CN210151475U - 一种瓦楞废纸的旋风分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞废纸的旋风分离装置，包括吸料风机、旋风分离筒体和储料筒,旋风分离筒体上部左侧设置有吸料口,旋风分离筒体上部右侧设置有空气出口,所述吸料风机上设置有吸风口和送风口，送风口的外管口与第一输送管相连通，且吸风口的外管口通向外界，并且第二输送管的另一端通向储料筒。该瓦楞废纸的旋风分离装置，整体结构设置合理，在旋风分离筒体结构底部的分离出口，进行设置送风结构，将瓦楞废纸屑吹入输送管道，先进行收纳瓦楞废纸屑，从分离到存储都密封，将瓦楞废纸屑存储设备的出料结构可直接通向运输设置，装满后，即可运走，本设备整体结构设置密封、简便，并且降低污染，还能节省更多人力资源。

Description

一种瓦楞废纸的旋风分离装置

技术领域

本实用新型涉及旋风分离设备技术领域，具体为一种瓦楞废纸的旋风分离装置。

背景技术

旋风分离器，是利用离心力分离气流中固体颗粒或液滴的设备，随着社会的发展，生产科技取得了很大的进步，人们开始使用分离器对粗细废纸进行分离，现有的分离装置为敞开式，废纸分离后，需要人为放入推车中运走，粉尘碎屑过于细碎过于多，污染工作环境，也会影响到工作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的分离装置为敞开式，废纸分离后，需要人为放入推车中运走，粉尘碎屑过于细碎过于多，污染工作环境，也会影响到工作人员的健康缺陷，提供一种瓦楞废纸的旋风分离装置。所述瓦楞废纸的旋风分离装置具有在旋风分离筒体结构底部的分离出口，进行设置送风结构，将瓦楞废纸屑吹入输送管道，先进行收纳瓦楞废纸屑，从分离到存储都密封，再将瓦楞废纸屑存储设备的出料结构可直接通向运输设置，装满后，即可运走，本设备整体结构设置密封、简便，并且降低污染，还能节省更多人力资源等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓦楞废纸的旋风分离装置，包括吸料风机、旋风分离筒体和储料筒,所述旋风分离筒体的外环面上通过固定螺栓固定有四组支撑柱，且旋风分离筒体的上端面中部安装有电机，并且旋风分离筒体上部左侧设置有吸料口,旋风分离筒体上部右侧设置有空气出口,旋风分离筒体的底部连接有下料管，且下料管的底端设置有固定套管,固定套管的左端口连接有第一输送管,固定套管的右端口连接有第二输送管；

所述吸料风机上设置有吸风口和送风口，送风口的外管口与第一输送管相连通，且吸风口的外管口通向外界，并且第二输送管的另一端通向储料筒,储料筒的外环面上通过固定螺栓固定有四组固定支架，且储料筒的底部设置有闸门结构,闸门结构下设置有斜坡。

优选的，所述下料管的上端口与旋风分离筒体相连通，下料管的下端口与固定套管相连通，且下料管内壁的右上侧设置有第一挡板,下料管内部的左下侧设置有第二挡板，并且第一挡板和第二挡板均倾斜向下设置，同时旋风分离筒体、下料管和固定套管之间由上至下相连通设置。

优选的，所述旋风分离筒体内设置有分离腔,分离腔的上部中心转动有转轴，且转轴的上端安装在空气腔内，空气腔与分离腔之间隔有透气膜,并且空气腔与右侧方的空气出口相连通设置。

优选的，所述转轴的上端头安装在电机上，转轴内中空设置，且转轴的上部位于空气腔内，转轴的上杆上环设有四组扇叶，并且转轴上部杆身表面上开设有多组出气孔,转轴的下部位于分离腔内，转轴的下杆身上环设有螺旋叶。

优选的，所述转轴的内部设置有过滤网，过滤网采用不锈钢过滤网，且过滤网隔在转轴的上下部杆身之间。

优选的，所述储料筒内设置有储料腔,且储料腔与第二输送管之间相连通设置。

优选的，所述闸门结构内设置有闸口，插板结构的前端设置有闸板，且闸板嵌合于闸口内，并且闸板为可拆卸结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该瓦楞废纸的旋风分离装置，整体结构设置合理，在旋风分离筒体结构底部的分离出口，进行设置送风结构，将瓦楞废纸屑吹入输送管道，先进行收纳瓦楞废纸屑，从分离到存储都密封。

2.本设备将瓦楞废纸屑存储设备的出料结构可直接通向运输设置，装满后，即可运走，本设备整体结构设置密封、简便，并且降低污染，还能节省更多人力资源

3.本设备中下料管内的第一挡板和第二挡板分别位于右上方设置、左下方设置，一方面尽量隔开旋风分离筒体与固定套管，方便旋风分离筒体内瓦楞废纸屑的落入，另一方便避免吸料风机的送风进入时对旋风分离筒体内旋风分离的影响。

4.本设备中转轴上过滤网的设置用于避免废纸屑进入到上部空间，同时转轴上出气孔的设置方便空气的流通，储料筒的内部结构设置方便储存瓦楞废纸屑，也便于向输送设备进行输送瓦楞废纸屑。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图；

图2为本实用新型结构的旋风分离筒体内部结构示意图；

图3为本实用新型结构的储料筒内部结构示意图；

图4为本实用新型结构的下料管内第一、二挡板设置示意图；

图5为本实用新型结构的转轴上结构安装示意图。

图中标号：1、吸料风机，2、吸风口，3、送风口，4、下料管，5、旋风分离筒体，6、分离腔，7、转轴，8、吸料口，9、透气膜，10、空气腔，11、电机，12、过滤网，13、空气出口，14、储料筒，15、固定支架，16、闸门结构，17、插板结构，18、斜坡，19、第二输送管，20、第一挡板，21、第二挡板，22、固定套管，23、第一输送管，24、出气孔，25、扇叶，26、螺旋叶，27、闸口，28、闸板，29、储料腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种瓦楞废纸的旋风分离装置，包括吸料风机1、吸风口2、送风口3、下料管4、旋风分离筒体5、分离腔6、转轴7、吸料口8、透气膜9、空气腔10、电机11、过滤网12、空气出口13、储料筒14、固定支架15、闸门结构16、插板结构17、斜坡18、第二输送管19、第一挡板20、第二挡板21、固定套管22、第一输送管23、出气孔24、扇叶25、螺旋叶26、闸口27、闸板28和储料腔29,旋风分离筒体5的外环面上通过固定螺栓固定有四组支撑柱，且旋风分离筒体5的上端面中部安装有电机11，并且旋风分离筒体5上部左侧设置有吸料口8,旋风分离筒体5上部右侧设置有空气出口13,旋风分离筒体5内设置有分离腔6,分离腔6的上部中心转动有转轴7，转轴7的上端头安装在电机11上，转轴7内中空设置，且转轴7的上部位于空气腔10内，转轴7的上杆上环设有四组扇叶25，并且转轴7上部杆身表面上开设有多组出气孔24,转轴7的下部位于分离腔6内，转轴7的下杆身上环设有螺旋叶26，转轴7的内部设置有过滤网12，过滤网12采用不锈钢过滤网，且过滤网12隔在转轴7的上下部杆身之间，且转轴7的上端安装在空气腔10内，空气腔10与分离腔6之间隔有透气膜9,并且空气腔10与右侧方的空气出口13相连通设置，旋风分离筒体5的底部连接有下料管4，且下料管4的底端设置有固定套管22,下料管4的上端口与旋风分离筒体5相连通，下料管4的下端口与固定套管22相连通，且下料管4内壁的右上侧设置有第一挡板20,下料管4内部的左下侧设置有第二挡板21，并且第一挡板20和第二挡板21均倾斜向下设置，同时旋风分离筒体5、下料管4和固定套管22之间由上至下相连通设置，固定套管22的左端口连接有第一输送管23,固定套管22的右端口连接有第二输送管19，吸料风机1上设置有吸风口2和送风口3，送风口3的外管口与第一输送管23相连通，且吸风口2的外管口通向外界，并且第二输送管19的另一端通向储料筒14,储料筒14内设置有储料腔29,且储料腔29与第二输送管19之间相连通设置，储料筒14的外环面上通过固定螺栓固定有四组固定支架15，且储料筒14的底部设置有闸门结构16,闸门结构16下设置有斜坡18，闸门结构16内设置有闸口27，插板结构17的前端设置有闸板28，且闸板28嵌合于闸口27内，并且闸板28为可拆卸结构。

如图1-2所示，图中展示本设备的整体结构设置，主要设置有吸料风机1、旋风分离筒体5和储料筒14，通过旋风分离筒体5进行吸收瓦楞废纸屑，进行分离处瓦楞废纸屑，将细碎的瓦楞废纸屑从空气中分离出来，集中回收到储料筒14内，主要是通过吸料风机1的风力作用，将旋风分离筒体5内落入到固定套管22中的废纸屑吹入第二输送管19内，通过第二输送管19输送到储料腔29内，之后通过储料筒14直接输送给输送设备，整个结构设置密闭，可以降低污染，节省人力。

如图3-5所示，图中展示下料管4、转轴7和储料筒14的各自结构设置，下料管4内的第一挡板20和第二挡板21分别位于右上方设置、左下方设置，一方面尽量隔开旋风分离筒体5与固定套管22，方便旋风分离筒体5内瓦楞废纸屑的落入，另一方便避免吸料风机1的送风进入时对旋风分离筒体5内旋风分离的影响，转轴7上过滤网12的设置用于避免废纸屑进入到上部空间，同时转轴7上出气孔24的设置方便空气的流通，储料筒14的内部结构设置方便储存瓦楞废纸屑，也便于向输送设备进行输送瓦楞废纸屑。

在使用该瓦楞废纸的旋风分离装置时，通过电机11进行转动下面的转轴7，使得转轴7上杆上的出气孔24以及下杆上的螺旋叶26一起开始转动，带动分离腔6内部的空气流，形成旋风空气流，此时旋风分离筒体5开始通过吸料口8往分离腔6内吸入带有瓦楞废纸屑的空气流，带有瓦楞废纸屑的空气流随着内部的旋风空气流也开始旋风旋转，进行固定与气体的分离，气体在中间区域旋转，并从转轴7内经过过滤网12进入转轴7的上杆腔内，再透过出气孔24进入到空气腔10内，经过扇叶25的旋转带动从右侧的空气出口13出去，固定在外圈区域进行旋转，并慢慢落入到旋风分离筒体5的内底部，并从下料管4落入到固定套管22内，经过吸料风机1的风力作用，将旋风分离筒体5内落入到固定套管22中的废纸屑吹入第二输送管19内，通过第二输送管19输送到储料筒14内的储料腔29中，之后在进行运输废纸屑时，可往外拉动插板结构17，使得插板结构17前端的闸板28从闸口27内抽出，使得储料腔29内的瓦楞废纸屑从斜坡18滑出，滑入到输送设备内，整个流程清晰明确，结构设置简便，操作简单易懂，节省更多人力资源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种瓦楞废纸的旋风分离装置，包括吸料风机(1)、旋风分离筒体(5)和储料筒(14),其特征在于：所述旋风分离筒体(5)的外环面上通过固定螺栓固定有四组支撑柱，且旋风分离筒体(5)的上端面中部安装有电机(11)，并且旋风分离筒体(5)上部左侧设置有吸料口(8),旋风分离筒体(5)上部右侧设置有空气出口(13),旋风分离筒体(5)的底部连接有下料管(4)，且下料管(4)的底端设置有固定套管(22),固定套管(22)的左端口连接有第一输送管(23),固定套管(22)的右端口连接有第二输送管(19)；

所述吸料风机(1)上设置有吸风口(2)和送风口(3)，送风口(3)的外管口与第一输送管(23)相连通，且吸风口(2)的外管口通向外界，并且第二输送管(19)的另一端通向储料筒(14),储料筒(14)的外环面上通过固定螺栓固定有四组固定支架(15)，且储料筒(14)的底部设置有闸门结构(16),闸门结构(16)下设置有斜坡(18)。

2.根据权利要求1所述的一种瓦楞废纸的旋风分离装置，其特征在于：所述下料管(4)的上端口与旋风分离筒体(5)相连通，下料管(4)的下端口与固定套管(22)相连通，且下料管(4)内壁的右上侧设置有第一挡板(20),下料管(4)内部的左下侧设置有第二挡板(21)，并且第一挡板(20)和第二挡板(21)均倾斜向下设置，同时旋风分离筒体(5)、下料管(4)和固定套管(22)之间由上至下相连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种瓦楞废纸的旋风分离装置，其特征在于：所述旋风分离筒体(5)内设置有分离腔(6),分离腔(6)的上部中心转动有转轴(7)，且转轴(7)的上端安装在空气腔(10)内，空气腔(10)与分离腔(6)之间隔有透气膜(9),并且空气腔(10)与右侧方的空气出口(13)相连通设置。

4.根据权利要求3所述的一种瓦楞废纸的旋风分离装置，其特征在于：所述转轴(7)的上端头安装在电机(11)上，转轴(7)内中空设置，且转轴(7)的上部位于空气腔(10)内，转轴(7)的上杆上环设有四组扇叶(25)，并且转轴(7)上部杆身表面上开设有多组出气孔(24),转轴(7)的下部位于分离腔(6)内，转轴(7)的下杆身上环设有螺旋叶(26)。

5.根据权利要求4所述的一种瓦楞废纸的旋风分离装置，其特征在于：所述转轴(7)的内部设置有过滤网(12)，过滤网(12)采用不锈钢过滤网，且过滤网(12)隔在转轴(7)的上下部杆身之间。

6.根据权利要求1所述的一种瓦楞废纸的旋风分离装置，其特征在于：所述储料筒(14)内设置有储料腔(29),且储料腔(29)与第二输送管(19)之间相连通设置。

7.根据权利要求1所述的一种瓦楞废纸的旋风分离装置，其特征在于：所述闸门结构(16)内设置有闸口(27)，插板结构(17)的前端设置有闸板(28)，且闸板(28)嵌合于闸口(27)内，并且闸板(28)为可拆卸结构。

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