压泵与出料罐体的连接处下方可以不设出料嘴,且连接处下方侧壁为从上沿下向内倾斜，避免原料在负压泵与出料罐体的连接处堆积。
图1所示的具体实施方式中，所述负压泵5和吸斗2均与出料罐体顶部连接，二者的连接处中间设置有隔板8，避免原料直接被负压泵吸走。
由于负压泵与出料罐体连接产生的负压环境和气流影响，各种原料在出料罐体内被气流吹散，进一步混合均匀，自然下坠后堆积在出料罐体底部。
出料罐体底部设置多个，通常为8个以上的锥形出料嘴，为避免出料罐体内负压环境被破坏，出料嘴通常情况下封闭，原料堆积填满锥形出料嘴后继续堆积没过锥形出料嘴上方嘴口;传感器检测到出料嘴堆满后即开启出料嘴底部封口板卸料到出料斗。
为避免原料堆积或由于静电吸附在出料嘴侧壁，出料嘴一般采用金属材料，出料嘴侧壁可以设置可让侧壁震动的震动机构，例如图2所示的具体实施方式中，所述震动机构为悬挂在出料嘴与出料嘴之间的偏心轮23,驱动偏心轮转轴的微型电机24固定在出料嘴与出料嘴之间的连接处，偏心轮半径与其所处高度的出料嘴间距接近，以旋转时可以在一个周期内分别撞击相邻两个出料嘴侧壁同时又不会卡顿为宜，偏心轮可以选择具备一定柔性的材料，例如材质为橡胶时，偏心轮半径可以与出料嘴间距相等或小1毫米，但偏心1-3毫米范围内，可以实现对出料嘴侧壁的连续撞击。
所述传感器可以为设置在罐体下部且位于锥形出料嘴上方的红外传感器，当物料没过出料嘴继续堆积时，红外传感器的光线被阻断，即可判断出出料嘴已堆满；也可以是设置在出料嘴封口板上的重力传感器，检测到出料嘴封口板上堆积原料重量超过一定值，认为已经堆满，即打开封口板下料。
出料罐体上可以设置方便人进入检修的人孔6和从外部观察的观察窗7。
图2所示的具体实施方式中，所述出料嘴口部为侧壁末端高度不同的不对称锥形,出料嘴口部设置有由电控转轴21连接的封口板22,所述电控转轴设置在较高的侧壁末端,所述电控转轴的控制装置与所述控制器控制连接。对于锥形出料嘴，上述实现方式可以较好的实现出料大小的控制，避免出料过多导致负压被破坏，不能持续进料。电控转轴是根据控制器信号旋转角度的转轴，转轴旋转角度大小决定了出料嘴的出料速度，控制装置根据控制器发出的控制信号控制转轴的旋转角度，控制器根据接收到的传感器的信号控制转轴角度，进行出料及出料速度的控制。
采用本实用新型所述的轻质物料混料出料罐,通过采用真空吸附和罐内气流混料方式,全程对茶叶这样的轻质物料最大限度降低了传统的机械搅拌加传送带方式带来的机械接触造成的表面损坏。
前文所述的为本实用新型的各个优选实施例，各个优选实施例中的优选实施方式如果不是明显自相矛盾或以某一优选实施方式为前提，各个优选实施方式都可以任意叠加组合使用，所述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种轻质物料混料出料罐，其特征在于，包括吸斗、控制器、出料罐体和负压泵,所述负压泵和吸斗分别通过管道与出料罐体连接,所述出料罐体底部设置有多个锥形出料嘴,所述出料嘴底部封口板与控制器控制连接，所述出料罐体还包括检测出料嘴物料充满情况的传感器，所述传感器与所述控制器信号连接。
2.如权利要求1所述的轻质物料混料出料罐，其特征在于，所述负压泵和吸斗均与出料罐体顶部连接，二者的连接处中间设置有隔板。
3.如权利要求1所述的轻质物料混料出料罐，其特征在于，所述传感器为设置在罐体下部且位于锥形出料嘴上方的红外传感器，或设置在出料嘴封口板上的重力传感器。
4.如权利要求1所述的轻质物料混料出料罐，其特征在于，所述吸斗与出料罐体的连接口为圆台状，圆台底角为45度。
5.如权利要求1所述的轻质物料混料出料罐，其特征在于，所述出料罐体的罐体上设置有人孔和观察窗。
6.如权利要求1所述的轻质物料混料出料罐，其特征在于，所述负压泵的出风口上套有集尘罩。
7.如权利要求1所述的轻质物料混料出料罐，其特征在于，所述负压泵与出料罐体的连接处下方没有出料嘴,且连接处下方侧壁为从上沿下向内倾斜。
8.如权利要求1所述的轻质物料混料出料罐，其特征在于，所述出料嘴侧壁设置有可让侧壁震动的震动机构。
9.如权利要求8所述的轻质物料混料出料罐，其特征在于，所述震动机构为悬挂在出料嘴与出料嘴之间的偏心轮,偏心轮半径与其所处高度的出料嘴间距接近。
10.如权利要求1所述的轻质物料混料出料罐，其特征在于，所述出料嘴口部为侧壁末端高度不同的不对称锥形,出料嘴口部设置有由电控转轴连接的封口板,所述电控转轴设置在较高的侧壁末端,所述电控转轴的控制装置与所述控制器控制连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114917821A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-08-19 | 昆明理工大学 | 一种仿牛胃蠕动的柔性农药在线混合装置 |
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- 2019-02-13 CN CN201920192832.6U patent/CN211159597U/zh active Active
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| CN114917821A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-08-19 | 昆明理工大学 | 一种仿牛胃蠕动的柔性农药在线混合装置 |
| CN114917821B (zh) * | 2021-11-26 | 2023-09-22 | 昆明理工大学 | 一种仿牛胃蠕动的柔性农药在线混合装置 |
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