CN206566645U - 一种塑胶原料的吸料除尘机构 - Google Patents
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Abstract
本新型公开一种塑胶原料的吸料除尘机构,包括底板、支架、高压风机组件及吸料除尘组件,支架和高压风机组件安设在底板上,吸料除尘组件安设在支架上,且置于高压风机组件的上端;高压风机组件包括驱动电机和离心风机,离心风机配设有吸风口和排风口;吸料除尘组件包括自上而下依次设置的除尘桶、料斗及支撑板;支撑板与支架固接,料斗设在支撑板上,料斗对接除尘桶,料斗能收集经除尘桶除尘且回落的塑胶原料,除尘桶的底部设吸料口,吸料口通过料管连接吸料头,除尘桶内部开制除尘通道,除尘通道内设除尘滤芯,除尘桶的顶端设有抽风口,该抽风口通过风管与吸风口连通。本新型的吸料除尘机构过滤效果好、能耗低、使用方便,除尘后的塑胶原料洁净。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产设备领域,尤其是一种塑胶原料的吸料除尘机构。
背景技术
现有技术中,常常使用PE保护膜保护产品在生产加工、运输、贮存和使用过程中不受污染,腐蚀及划伤,保护产品原有的光洁亮泽的表面。现有的PE保护膜包括有静电膜、防静电膜及高粘静电膜。现有在制备PE保护膜的过程中需要依次经过原料混合、除尘、挤出、成型、交叉折叠、电晕、收卷及分卷等工艺步骤。
而现有中制备PE保护膜时,在将塑胶原料混合完成后送入挤出机前,需要将混合原料中所含有的以及在混合过程中引入的粉尘及杂质去除掉。因此,需要用到除尘装置。而现有的PE保护膜的挤出生产线中,常常是通过自动吸料机的除尘功能来满足相应的要求。但是,现有的自动吸料机只能满足其自动吸料的需求,对于除尘而言,其存在的不足之处在于:除尘效率低、且效果差,并且因为引入除尘功能还影响其吸料的使用。而与之同时,现有技术中的用于塑胶原料除尘的机构存在使用效果不好、过滤效果不佳且使用寿命短的缺陷。
因此,本习作之创作者结合自身生产需求,并借助现有日常生活中的吸尘器的作用原理设计了一种塑胶原料的吸料除尘机构。
实用新型内容
本实用新型的解决的技术问题是针对上述现有技术中的存在的缺陷,提供一种过滤效果好、能耗低、使用方便,除尘后的塑胶原料纯度高的塑胶原料除尘机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采取的技术方案如下:一种塑胶原料的吸料除尘机构,包括底板、支架、高压风机组件及吸料除尘组件,所述支架和所述高压风机组件安设在所述底板上,所述吸料除尘组件安设在所述支架上,且在位置上置于所述高压风机组件的上端;其中,所述高压风机组件包括驱动电机和离心风机,所述离心风机配设有吸风口和排风口;所述吸料除尘组件包括自上而下依次设置的除尘桶、料斗及支撑板;所述支撑板与所述支架固接,所述料斗安设在所述支撑板上,所述料斗对接所述除尘桶,所述料斗能收集经所述除尘桶除尘且回落的塑胶原料,所述除尘桶的底部设吸料口,该吸料口通过料管连接吸料头,所述除尘桶内部开制除尘通道,所述除尘通道内设有除尘滤芯,所述除尘桶的顶端设有抽风口,该抽风口通过风管与所述吸风口连通。
作为对上述技术方案的进一步阐述:
在上述技术方案中, 所述高压风机组件还包括泄压阀,该泄压阀与所述离心风机连通。
在上述技术方案中,所述驱动电机为三相涡轮电机。
在上述技术方案中,所述除尘滤芯为过滤棒或布袋过滤器。
在上述技术方案中,所述风管与所述抽风口和/或吸风口连接位置处还设有活动的过滤网筛,所述过滤网筛用于去除从除尘桶抽出的风所包含的粉尘。
在上述技术方案中,所述风管和料管均为塑料波纹管。
本实用新型的有益效果在于:本新型的吸料除尘机构,通过高压风机组产生负压吸力,将塑胶原料从料桶中吸入除尘桶中,吸入除尘桶内的塑胶原料随着风流自下朝上移动过程中,经过除尘滤芯过滤,塑胶原料中还有的粉尘等杂质被除尘滤芯吸收,而本除尘的塑胶原料则自上朝下落入料斗内;落入料斗内的塑胶原料被送至PE保护膜挤出成型设备中;本新型的吸料除尘机构的过滤效果好、能耗低、使用方便且使用寿命长,除尘后的塑胶原料纯度高。
附图说明
图1是本实用新型吸料除尘机构的立体图;
图2是本实用新型吸料除尘机构装配泄压阀的立体图;
图3是本实用新型搅拌机吸料除尘组件的立体图;
图4是图3的分解示意图。
图中,1.支架,2.上搅拌桶组件,21.桶体,22.桶底,3.下搅拌桶组件,31.下桶体,32.料斗,33.出料舱门,4.搅拌装置,41.搅拌轴,42.搅拌桨叶,421.瓢形桨叶,422.圆饼状桨叶,5.驱动装置,51.驱动电机,52.主动轮,53.皮带,54.从动轮,6.控制装置,7.进料舱门,8.视窗,9.下料阀门,10.出料阀门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中,“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
附图1-4实例本新型的一种具体实施例,一种塑胶原料的吸料除尘机构,该吸料除尘机构用于PE保护膜生产线,它包括底板1、支架2、高压风机组件3及吸料除尘组件4,所述支架2和所述高压风机组件3安设在所述底板1上,所述吸料除尘组件4安设在所述支架2上,所述吸料除尘组件4在位置上置于所述高压风机组件3的上端;其中,所述高压风机组件3包括驱动电机31和离心风机32,所述驱动电机31优选三相涡轮电机,所述离心风机32配设有吸风口33和排风口34;参考附图3-4,所述吸料除尘组件4包括自上而下依次设置的除尘桶41、料斗42及支撑板43;所述支撑板43与所述支架2固接,该支撑板43为整个吸料除尘组件4的底托板,所述料斗42安设在所述支撑板43上,而所述料斗42对接所述除尘桶41,所述料斗42能收集经所述除尘桶41除尘且回落的塑胶原料,在实际中,所述除尘桶41的底部设有一锥状的落料料口,该落料料口正对所述料斗42的入料口,所述除尘桶41的底部设吸料口44,该吸料口44通过料管5连接吸料头6,所述料管5优选塑胶波纹管;所述除尘桶41内部开制除尘通道,所述除尘通道内设有除尘滤芯45,该除尘滤芯45为过滤棒和布袋过滤器其中的一种,而在本实施例中,除尘滤芯45为中空圆柱状的除尘棒,该圆柱状的除尘棒上阵列有若干过滤孔,同时,该除尘棒的中空部分为风道,所述除尘桶41的顶端设有抽风口46,该抽风口46通过风管7与所述吸风口33连通,所述风管7优选塑胶波纹管;离心风机32工作时,离心风机32的叶轮转动,扰动空气螺旋流动,从而在离心风机32内形成吸力,使的在离心风机32外部的空气经风管7及吸风口33流入离心风机32,然后进排风口34流出,而用于风管7的另一端是连接在吸料除尘组件4的抽风孔46上的,离心风机32的吸力使得除尘桶41的空气自下朝上流动,从而使吸料头6能将塑胶原料吸入除尘桶31,当然,在塑胶原料被吸入除尘桶41后,由于原料自身重力、除尘桶41的阻挡及离心风机32的停止工作,使得塑胶原料在除尘完成后回落至料斗42内。
参考附图2,为了延长吸料除尘机构的使用寿命,所述高压风机组件3的离心风机32还连接了泄压阀35,当离心风机32内部压力过大时,通过泄压阀35泄压,使离心风机32工作在匹配的压力状态上;而同时为了避免离心风机32吸入的、流过除尘桶41的风除尘不彻底,而造成离心风机32绕轴,所述风管7与所述抽风口46和/或吸风口33连接位置处还设有活动的过滤网筛(图中未显示),通过过滤网筛去除从除尘桶41抽出的风所包含的粉尘。
以上并非对本实用新型的技术范围作任何限制,凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种塑胶原料的吸料除尘机构,其特征在于:包括底板、支架、高压风机组件及吸料除尘组件,所述支架和所述高压风机组件安设在所述底板上,所述吸料除尘组件安设在所述支架上,且在位置上置于所述高压风机组件的上端;其中,所述高压风机组件包括驱动电机和离心风机,所述离心风机配设有吸风口和排风口;所述吸料除尘组件包括自上而下依次设置的除尘桶、料斗及支撑板;所述支撑板与所述支架固接,所述料斗安设在所述支撑板上,所述料斗对接所述除尘桶,所述料斗能收集经所述除尘桶除尘且回落的塑胶原料,所述除尘桶的底部设吸料口,该吸料口通过料管连接吸料头,所述除尘桶内部开制除尘通道,所述除尘通道内设有除尘滤芯,所述除尘桶的顶端设有抽风口,该抽风口通过风管与所述吸风口连通。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶原料的吸料除尘机构,其特征在于:所述高压风机组件还包括泄压阀,该泄压阀与所述离心风机连通。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶原料的吸料除尘机构,其特征在于:所述驱动电机为三相涡轮电机。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶原料的吸料除尘机构,其特征在于:所述除尘滤芯为过滤棒或布袋过滤器。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶原料的吸料除尘机构,其特征在于:所述风管与所述抽风口和/或吸风口连接位置处还设有活动的过滤网筛,所述过滤网筛用于去除从除尘桶抽出的风所包含的粉尘。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种塑胶原料的吸料除尘机构,其特征在于:所述风管和料管均为塑料波纹管。
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CN201720297272.1U CN206566645U (zh) | 2017-03-24 | 2017-03-24 | 一种塑胶原料的吸料除尘机构 |
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Cited By (1)
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CN110075761A (zh) * | 2019-04-23 | 2019-08-02 | 王增兵 | 一种亚克力裂解回收装置及工艺流程 |
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