CN209829567U - 一种茶叶茎叶分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种茶叶茎叶分离机，包括机体，机体内设有：进料装置，进料装置包括进料叶轮；出茎装置，出茎装置设在进料装置下游，包括输送筛网和出茎斗，其中，出茎斗设在输送筛网的下游；机体内还设有驱动装置，驱动装置包括驱动电机和减速电机，驱动电机驱动进料叶轮以产生吹落茶叶的气流，减速电机驱动输送筛网将茶叶向下游输送；出叶装置，出叶装置包括导风筒，导风筒设在输送筛网上方；鼓风装置，鼓风装置包括第一鼓风装置和第二鼓风装置，第一鼓风装置设在输送筛网下方，第二鼓风装置设在导风筒内，本实用新型提供的一种茶叶茎叶分离机，能有效分离茶叶的茎和叶片，且对茶叶本身损伤小。

Description

一种茶叶茎叶分离机

技术领域

本实用新型涉及制茶设备的技术领域，尤其涉及一种茶叶茎叶分离机。

背景技术

茶是人们喜爱的饮品，特别是随着人们生活水平的提高，茶文化越来越普及，茶文化带动了茶叶生产。茶叶生产中，要对茶鲜叶进行加工处理，茶鲜叶的分离是必不可少的步骤。

现有的茶叶尤其是通过机器采摘的茶鲜叶，茎和叶片完全混合在一起，这增加了茶叶在后续的清洗、干燥等处理环节的难度。

另外，现有的茶叶茎叶分离机一般是通过螺旋肋骨来达到对茶叶茎叶分离的目的，由于螺旋肋骨在高速旋转时会与茶叶直接接触，因此有可能会出现损伤茶叶情况，且螺旋肋骨式茎叶分离机分离效果也较差。

综上，行业内存在对于优质茶叶茎叶分离机的需求。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种茶叶茎叶分离机，能有效分离茶叶的茎和叶片，且对茶叶本身损伤小。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种茶叶茎叶分离机，包括机体，机体内设有：

进料装置，进料装置包括进料叶轮，进料叶轮用于将来自上游进料口的混有茎叶的茶叶经过下游的落料口吹落至输送筛网；

出茎装置，出茎装置设在进料装置下游，包括输送筛网和出茎斗，其中，出茎斗设在输送筛网的下游，用于接收从输送筛网落下的茎叶；

机体内还设有：

驱动装置，驱动装置包括驱动电机和减速电机，驱动电机驱动进料叶轮以产生吹落茶叶的气流，减速电机驱动输送筛网将茶叶向下游输送；

出叶装置，出叶装置包括导风筒，导风筒设在输送筛网上方；

鼓风装置，鼓风装置包括第一鼓风装置和第二鼓风装置，第一鼓风装置设在输送筛网下方，用于将输送筛网上的茶叶吹向导风筒，第二鼓风装置设在导风筒内，用于将茶叶进一步吹出机体。

进一步的，机体内还设有储叶仓。

进一步的，机体还设有观察窗口。

进一步的，机体配套设有机架，机架还配设有活动脚轮。

进一步的，机体内还设有风速传感器和控制器，风速传感器与控制器信号连接。

有益效果：

1、利用茶叶的茎和叶片比重不同的特点，通过鼓风装置，将比重较小的叶片吹出机体，而比重较大的茎则被输送筛网输送出机体，从而有效完成了对了茶叶的茎叶分离；

2、相较于螺旋肋骨式茎叶分离机，采用鼓风装置的茎叶分离机具有对茶叶损伤小的优点。

附图说明

图1为本实用新型侧面结构示意图。

其中，机架1，活动脚轮11，机体2，储叶仓21，观察窗口22，风速传感器23，进料叶轮3，进料口31，落料口32，输送筛网4，出茎斗5，导风筒6，驱动电机7，减速电机8，第一鼓风装置9，第二鼓风装置10。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解和认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1所示，一种茶叶茎叶分离机，包括机架1和机体2，机架1和机体2固定连接。更具体地说，机体2包括大致箱型的壳体，通过焊接/螺纹连接等方式固定在机架1上方。进一步的，机架1的底部还配设有活动脚轮11，方便移动沉重的茶叶茎叶分离机。

以下，结合附图进一步描述设置在机体2内部的进料装置、出茎装置、出叶装置、驱动装置和鼓风装置的具体结构。

进料装置包括进料叶轮3，进料叶轮3一端设有进料口31，另一端设有落料口32。其中，进料口31与机体2外侧联通，落料口32下游侧设置有输送筛网4。进料叶轮3为离心式吹风叶轮，其固定在机体2的壳体内侧，位于进料口31和落料口32之间，用于产生在进料口31进料方向上的气流。由此，在气流的作用下，从进料口31进入的茶叶被吹散，从而经过落料口32散落至输送筛网4上。在这个过程中，由于堆积混杂的叶片、茎在输送筛网4上松散的分布，这有利于后续的叶片、茎分离。

出茎装置包括输送筛网4和出茎斗5。其中，输送筛网4负责输送从落料口32掉落的茶叶，出茎斗5包括收集部和出茎部，收集部设在机体2内部并位于输送筛网4输送终点的下游侧，出茎部位于机体2内的一端与收集部连通，另一端伸出机体2外。

出叶装置包括导风筒6，导风筒6包括广口收集部和出叶部。其中，广口收集部设在机体2内部并位于输送筛网4上方，出叶部与广口收集部连通并设在机体2外。

驱动装置包括驱动电机7和减速电机8，驱动电机7和减速电机8同设在机体2内部。其中，驱动电机7用来驱动进料叶轮3，而输出扭矩更大的减速电机8用来驱动输送筛网4。

鼓风装置包括第一鼓风装置9和第二鼓风装置10。其中，第一鼓风装置9的出风部设在机体2内并位于输送筛网4下方，其鼓风主体则固定设在机体2底部。第二鼓风装置10的鼓风主体设在出叶部一侧外部，其出风部则设在出叶部的内部。

控制器与驱动装置和鼓风装置信号连接，尽管图中并未示出控制器，本领域技术人员应当理解控制器可以是PLC、单片机等具有控制功能的设备。

以下进一步描述茶叶茎叶分离机的工作流程。

使用时，将混有茎叶的茶叶倒入进料口31，此时驱动电机7驱动进料叶轮3运转，进料叶轮3产生气流，使得茶叶从落料口32吹落至输送筛网4上，此时减速电机8驱动输送筛网4，输送筛网4携带茶叶往出茎斗5方向移动，与此同时，第一鼓风装置9开始工作，其出风部面对输送筛网4输出大量风，比重相对较小的叶片在风力的作用下逐渐上浮并随风进入导风筒6广口收集部，并在第二鼓风装置10的作用下从导风筒6出叶部排出机体2，而比重相对较大的茎则被输送筛网4携带输送至出茎斗5，最终从出茎斗5出茎部排出机体2。

进一步的，机体2内还设有储叶仓21，用于储存从导风筒6出叶部出来的茶叶叶片。

进一步的，机体2还设有观察窗口22，方便工作人员查看机体2内部情况。

进一步的，机体2内还设有风速传感器23，风速传感器23设在出茎斗5收集部并位于第一鼓风装置9的出风部上方，风速传感器23与控制器信号连接，风速传感器23负责检测第一鼓风装置9出风部的风速，并把检测信息发送给控制器，当检测到风速较小时，控制器控制第一鼓风装置9提高转速，以提高出风效率，从而避免风速较小时茎叶分离效率低下的情况发生。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (5)

1.一种茶叶茎叶分离机，包括机体，所述机体内设有：

进料装置，所述进料装置包括进料叶轮，所述进料叶轮用于将来自上游进料口的混有茎叶的茶叶经过下游的落料口吹落至输送筛网；

出茎装置，所述出茎装置设在所述进料装置下游，包括输送筛网和出茎斗，其中，所述出茎斗设在所述输送筛网的下游，用于接收从所述输送筛网落下的茎叶；

其特征在于：所述机体内还设有：

驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机和减速电机，所述驱动电机驱动所述进料叶轮以产生吹落茶叶的气流，所述减速电机驱动所述输送筛网将茶叶向下游输送；

出叶装置，所述出叶装置包括导风筒，所述导风筒设在所述输送筛网上方；

鼓风装置，所述鼓风装置包括第一鼓风装置和第二鼓风装置，所述第一鼓风装置设在所述输送筛网下方，用于将所述输送筛网上的茶叶吹向所述导风筒，所述第二鼓风装置设在所述导风筒内，用于将茶叶进一步吹出所述机体。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶茎叶分离机，其特征在于：所述机体内还设有储叶仓。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶茎叶分离机，其特征在于：所述机体还设有观察窗口。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶茎叶分离机，其特征在于：所述机体配套设有机架，所述机架还配设有活动脚轮。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶茎叶分离机，其特征在于：所述机体内还设有风速传感器和控制器，所述风速传感器与所述控制器信号连接。