CN202080732U

CN202080732U - 吸料机

Info

Publication number: CN202080732U
Application number: CN2011201593699U
Authority: CN
Inventors: 黄演洪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2011-05-13
Filing date: 2011-05-13
Publication date: 2011-12-21
Anticipated expiration: 2021-05-13

Abstract

一种吸料机，包括用来接收物料的密闭的第一盛料器、吸风管、进料管、盛放物料的第二盛料器、吸尘机；吸风管的一端与吸尘机连接，另一端与第一盛料器的内腔连通；进料管的一端与第一盛料器的内腔连通，另一端与第二盛料器的内腔连通；优点是物料输送时物料中的粉状物不会到处飞扬、工作环境好、物料可连续输送、负压源的寿命长。

Description

吸料机

技术领域

本实用新型涉及一种运送物料的吸料机，特别是涉及一种给主机如注塑机、粉碎机、脱壳机、包装机等运送颗粒状物料的吸料机。

背景技术

吸料机，运用大气压力差的原理，通过鼓风机、真空泵等负压源的运转，将密闭容器中的空气抽出，在密闭的容器中产生负压，连接该密闭容器一侧的吸料嘴将物料在大气压的作用下吸入到密闭容器中。现有的吸料机，由于颗粒状的物料如注塑用的塑料粒子、需要脱壳或包装的谷物或麦子等、需要粉碎的大米、芝麻等含有灰尘等小杂质，当负压源工作时，一方面部分粉尘会进入到负压源中，影响负压源的正常工作，缩短负压源的寿命，且粘附在负压源上的粉尘等清理困难；另一方面物料中的粉尘会四处飞扬，影响工作环境；由于现有的负压源对小杂质没有收集的作用，还有较大部分小杂质会留在物料中，影响物料被加工后成品的质量或者后续工序中还需增加去除小杂质的工序，增加生产成本。

申请号为200820136113.4的实用新型专利中，公开了一种气动吸料机，包括吸料管、控制接口和送料口，吸料管为中空圆柱形通管，吸料管上部包裹有保护圈，吸料管顶端为送料口，保护圈侧壁上设有控制接口；控制接口与控制器或手动阀相连；送料口与软管相连接，软管通到干燥料斗中。这种现有的气动吸料机，由于没有过滤装置，对塑料粒子中的粉尘等杂质没有去除功能。另一方面，物料中的粉尘会到处飞扬，工作环境差，还有部分粉尘会进入到负压源中，影响负压源的正常工作，缩短负压源的寿命，且粘附在负压源上的粉尘等清理困难。

申请号为01203175.5的实用新型专利中，公开了一种吸料机，有一空腔，其下部为一上大下小的通透料斗，料斗的底部接续一活门座，并且空腔有出口和进口，出口连通负压源，料斗的上缘罩以一上罩体，上罩体的顶部为气体出口，气体出口向空腔内延伸成一中空管，中空管下方连接有过滤器；在过滤器的上方，中空管又通过阀门连通的正气压源；气体和物料的进口在过滤器的下方。带有粉状原料的气体(通常是空气)自进口进入吸料机，物料向下落入料斗，经过过滤器后清洁气体从出口输出，粉状原料被过滤器截留(并且附着在过滤器上)，再在脉动的正压源的作用下，粉状原料脱离过滤器，落入下方料斗。这种吸料机，主要用于给注塑机送料。虽然在送料过程中，塑胶原料中带有的部分粉状原料如灰尘等，会有一部分会吸附到过滤器上，但随着过滤器上吸附的粉状原料逐渐增加时，一方面由于粉状原料的阻挡会降低送料效率，另一方面由于吸附的粉状原料与物料均在料斗的同一个内腔中，因此过滤器对粉状物料的吸附效果差，在输送原料的过程中，会有较大一部分粉状原料从过滤器上掉落在混合到原料中，影响原料的质量，随着过滤器上吸附的粉状原料的增加，需停止输送物料来清洁吸附在过滤器上的粉状原料，因此无法长时间的工作；还有，清洁吸附在过滤器上的粉状原料时，粉状原料会掉落到料斗中，还需同时清洁漏斗，清洁困难，工作量大。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种物料输送时粉尘不会到处飞扬、物料可连续输送、负压源的寿命长的吸料机。

吸料机，包括用来接收物料的密闭的第一盛料器、吸风管、进料管、盛放物料的第二盛料器，还包括吸尘机；吸风管的一端与吸尘机连接，另一端与第一盛料器的内腔连通；进料管的一端与第一盛料器的内腔连通，另一端与第二盛料器的内腔连通；还设有将吸风管与进料管内腔隔开、将吸风管与第一盛料器中的物料隔开的过滤网。

作为改进，吸风管连接在第一盛料器的顶部，进料管连接在第一盛料器的侧壁上，并靠近第一盛料器的顶部，过滤网将第一盛料器完全分隔成上下两个空间，吸风管与第一盛料器连接的位置位于过滤网的上方，进料管与第一盛料器连接的位置位于过滤网的下方。

作为又一改进，吸风管连接在第一盛料器的顶部，进料管连接在第一盛料器的侧壁上，并靠近第一盛料器的顶部；在吸风管与第一盛料器连接的一端的端部设有过滤网。

作为方案一至方案三的共同改进，在吸尘机上还设有微控制器，微控制器包括自动控制吸尘机循环通电和断电的时间控制装置。

作为改进，微控制器还包括当第二盛料器内没有物料时会发出报警的报警装置。

作为又一改进，微控制器通过继电器与吸尘机的吸尘电机电连接。

作为方案一至方案三的共同改进，在第一盛料器的底部设有阀门，阀门通过轴与第一盛料器的底部活动枢接，阀门的自由端朝向第一盛料器的底部。

本实用新型的有益效果是：

由于采用吸尘机作为负压源来输送物料，由于吸尘机本身固有的优点，物料中的粉尘不会到处飞扬，工作环境好，粉尘也不会进入到负压源中影响负压源的正常工作，负压源的寿命长，且吸入到吸尘机内的粉尘清理方便。设有将吸风管与进料管内腔隔开、将吸风管与第一盛料器中的物料隔开的过滤网，当过滤网的孔径小于物料的直径，且采用吸尘机，因此物料中的灰尘、比物料粒径小的颗粒杂质等，会通过过滤网吸入到吸尘机内，由于灰尘等杂质不依靠过滤网来吸附，过滤网的通风性不易被灰尘阻挡，一方面同时由于吸尘机特有的结构，不会因为灰尘的阻挡降低送料效率；另一方面由于吸附的灰尘等杂质绝大部分进入到吸尘机中，不与物料同置于第一盛料器的内腔中，因此在输送物料的过程中，吸尘机会对物料中的灰尘等杂质去除的很干净，而且输送物料较长时间才需清除吸尘机中的灰尘等，清除灰尘等时，只需清洁吸尘机内的灰尘，因此清洁容易，工作量小；由于吸风口和进料口之间装有过滤网，物料不会进入到吸尘机内。

第二是将过滤网安装在第一盛料器的内侧，过滤网的面积大，清洁物料中的灰尘等杂质的效果好。

第三是将过滤网安装在吸风管与第一盛料器连接的一端的端部，过滤网安装方便，节省过滤网，降低成本。

第四是阀门通过轴与第一盛料器的底部活动枢接，阀门的自由端朝向第一盛料器的底部，阀门的开启闭合的控制通过吸尘机的开启通电和断电来控制，结构简单。阀门打开时的最大角度一般不大于60°。

第五是当吸尘机通电工作送料时，第一盛料器的阀门必须关闭才可在第一盛料器内产生负压，当吸尘机断电停止送料时，第一盛料器的阀门必须打开才可将第一盛料器内的物料通过物料自身的重力输送到主机如注塑机或脱壳机或粉碎机或包装机等内，当主机长时间不间断的工作时，需要大量的物料，通过微控制器的时间控制装置，根据需要自动控制吸尘机循环间断的通电和断电时长，向主机间断的自动送料，这样一方面可满足主机长时间连续工作时对物料的需求，另一方面主机储存物料的容器和第一盛料器不需要大，减少设备成本。对于主机工作时对物料多少的不同需求，调整吸尘机的微控制器自动循环通电和断电的时间间隔即可。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的微控制器的电路示意图。

图3是本实用新型实施例1的微控制器的方框示意图。

图4是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

实施例1

如图1所示，吸料机，包括用来接收颗粒状物料的密闭的第一盛料器6、吸风管3、进料管4、盛放颗粒状物料的第二盛料器9、吸尘机1、在吸尘机1上还设有微控制器2。微控制器1包括自动控制吸尘机1循环通电和断电的时间控制装置(未示出)，当第二盛料器9内没有物料时会发出报警的报警装置(未示出)。吸风管3的一端与吸尘机1连接，另一端与第一盛料器6的内腔连通；进料管4的一端与第一盛料器6的内腔连通，另一端与第二盛料器9的内腔连通并插入第二盛料器9的物料中；第一盛料器6的下端为上大下小的锥形漏斗，锥形漏斗的底端为出料口，在出料口上设有将第一盛料器6密闭的阀门7，阀门7通过轴11与第一盛料器6的底部活动枢接，阀门7的自由端朝向第一盛料器6的底部。出料口与主机8的进料口连通，并置于主机8的进料口的上方。

吸风管3连接在第一盛料器6的顶部，进料管连接在第一盛料器6的侧壁上，并靠近第一盛料器6的顶部，还设有将第一盛料器6完全分隔成上下两个空间的过滤网5，吸风管3与第一盛料器6连接的位置位于过滤网5的上方，进料管4与第一盛料器6连接的位置位于过滤网5的下方。过滤网5的孔径小于物料的直径。微控制器2通电后能控制吸尘机1自动循环的通电与断电。

如图2所示，在微控制器上电连接有电源、电源开关按钮、报警装置的蜂鸣器、LED指示灯和时间控制装置的控制开关，微控制器通过数码管显示，并通过继电器与吸尘电机电连接。

如图1、图2、图3所示，工作方法包括：

送料管4插入第二盛料器9的物料10中；根据主机8对物料的单位时间内的需求量来设定微控制器2的时间控制装置的循环通电和断电的时间间隔；当吸尘机1通电时，通过吸风管3使第一盛料器6内的空气迅速排出，第一盛料器6内瞬间出现负压，阀门7在大气压的作用下绕轴11向上旋转，从而把第一盛料器6关闭。关闭阀门后的第一盛料器6内的空气进一步减少，使得第一盛料器6内、外的气压差增大，进料管4插进物料10内，在大气压的作用下，物料10顺着进料管4进入到第一盛料器6内并被过滤网5阻挡在第一盛料器6内，完成把物料10送进第一盛料器6内，同时物料中的杂质穿过过滤网5吸入到吸尘机1内。当吸尘机1断电后，吸尘机1停止排风，外界的空气通过进料管4进入第一盛料器6内，使第一盛料器6内、外的气压差为零，停止把物料送进第一盛料器6内；由于阀门7和物料10的自重，使阀门7绕轴11向下旋转，阀门7打开，物料10进入到主机8内进行下一工序。微控制器2的时间控制模块自动控制吸尘机1循环的通电和断电，物料10就源源不断的输送主机8内进行下一工序。当第二盛料器9中物料不足时，微控制器2的自动报警装置自动报警。

实施例2

如图4所示，与实施例1不同的是，过滤网21安装在吸风管22与第一盛料器23连接的一端的端部。还包括由微控制器24电控制阀门25开启和闭合的阀门开启闭合装置，阀门25的开启和闭合通过阀门开启闭合装置来控制。

工作方法包括：

进料管26插进物料28内。根据主机对物料的单位时间内的需求量来设定微控制器24的时间控制装置的循环通电和断电的时间间隔。当吸尘机通电时，微控制器24控制阀门开启闭合装置闭合阀门，阀门25把第一盛料器23关闭。通过吸风管22使第一盛料器23内的空气迅速排出，第一盛料器23内瞬间出现负压。第一盛料器23内的空气进一步减少，使得第一盛料器23内、外的气压差增大，在大气压的作用下，物料顺着进料管进入到第一盛料器23内并被过滤网21阻挡在第一盛料器23内，完成把物料送进第一盛料器23内，同时物料中的杂质穿过过滤网21吸入到吸尘机27内。当吸尘机27断电后，吸尘机27停止排风，外界的空气通过进料管26进入第一盛料器23内，使第一盛料器23内、外的气压差为零，停止把物料送进第一盛料器23内；微控制器24控制阀门开启闭合装置打开阀门，物料进入到主机29内进行下一工序。微控制器24的时间控制装置控制吸尘机27循环的通电和断电，物料就源源不断的输送主机29内进行下一工序。当第二盛料器30中物料不足时，微控制器24的自动报警装置自动报警。

本实用新型的主机可为注塑机或脱壳机或粉碎机或包装机等，因没有特别要求，故不在每个实施例里面特别说明。对于不同颗粒状的物料，可更换不同孔径的过滤网即可。

Claims

1.吸料机，包括用来接收物料的密闭的第一盛料器、吸风管、进料管、盛放物料的第二盛料器，其特征在于：还包括吸尘机；吸风管的一端与吸尘机连接，另一端与第一盛料器的内腔连通；进料管的一端与第一盛料器的内腔连通，另一端与第二盛料器的内腔连通；还设有将吸风管与进料管内腔隔开、将吸风管与第一盛料器中的物料隔开的过滤网。

2.如权利要求1所述的吸料机，其特征在于：吸风管连接在第一盛料器的顶部，进料管连接在第一盛料器的侧壁上，并靠近第一盛料器的顶部，所述的过滤网将第一盛料器完全分隔成上下两个空间，吸风管与第一盛料器连接的位置位于过滤网的上方，进料管与第一盛料器连接的位置位于过滤网的下方。

3.如权利要求1所述的吸料机，其特征在于：吸风管连接在第一盛料器的顶部，进料管连接在第一盛料器的侧壁上，并靠近第一盛料器的顶部；在吸风管与第一盛料器连接的一端的端部设有所述的过滤网。

4.如权利要求1至3任意一项所述的吸料机，其特征在于：在所述的吸尘机上还设有微控制器，微控制器包括自动控制吸尘机循环通电和断电的时间控制装置。

5.如权利要求4所述的吸料机，其特征在于：微控制器还包括当第二盛料器内没有物料时会发出报警的报警装置。

6.如权利要求4所述的吸料机，其特征在于：微控制器通过继电器与吸尘机的吸尘电机电连接。

7.如权利要求1至3任意一项所述的吸料机，其特征在于：在第一盛料器的底部设有阀门，阀门通过轴与第一盛料器的底部活动枢接，阀门的自由端朝向第一盛料器的底部。