CN214140412U - 一种膜片翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种膜片翻转装置，包括分选结构、无翻转输送带、流道翻板结构、滚筒和出料结构。分选结构活动连接无翻转输送带和流道翻板结构，流道翻板结构上设置有一光电感应器，流道翻板结构在远离分选结构一端与滚筒连接，滚筒下端还与出料结构连接进行出料。通过分选结构对膜片进行分选，可以使不需要翻转的膜片直接进入下一步操作，节省翻转时间，提升翻转效率。通过风腔内部的风机提供吸力将膜片吸附到滚筒内壁随滚筒一起翻转，可以有效减低人为制损，提升整体良率。翻转后的膜片经接料流道进入到收料小车中完成收料，全部过程自动化操作，无人员接触，大大节省了劳动力，具有较高的使用价值。

Description

一种膜片翻转装置

技术领域

本实用新型涉及一种翻转装置，具体涉及一种膜片翻转装置，属于膜片制造技术领域。

背景技术

翻转机能适应不同规格的货物的翻转要求，安全、平稳、有效地提供工艺输送，实现将货物由卧式转换成立式或将立式转换成卧式的作业目标。在电器或模具制造领域，生产线上的流水作业经常会需要将单一的膜片或板状模具等进行翻转操作，从而实现下一步的生产工作。现有技术中的膜片翻转工作都是通过手工的翻转，这样操作不仅对人体的健康有害，而且工作效率低下，劳动成本高。同时由于膜片尺寸过大，不利于人工翻转操作。

在膜片的制造过程中，传统翻转方式为手工翻转，损伤产品的风险极高且效率很低，同时也会造成人力资源的浪费，因此需要开发一种翻转装置为提高产品质量及提升效率提供保障。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种新型的膜片翻转装置。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种膜片翻转装置，包括：分选结构、无翻转输送带、流道翻板结构、滚筒和出料结构；所述分选结构活动连接无翻转输送带和流道翻板结构，所述流道翻板结构上设置有一光电感应器，所述流道翻板结构在远离分选结构一端与滚筒连接，所述滚筒下端还与出料结构连接进行出料。

优选地，前述分选结构包括驱动气缸、活动输料带和抓拍对比相机，所述驱动气缸与活动输料带驱动连接，抓拍对比相机设置在活动输料带的上方。通过相机抓取输送过来的膜片正反面信息反馈给PLC控制系统，判断膜片是否需要翻转，之后PLC控制系统将反馈的动作信息传输到驱动气缸，通过控制驱动气缸进而操作活动输料带进行输料动作，将需要翻转的膜片输送到流道翻板结构上，不需要翻转的输送到无翻转输送带上。

优选地，前述流道翻板结构为一流道翻板，所述流道翻板上还连接有翻板气缸。该翻版气缸连接PLC控制系统，通过光电感应器感应到有膜片输送，将感应信息输送到PLC控制系统，之后PLC控制系统将反馈的动作信息传输到翻板气缸，翻板气缸根据得到的信号进行工作，控制流道翻板进行翻转动作。

更优选地，前述滚筒上开设有进出料口，表面设置有吸风孔，一侧还设置有一风腔，所述风腔内部设置有吸风装置。膜片经进料口进入到滚筒内部，一侧的风腔开始工作，产生吸力，经吸风孔传递到滚筒内部，将膜片吸附到滚筒内壁，随着滚筒一起旋转滚动，旋转到另一侧时，自然脱落，经出料口排出。

再优选地，前述滚筒连接有驱动电机，所述风腔固定设置，吸风装置为风机，所述风腔还连接有一风量自动控制机构。通过驱动电机驱动滚筒进行旋转，风机转动产生吸力，通过风量自动控制机构控制风机的转速，进而控制吸力的大小。

进一步优选地，前述滚筒的旋转中心位置设置有气动滑环，两端还设置有为滚筒提供负压的固定管路。通过气动滑环的设置，使得滚筒在旋转的过程中，仍然可以进行有效的传输电源和数据信息。固定管路的设置，可以为滚筒提供负压，从而实现翻转的目的。

再进一步优选地，前述出料结构包括接料流道和与接料流道活动连接的收料小车，所述收料小车底部设置有滚轮。翻转过后的膜片经过出料口进入接料流道，进而进入到收料小车，经收料小车输送到下一个操作步骤。

更进一步优选地，前述光电感应器、驱动气缸、抓拍对比相机、翻板气缸、风量自动控制机构均与一PLC控制系统连接进行信息交互。通过PLC控制系统进行信息的接收光电感应器和抓拍对比相机传输的信号，之后将反馈信息传输到驱动气缸、翻板气缸、风量自动控制机构中，进行工作。

且，前述PLC控制系统包括一PLC控制器，PLC控制器的型号为欧姆龙NX1P2，该PLC控制器可以更有效地接收与反馈信息。

本实用新型的有益之处在于：

本实用新型的膜片翻转装置，通过分选结构对待分选的膜片进行分选，可以使得不需要翻转的膜片可以直接进入到下一步操作中，节省了翻转的时间，提升了翻转的效率，通过抓拍对比相机对膜片正反信息的抓取，可以更准确地抓取到膜片的正反面的情况，更加方便后续的比对。经分选后的膜片进入到流道翻板结构后，经翻转进入到滚筒内进行翻转，通过风腔内部的风机提供吸力将膜片吸附到滚筒内壁随滚筒一起翻转，可以有效减低人为制损，提升整体良率。翻转后的膜片经接料流道进入到收料小车中完成收料，全部过程自动化操作，无人员接触，大大节省了劳动力，具有较高的使用价值。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型一实施例滚筒的结构示意图。

图中附图标记的含义：

1-滚筒，2-无翻转输送带，3-流道翻板，4-光电感应器，5-活动输料带，6-抓拍对比相机，7-接料流道，8-收料小车，9-滚轮，10-风腔，11-风机，12-固定管路，13-吸风孔。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型作具体的介绍。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实施例的膜片翻转装置，结合图1至图3所示，其由分选结构、无翻转输送带2、流道翻转结构、滚筒1和出料结构组成。其中，分选结构活动连接无翻转输送带2和流道翻板结构，流道翻板结构上设置有一光电感应器4，流道翻板结构在远离分选结构一端与滚筒1连接，所述滚筒1下端还与出料结构连接进行出料。

为了判断膜片是否需要翻转，本实施例设置有一分选结构，如图1和图2所示，该分选结构包括驱动气缸、活动输料带5和抓拍对比相机6。驱动气缸与活动输料带5驱动连接，抓拍对比相机6设置在活动输料带5的上方。通过相机抓取输送过来的膜片正反面信息反馈给PLC控制系统，判断膜片是否需要翻转，之后PLC控制系统将反馈的动作信息传输到驱动气缸，通过控制驱动气缸进而操作活动输料带5进行输料动作，将需要翻转的膜片输送到流道翻板结构上，不需要翻转的输送到无翻转输送带2上。

经上述分选结构分选过的膜片输送到流道翻板结构上，该流道翻板结构为一流道翻板3，其上还连接有翻板气缸。该翻版气缸连接PLC控制系统，通过光电感应器4感应到有膜片输送，将感应信息输送到PLC控制系统，之后PLC控制系统将反馈的动作信息传输到翻板气缸，翻板气缸根据得到的信号进行工作，控制流道翻板3进行向下投放动作。

具体的，经过流道翻板3向下投放的膜片进入到滚筒1中，如图2和图3所示，该滚筒1上开设有进出料口，表面设置有吸风孔13，一侧还设置有一风腔10，风腔10内部设置有吸风装置。膜片经进料口进入到滚筒1内部，一侧的风腔10开始工作，产生吸力，经吸风孔13传递到滚筒1内部，将膜片吸附到滚筒1的内壁，随着滚筒1一起旋转滚动，旋转到另一侧时，自然脱落，经出料口排出。且，该滚筒1连接有驱动电机，风腔10固定设置，吸风装置为风机11，风腔10还连接有一风量自动控制机构。通过驱动电机驱动滚筒1进行旋转，风机11转动产生吸力，通过风量自动控制机构控制风机11的转速，进而控制吸力的大小。滚筒1的旋转中心位置设置有气动滑环，两端还设置有为滚筒1提供负压的固定管路12。通过气动滑环的设置，使得滚筒1在旋转的过程中，仍然可以进行有效的传输电源和数据信息 。固定管路12的设置，可以为滚筒1提供负压，从而实现翻转的目的。

最后，翻转过后的膜片经出料结构进行出料，该出料结构包括接料流道7和与接料流道7活动连接的收料小车8，收料小车8底部还设置有滚轮9。翻转过后的膜片经过出料口进入接料流道7，进而进入到收料小车8，经收料小车8输送到下一个操作步骤。

总体的，在本实施例中，光电感应器4、驱动气缸、抓拍对比相机6、翻板气缸、风量自动控制机构均与一PLC控制系统连接进行信息交互。该PLC控制系统包括一PLC控制器，PLC控制器的型号为欧姆龙NX1P2，通过PLC控制系统进行信息的接收光电感应器4和抓拍对比相机6传输的信号，之后将反馈信息传输到驱动气缸、翻板气缸、风量自动控制机构中，进行工作。

综上，本实用新型的膜片翻转装置，通过分选结构对待分选的膜片进行分选，可以使得不需要翻转的膜片可以直接进入到下一步操作中，节省了翻转的时间，提升了翻转的效率，通过抓拍对比相机6对膜片正反信息的抓取，可以更准确地抓取到膜片的正反面的情况，更加方便后续的比对。经分选后的膜片进入到流道翻板结构后，经翻转进入到滚筒1内进行翻转，通过风腔10内部的风机11提供吸力将膜片吸附到滚筒1的内壁随滚筒1一起翻转，可以有效减低人为制损，提升整体良率。翻转后的膜片经接料流道7进入到收料小车8中完成收料，全部过程自动化操作，无人员接触，大大节省了劳动力，具有较高的使用价值。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本实用新型，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种膜片翻转装置，其特征在于，包括：

分选结构、无翻转输送带、流道翻板结构、滚筒和出料结构；

所述分选结构活动连接无翻转输送带和流道翻板结构，所述流道翻板结构上设置有一光电感应器，所述流道翻板结构在远离分选结构一端与滚筒连接，所述滚筒下端还与出料结构连接进行出料。

2.根据权利要求1所述的一种膜片翻转装置，其特征在于，所述分选结构包括驱动气缸、活动输料带和抓拍对比相机，所述驱动气缸与活动输料带驱动连接，抓拍对比相机设置在活动输料带的上方。

3.根据权利要求1所述的一种膜片翻转装置，其特征在于，所述流道翻板结构为一流道翻板，所述流道翻板上还连接有翻板气缸。

4.根据权利要求1所述的一种膜片翻转装置，其特征在于，所述滚筒上开设有进出料口，表面设置有吸风孔，一侧还设置有一风腔，所述风腔内部设置有吸风装置。

5.根据权利要求4所述的一种膜片翻转装置，其特征在于，所述滚筒连接有驱动电机，所述风腔固定设置，吸风装置为风机，所述风腔还连接有一风量自动控制机构。

6.根据权利要求4所述的一种膜片翻转装置，其特征在于，所述滚筒的旋转中心位置设置有气动滑环，两端还设置有为滚筒提供负压的固定管路。

7.根据权利要求1所述的一种膜片翻转装置，其特征在于，所述出料结构包括接料流道和与接料流道活动连接的收料小车，所述收料小车底部设置有滚轮。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种膜片翻转装置，其特征在于，所述光电感应器、驱动气缸、抓拍对比相机、翻板气缸、风量自动控制机构均与一PLC控制系统连接进行信息交互。

9.根据权利要求8所述的一种膜片翻转装置，其特征在于，所述PLC控制系统包括一PLC控制器，PLC控制器的型号为欧姆龙NX1P2。

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