CN214732889U - 一种自动上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动上料机，包括储料箱，所述储料箱的底部连通有连接管，所述连接管远离储料箱的一侧连通有输料筒，所述输料筒的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿至输料筒内腔的底部且表面固定连接有螺旋叶片，所述输料筒右侧的顶部连通有进料管。本实用新型通过设置储料箱、连接管、螺旋叶片、储存箱、吸尘箱、滤尘网、抽风机、收集箱、吸尘管、进料管、第一电机、转杆、第二电机、输料筒、清扫杆、第一光点传感器、第二光点传感器和吹风管的配合使用，具备防止输料管道堵塞，提高生产效率，具备吸尘功能，提高生产质量的优点。

Description

一种自动上料机

技术领域

本实用新型涉及上料机技术领域，具体为一种自动上料机。

背景技术

上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。

传统上料机采用真空负压将PE颗粒(聚乙烯颗粒)吸到料槽中，但是在实际生产中由于掺用的少量粉碎边角料大小形状不规则，采用真空吸料很容易造成管道堵塞，影响生产，造成产品不良或设备电机损坏，而且不能对PE颗粒内混合的灰尘进行收集，影响生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上料机，具备防止输料管道堵塞，提高生产效率，具备吸尘功能，提高生产质量的优点，解决了现有的真空上料机容易造成管道堵塞，影响生产，造成产品不良或设备电机损坏，而且不能对PE颗粒内混合的灰尘进行收集，影响生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料机，包括储料箱，所述储料箱的底部连通有连接管，所述连接管远离储料箱的一侧连通有输料筒，所述输料筒的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底部贯穿至输料筒内腔的底部且表面固定连接有螺旋叶片，所述输料筒右侧的顶部连通有进料管，所述进料管的底部连通有吸尘箱，所述吸尘箱的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿至吸尘箱内腔的右侧且表面固定连接有清扫杆，所述吸尘箱顶部的右侧固定连接有收集箱，所述收集箱的内腔固定连接有滤尘网，所述收集箱的左侧连通有吸尘管，所述吸尘管的底部与吸尘箱连通，所述收集箱的右侧连通有抽风机，所述抽风机的出风端连通有吹风管，所述吹风管的前侧与吸尘箱的后侧连通，所述吸尘箱的底部连通有储存箱，所述储存箱内腔左侧的顶部和底部分别固定连接有第一光点传感器和第二光点传感器。

优选的，所述储料箱的顶部连通有投料斗，所述储料箱的前侧贯穿固定连接有透明板。

优选的，所述储料箱底部的四角均固定连接有第一支撑柱，所述转杆的表面与输料筒的连接处通过第一轴承活动连接。

优选的，所述吸尘箱的前侧贯穿固定连接有观察窗，所述清扫杆的数量为若干个。

优选的，所述第二电机输出轴的表面与吸尘箱的连接处通过第二轴承活动连接，所述储存箱的底部连通有排料管。

优选的，所述收集箱的顶部与抽风机固定连接，所述储存箱底部的四角均固定连接有第二支撑柱，所述第一光点传感器和第二光点传感器的输出端均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置储料箱、连接管、螺旋叶片、储存箱、吸尘箱、滤尘网、抽风机、收集箱、吸尘管、进料管、第一电机、转杆、第二电机、输料筒、清扫杆、第一光点传感器、第二光点传感器和吹风管的配合使用，具备防止输料管道堵塞，提高生产效率，具备吸尘功能，提高生产质量的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置投料斗，能够方便往储料箱内加注原料；

通过设置滤尘网，能够把空气中的灰尘过滤在收集箱内；

通过设置透明板，能够方便观察储料箱内原料的存量；

通过设置第一轴承，能够方便转杆安装和转动。

附图说明

图1为本实用新型结构的轴测图；

图2为本实用新型吸尘箱的轴测剖视图；

图3为本实用新型储存箱的轴测剖视图；

图4为本实用新型局部结构的轴测图。

图中：1储料箱、2投料斗、3连接管、4螺旋叶片、5排料管、6储存箱、7吸尘箱、8滤尘网、9抽风机、10收集箱、11吸尘管、12进料管、13第一电机、14转杆、15第二电机、16输料筒、17清扫杆、18第一光点传感器、19第二光点传感器、20吹风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的储料箱1、连接管3、螺旋叶片4、储存箱6、吸尘箱7、滤尘网8、抽风机9、收集箱10、吸尘管11、进料管12、第一电机13、转杆14、第二电机15、输料筒16、清扫杆17、第一光点传感器18、第二光点传感器19和吹风管20等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种自动上料机，包括储料箱1，储料箱1的底部连通有连接管3，连接管3远离储料箱1的一侧连通有输料筒16，输料筒16的顶部固定连接有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接有转杆14，转杆14的底部贯穿至输料筒16内腔的底部且表面固定连接有螺旋叶片4，输料筒16右侧的顶部连通有进料管12，进料管12的底部连通有吸尘箱7，吸尘箱7的左侧固定连接有第二电机15，第二电机15的输出轴贯穿至吸尘箱7内腔的右侧且表面固定连接有清扫杆17，吸尘箱7顶部的右侧固定连接有收集箱10，收集箱10的内腔固定连接有滤尘网8，收集箱10的左侧连通有吸尘管11，吸尘管11的底部与吸尘箱7连通，收集箱10的右侧连通有抽风机9，抽风机9的出风端连通有吹风管20，吹风管20的前侧与吸尘箱7的后侧连通，吸尘箱7的底部连通有储存箱6，储存箱6内腔左侧的顶部和底部分别固定连接有第一光点传感器18和第二光点传感器19；

储料箱1的顶部连通有投料斗2，储料箱1的前侧贯穿固定连接有透明板；

储料箱1底部的四角均固定连接有第一支撑柱，转杆14的表面与输料筒16的连接处通过第一轴承活动连接；

吸尘箱7的前侧贯穿固定连接有观察窗，清扫杆17的数量为若干个；

第二电机15输出轴的表面与吸尘箱7的连接处通过第二轴承活动连接，储存箱6的底部连通有排料管5；

收集箱10的顶部与抽风机9固定连接，储存箱6底部的四角均固定连接有第二支撑柱，第一光点传感器18和第二光点传感器19的输出端均与控制器电性连接；

通过设置投料斗2，能够方便往储料箱1内加注原料；

通过设置滤尘网8，能够把空气中的灰尘过滤在收集箱10内；

通过设置透明板，能够方便观察储料箱1内原料的存量；

通过设置第一轴承，能够方便转杆14安装和转动；

通过设置第二支撑柱，能够方便对储存箱6进行支撑固定。

使用时，把原料倒入储料箱1内，原料通过连接管3流入输料筒16内的底部，控制第一电机13工作带动转杆14表面的螺旋叶片4正转，正转的螺旋叶片4把输料筒16内底部的原料输送至上部，然后通过进料管12流入吸尘箱7内，这样通过机械输送能够防止输料管堵塞，提高了生产效率，此时控制第二电机15和抽风机9工作，第二电机15带动清扫杆17旋转，旋转的清扫杆17把原料表面附着的灰尘打落，抽风机9工作把压缩的空气通过吹风管20吹向吸尘箱7内的灰尘使灰尘飞扬，吸尘箱7上方的吸尘管11把扬起的灰尘吸入收集箱10内收集，这样能够方便把原料表面附着的灰尘进行收集，提高生产质量，除尘后的原料流入储存箱6内进行储存，然后根据用量流入机器内，当储存箱6内原料的存量超过第一光点传感器18时，第一光点传感器18把信号传递给控制器，控制器控制第一电机13停止工作，停止送料，当储存箱6内原料的存量低于第二光点传感器19时，控制器控制第一电机13工作往储存箱6内送料，这样控制更加智能化，节省了人力。

综上所述：该自动上料机，通过储料箱1、连接管3、螺旋叶片4、储存箱6、吸尘箱7、滤尘网8、抽风机9、收集箱10、吸尘管11、进料管12、第一电机13、转杆14、第二电机15、输料筒16、清扫杆17、第一光点传感器18、第二光点传感器19和吹风管20的配合使用，解决了现有的真空上料机容易造成管道堵塞，影响生产，造成产品不良或设备电机损坏，而且不能对PE颗粒内混合的灰尘进行收集，影响生产质量的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动上料机，包括储料箱(1)，其特征在于：所述储料箱(1)的底部连通有连接管(3)，所述连接管(3)远离储料箱(1)的一侧连通有输料筒(16)，所述输料筒(16)的顶部固定连接有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)的底部贯穿至输料筒(16)内腔的底部且表面固定连接有螺旋叶片(4)，所述输料筒(16)右侧的顶部连通有进料管(12)，所述进料管(12)的底部连通有吸尘箱(7)，所述吸尘箱(7)的左侧固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴贯穿至吸尘箱(7)内腔的右侧且表面固定连接有清扫杆(17)，所述吸尘箱(7)顶部的右侧固定连接有收集箱(10)，所述收集箱(10)的内腔固定连接有滤尘网(8)，所述收集箱(10)的左侧连通有吸尘管(11)，所述吸尘管(11)的底部与吸尘箱(7)连通，所述收集箱(10)的右侧连通有抽风机(9)，所述抽风机(9)的出风端连通有吹风管(20)，所述吹风管(20)的前侧与吸尘箱(7)的后侧连通，所述吸尘箱(7)的底部连通有储存箱(6)，所述储存箱(6)内腔左侧的顶部和底部分别固定连接有第一光点传感器(18)和第二光点传感器(19)。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料机，其特征在于：所述储料箱(1)的顶部连通有投料斗(2)，所述储料箱(1)的前侧贯穿固定连接有透明板。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料机，其特征在于：所述储料箱(1)底部的四角均固定连接有第一支撑柱，所述转杆(14)的表面与输料筒(16)的连接处通过第一轴承活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料机，其特征在于：所述吸尘箱(7)的前侧贯穿固定连接有观察窗，所述清扫杆(17)的数量为若干个。

5.根据权利要求1所述的一种自动上料机，其特征在于：所述第二电机(15)输出轴的表面与吸尘箱(7)的连接处通过第二轴承活动连接，所述储存箱(6)的底部连通有排料管(5)。

6.根据权利要求1所述的一种自动上料机，其特征在于：所述收集箱(10)的顶部与抽风机(9)固定连接，所述储存箱(6)底部的四角均固定连接有第二支撑柱，所述第一光点传感器(18)和第二光点传感器(19)的输出端均与控制器电性连接。

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