CN110482232A - 一种双通道连续式真空吸附装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种双通道连续式真空吸附装置，包括进气通道、一级分离器、出气管道和真空泵，所述进气管道设在一级分离器侧壁上，所述出气管道和真空泵相连接；在一级分离器内从上到下依次安装有底部能够打开或闭合的第一分离漏斗装置和第二分离漏斗装置，所述第一分离漏斗装置和第二分离漏斗装置相互连通，在一级分离器下方设有储存箱。本发明采用了两级分离结构，达到双通道不间断操作，最终实现了吸附装置的连续操作要求。

Description

一种双通道连续式真空吸附装置
技术领域
本发明属于真空吸附技术领域，涉及可对气体、液体、固体以及三者的各类混合物进行吸附的装置，尤其是一种双通道连续式真空吸附装置。
背景技术
随着技术的不断进步，真空吸附技术已经广泛应用于日常生活的方方面面，尤其近年来，真空吸附技术在工业自动化生产中的应用日益广泛。所谓真空吸附是利用真空发生装置产生真空压力为动力源，并通过末端执行装置对物料进行吸附。目前，在船舶除锈、建筑混凝土破拆、油田清污、铸件清洗等行业领域对真空吸附系统的需求正呈现井喷式爆发，如何设计出能够满足各种工况需求、可对气体、液体、固体以及三者的各类混合物进行吸附，并能够不间断操作的真空吸附系统是学术界和工业界迫切需要解决的问题。
通过检索发现，在真空吸附技术领域方面，目前国内的专利技术绝大多数是针对某一特定的被吸附对象而提出的，如专利CN201910278291.3公开了一种用于3C产品玻璃及陶瓷磨削用的真空吸附式超声柔性振动治具等相关的专利技术往往聚焦于某一特定应用领域，仅能作为针对特定行业满足特定需求的专门技术来应用。
因此如何研发出一种可对气体、液体、固体以及三者的各类混合物进行不间断吸附操作的多领域通用的吸附装置，是本领域技术人员亟欲解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提出一种结构简单紧凑、操作便捷、应用领域广且可实现对气体、液体、固体及其混合物进行连续吸附的双通道连续式真空吸附装置。
本发明解决其现实问题是采取以下技术方案实现的：
一种双通道连续式真空吸附装置，包括进气通道、一级分离器、出气管道和真空泵，所述进气管道设在一级分离器侧壁上，所述出气管道和真空泵相连接；在一级分离器内从上到下依次安装有底部能够打开或闭合的第一分离漏斗装置和第二分离漏斗装置，所述第一分离漏斗装置和第二分离漏斗装置相互连通，在一级分离器下方设有储存箱。
而且，所述第一分离漏斗装置和第二分离漏斗装置均由分离漏斗和转动铰装在该分离漏斗底部的漏斗盖组成。
而且，所述第一分离漏斗装置和第二分离漏斗装置将一级分离器分隔为上中下三部分空间；其中，一级分离器的上部空间和中部空间通过设置在一级分离器侧壁上的第一联通管路联通，在第一联通管路上设有三通阀。
而且，所述一级分离器顶部通过第二连通管路与二级分离器相连通，在该二级分离器内安装有第三分离漏斗装置，该第三分离漏斗装置由分离漏斗和转动铰装在该分离漏斗底部的漏斗盖组成；所述第二分离器底部和储存箱相连通。
而且，所述第二分离器底部通过第三联通管路和储存箱相连通，在第三联通管路上设有阀门。
而且，所述出气管道设在二级分离器侧壁上。
而且，所述一级分离器能够与多个二级分离器相并联。
本发明的优点和有益效果：
1、本发明能够对气体、液体、固体及其混合物进行吸附，可应用不同行业领域，可作为通用装置。
2、本发明在第一分离器中采用了两级分离结构，达到双通道不间断操作，最终实现了吸附装置的连续操作要求。
3、本发明应用领域广、结构简单紧凑、操作便捷、维护方便、成本低能够促进真空吸附技术在环保和工业自动化领域中的应用。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
附图标记说明：
图中，1-进气通道，2-一级分离器，3-第二联通管路，4-二级分离器，5-出气管道，6-真空泵，7-第三分离漏斗，8-第三漏斗盖，9-第三转动铰链，10-第三联通管路，11-阀门，12-储存箱，13-第二漏斗盖，14-第二转动铰链，15-第二分离漏斗，16-第一漏斗盖，17-第一转动铰链，18-第一分离漏斗，19-第一联通管路，20-三通阀。
具体实施方式
以下结合附图对本发明实施例作进一步详述：
一种双通道连续式真空吸附装置，如图1所示，包括进气通道、一级分离器、出气管道和真空泵，所述进气管道设在一级分离器侧壁上，所述出气管道和真空泵相连接；在一级分离器内从上到下依次安装有底部能够打开或闭合的第一分离漏斗装置和第二分离漏斗装置，所述第一分离漏斗装置和第二分离漏斗装置相互连通，在一级分离器下方设有储存箱。
在本实施例中，所述第一分离漏斗装置和第二分离漏斗装置均由分离漏斗和转动铰装在该分离漏斗底部的漏斗盖组成。
在本实施例中，所述第一分离漏斗装置和第二分离漏斗装置将一级分离器分隔为上中下三部分空间；其中，一级分离器的上部空间和中部空间通过设置在一级分离器侧壁上的第一联通管路联通，在第一联通管路上设有三通阀。
在本实施例中，所述一级分离器顶部通过第二连通管路与二级分离器相连通，在该二级分离器内安装有第三分离漏斗装置，该第三分离漏斗装置由分离漏斗和转动铰装在该分离漏斗底部的漏斗盖组成；所述第二分离器底部和储存箱相连通。
在本实施例中，所述第二分离器底部通过第三联通管路和储存箱相连通，在第三联通管路上设有阀门。
在本实施例中，所述出气管道设在二级分离器侧壁上。
在本实施例中，所述一级分离器能够与多个二级分离器相并联。
下面对本发明的各个部件的组成、功能作进一步说明：
一种双通道连续式真空吸附装置，包括进气通道1，一级分离器2，第二联通管路3，二级分离器4，出气管道5，真空泵6，第三分离漏斗7，第三漏斗盖8，第三转动铰链9，第三联通管路10，阀门11，储存箱12，第二漏斗盖13，第二转动铰链14，第二分离漏斗15，第一漏斗盖16，第一转动铰链17，第一分离漏斗18，第一联通管路19，三通阀20。
所述一级分离器2通过进气通道1与外界大气联通，并通过第二联通管路3与二级分离器4联通，一级分离器2内部从上到下布置有两套分离漏斗装置，一级分离器2下方设有储存箱12。
所述二级分离器4通过出气管道5与真空泵6相连，二级分离器4内部布置有一套分离漏斗装置，通过分离漏斗装置将二级分离器4分隔为上下两部分。
所述一级分离器2内部从上到下布置的两套分离漏斗装置将一级分离器2分隔为上中下三部分空间，其中一级分离器2的上部空间和中部空间通过第一联通管路19联通，第一联通管路19上设有三通阀20，三通阀20一方面可以将一级分离器2的上部空间和中部空间联通，另一方面也可以将一级分离器2的上部空间和外界大气联通。
所述储存箱12和二级分离器4通过第三联通管路10连接，第三联通管路10设有阀门11，通过改变阀门11状态可以控制储存箱12和二级分离器4的联通状态。
所述一级分离器2中的上部分离漏斗装置由第一分离漏斗18，第一转动铰链17，第一漏斗盖16组成，第一漏斗盖16可绕着第一转动铰链17旋转，通过旋转运动可以改变第一分离漏斗18的开口和关闭状态。
所述一级分离器2中的下部分离漏斗装置由第二分离漏斗15，第二转动铰链14，第二漏斗盖13组成，第二漏斗盖13可绕着第二转动铰链14旋转，通过旋转运动可以改变第二分离漏斗15的打开和关闭状态。
所述二级分离器4内部的分离漏斗装置由第三分离漏斗7，第三漏斗盖8，第三转动铰链9组成，第三漏斗盖8可绕着第三转动铰链9旋转，通过旋转运动可以改变第三分离漏斗7的打开和关闭状态。
所述的阀门11和三通阀20根据真空吸附操作要求可以手动操作可以自动操作。
所述的储存箱12可以在真空吸附过程中，当被吸附物增多到一定程度可以随时更换，实现不间断吸附操作。
本发明的工作原理为：
在真空吸附系统初始状态，即真空泵关机状态，上述三个分离漏斗装置的漏斗盖均处于打开状态，如结构示意图中分离漏斗装置虚线所示，三通阀20处于关闭状态，即一级分离器2的上部空间和中部空间无联通，阀门11处于闭合状态。
真空吸附系统工作时，即真空泵开机，由于三通阀20处于关闭状态，一级分离器2的上部分空间由于真空泵的吸附作用，进气通道1开始吸附，一级分离器2中的上部分离漏斗装置的第一漏斗盖16绕着第一转动铰链17旋转，使得第一分离漏斗18进入关闭状态，被吸附物不断被吸进一级分离器2的上部分空间，随着被吸附物重量的增加，打开三通阀20使一级分离器2的上部分空间与中部空间联通，从而对中部空间产生一定的负压，此时一级分离器2中的下部分离漏斗装置的第二漏斗盖13绕着第二转动铰链14旋转，使得第二分离漏斗15进入关闭状态，最终一级分离器2的上部分空间与中部空间的压力一致，在被吸附物的压力作用下，一级分离器2中的上部分离漏斗装置的第一漏斗盖16绕着第一转动铰链17旋转，使得第一分离漏斗18进入打开状态，被吸附物调入一级分离器2的中部空间，当进入一级分离器2中部空间的被吸附逐渐增加，在重力作用下，一级分离器2中的下部分离漏斗装置的第二漏斗盖13绕着转动铰链4旋转，使得第二分离漏斗15进入打开状态，被吸附物最终进入到储存箱12。
在真空吸附系统工作时，由于真空吸附作用有一部分被吸附物将由第二联通管路3进入到二级分离器4的上部分空间，此时在负压作用下，二级分离器4内部的分离漏斗装置的第三漏斗盖8绕着第三转动铰链9旋转，使得离漏斗7处于关闭状态。随着被吸附物的增加，在重力作用下，二级分离器4内部的分离漏斗装置的第三漏斗盖8绕着第三转动铰链9旋转，使得离漏斗7打开，被吸附物进入二级分离器4的下部分工作空间，当被吸附物增加到一定程度时，打开阀门11，被吸附物最终进入到储存箱12。
在真空吸附系统工作时，当一级分离器2的上部分空间的被吸附物进入到中间空间后，关闭三通阀20，使得一级分离器2的上部分空间和中间空间隔开，上部分空间重新进入独立吸附环节，依次类推，从而实现双通道形式的连续真空吸附循环。
本发明所述的一级分离器和二级分离器可单独使用也可级联使用，并可根据需求设置多级分离器。
需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。

Claims (7)

1.一种双通道连续式真空吸附装置，包括进气通道、一级分离器、出气管道和真空泵，所述进气管道设在一级分离器侧壁上，所述出气管道和真空泵相连接；其特征在于：在一级分离器内从上到下依次安装有底部能够打开或闭合的第一分离漏斗装置和第二分离漏斗装置，所述第一分离漏斗装置和第二分离漏斗装置相互连通，在一级分离器下方设有储存箱。
2.根据权利要求1所述的一种双通道连续式真空吸附装置，其特征在于：所述第一分离漏斗装置和第二分离漏斗装置均由分离漏斗和转动铰装在该分离漏斗底部的漏斗盖组成。
3.根据权利要求1所述的一种双通道连续式真空吸附装置，其特征在于：所述第一分离漏斗装置和第二分离漏斗装置将一级分离器分隔为上中下三部分空间；其中，一级分离器的上部空间和中部空间通过设置在一级分离器侧壁上的第一联通管路联通，在第一联通管路上设有三通阀。
4.根据权利要求1所述的一种双通道连续式真空吸附装置，其特征在于：所述一级分离器顶部通过第二连通管路与二级分离器相连通，在该二级分离器内安装有第三分离漏斗装置，该第三分离漏斗装置由分离漏斗和转动铰装在该分离漏斗底部的漏斗盖组成；所述第二分离器底部和储存箱相连通。
5.根据权利要求4所述的一种双通道连续式真空吸附装置，其特征在于：所述第二分离器底部通过第三联通管路和储存箱相连通，在第三联通管路上设有阀门。
6.根据权利要求4所述的一种双通道连续式真空吸附装置，其特征在于：所述出气管道设在二级分离器侧壁上。
7.根据权利要求4所述的一种双通道连续式真空吸附装置，其特征在于：所述一级分离器能够与多个二级分离器相并联。
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