CN215139616U - 一种造粒料液进塔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及造粒装置技术领域，且公开了一种造粒料液进塔装置，包括：进料管，所述进料管的表面设置有阀门，所述进料管的一端装配有储液罐，所述储液罐的内部设置有抬升装置，所述储液罐的底部开设有自然压强排料口。该造粒料液进塔装置，通过设置储液罐、输料管、鼓风机、风向稳定器和抛料盘，储液罐内部料液储满，打开抬升装置，料液通过输料管进入造粒塔内排料管，自然压强排料口与造粒塔内部的排料管处于平衡状态，通过自然压强，让料液从排料管处排出，通过抛料盘的液盘360°分散，由鼓风机通过风向稳定器将分散流下的料吹起，反复进行实现造料的过程，从而达到控制储满料液高度，进而控制进塔料液量，从而决定产量的目的。

Description

一种造粒料液进塔装置

技术领域

本实用新型涉及造粒装置技术领域，具体为一种造粒料液进塔装置。

背景技术

液体造粒，是将原料液体加工成固体颗粒的一个过程，在加工过程中需要通过专用的造粒装置进行加工，在操作时需要将加工完成的原料液体，输送到造粒塔中，通过造粒塔的作用，将液体雾化凝固成固体颗粒。

现有的技术中，目前常见的造粒料液进塔装置，在使用时，通常通过高压的方式将料液输进造粒塔中，在操作时不方便控制料液进入造粒塔中的料液量，从而不能物料的生产量进行控制，且在使用时出料较为缓慢，易导致加后的物料在管道处堆积。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种造粒料液进塔装置，具备便于控制产量、便于排料的优点，解决了在操作时不方便控制料液进入造粒塔中的料液量，从而不能物料的生产量进行控制，且在使用时出料较为缓慢，易导致加后的物料在管道处堆积的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种造粒料液进塔装置，包括：进料管，所述进料管的表面设置有阀门，所述进料管的一端装配有储液罐，所述储液罐的内部设置有抬升装置，所述储液罐的底部开设有自然压强排料口，所述自然压强排料口的内部固定安装有输料管，所述输料管远离进料管的一端设置有排料管，所述排料管的表面设置有造粒塔，所述造粒塔的表面设置有进风口，所述造粒塔的顶部固定安装有出料管，所述造粒塔的内部设置有造粒室，所述造粒塔内壁的底部固定安装有风向稳定器，所述风向稳定器的底部通过管道固定安装有鼓风机，所述风向稳定器的上方设置有抛料盘。

优选的，所述造粒室的内部固定安装有集料框，所述集料框的表面装配有冷却管，所述出料管的表面装配有通风管，所述通风管的内部固定安装有挡网，所述通风管的一端设置有吸风机。

优选的，所述鼓风机的进风的位置处设置有过滤器，所述鼓风机和过滤器均位于造粒塔的下方。

优选的，所述造粒塔的表面设置有两个进风口，两个进风口以经过造粒塔的中心竖直面为对称平面对称设置。

优选的，所述抬升装置包括固定套、活动杆和堵头，所述固定套位于储液罐的内部，所述活动杆的表面与固定套的内壁活动连接，所述堵头固定安装在活动杆的底部，所述堵头的底部与输料管靠近储液罐的一端对应。

优选的，所述冷却管和集料框均位于造粒室的内部，所述集料框的顶部与出料管靠近造粒塔的一端对应。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该造粒料液进塔装置，通过设置储液罐、输料管、鼓风机、风向稳定器和抛料盘，储液罐内部料液储满，打开抬升装置，料液通过输料管进入造粒塔内排料管，自然压强排料口与造粒塔内部的排料管处于平衡状态，通过自然压强，让料液从排料管处排出，通过抛料盘的液盘360°分散，由鼓风机通过风向稳定器将分散流下的料吹起，反复进行实现造料的过程，从而达到控制储满料液高度，进而控制进塔料液量，从而决定产量的目的。

2、该造粒料液进塔装置，通过设置吸风机、挡网和集料框，吸风机加速出料管内部的空气流动，从而提高物料的排出效率，避免造粒后的物料堆积在出料管的内部，挡网将造粒后的物料挡在通风管的外部，避免在吸风机将造粒后的物料吸出，从而避免物料的浪费，集料框呈倒立的漏斗状，将造粒室内部的物料聚集在出料管的一端，从而便于将造粒后的物料从出料管的位置处排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中造粒塔位置处截面结构示意图；

图3为本实用新型图1中储液罐位置处截面结构示意图。

图中：1、进料管；2、阀门；3、储液罐；4、抬升装置；41、固定套；42、活动杆；43、堵头；5、自然压强排料口；6、输料管；7、造粒塔；8、进风口；9、出料管；10、鼓风机；11、过滤器；12、排料管；13、风向稳定器；14、抛料盘；15、造粒室；16、集料框；17、冷却管；18、挡网；19、吸风机；20、通风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种造粒料液进塔装置，包括：进料管1，进料管1的表面设置有阀门2，进料管1的一端装配有储液罐3，储液罐3的内部设置有抬升装置4，储液罐3的底部开设有自然压强排料口5，自然压强排料口5的内部固定安装有输料管6，输料管6远离进料管1的一端设置有排料管12，排料管12的表面设置有造粒塔7，造粒塔7的表面设置有进风口8，造粒塔7的顶部固定安装有出料管9，造粒塔7的内部设置有造粒室15，造粒塔7内壁的底部固定安装有风向稳定器13，风向稳定器13的底部通过管道固定安装有鼓风机10，风向稳定器13的上方设置有抛料盘14。

其中；造粒室15的内部固定安装有集料框16，集料框16的表面装配有冷却管17，出料管9的表面装配有通风管20，通风管20的内部固定安装有挡网18，通风管20的一端设置有吸风机19，通过设置吸风机19加速出料管9内部的空气流动，从而提高物料的排出效率，避免造粒后的物料堆积在出料管9的内部，挡网18将造粒后的物料挡在通风管20的外部，避免在吸风机19将造粒后的物料吸出，从而避免物料的浪费，集料框16呈倒立的漏斗状，将造粒室15内部的物料聚集在出料管9的一端，从而便于将造粒后的物料从出料管9的位置处排出。

其中；鼓风机10的进风的位置处设置有过滤器11，鼓风机10和过滤器11均位于造粒塔7的下方，通过设置过滤器11避免鼓风机10将空气中的杂物或灰尘吹进造粒塔7的内部，避免在造粒时使雾化的料液受到污染，从而保证料液造粒后的品质。

其中；造粒塔7的表面设置有两个进风口8，两个进风口8以经过造粒塔7的中心竖直面为对称平面对称设置，通过设置进风口8加速造粒塔7内部的空气流动，从而使雾化后的料液在造粒室15的位置处进行凝固造粒。

其中；抬升装置4包括固定套41、活动杆42和堵头43，固定套41位于储液罐3的内部，活动杆42的表面与固定套41的内壁活动连接，堵头43固定安装在活动杆42的底部，堵头43的底部与输料管6靠近储液罐3的一端对应，抬升装置4用于将自然压强排料口5的位置处堵住，从而使储液罐3的内部能够储满料液，在使用时只需转动活动杆42的顶部即可带动堵头43进行上升或下降，从而能够对自然压强排料口5的打开或关闭进行控制。

其中；冷却管17和集料框16均位于造粒室15的内部，集料框16的顶部与出料管9靠近造粒塔7的一端对应。

工作原理，在使用时，打开阀门2，料液通过进料管1进入储液罐3的内部，当储液罐3的内部充满料液后，转动活动杆42使堵头43向上运动，料液在压强的作用下，通过输料管6输送到造粒塔7的内部，通过排料管12的液盘360°分散，由集料框16通过风向稳定器13将分散流下的料吹起，到达造粒室15的位置处进行冷却造粒，反复进行达到造料的目的，造粒形成的粉尘通过出料管9的位置处排出，吸风机19通过通风管20加速出料管9内部的空气流动，挡网18避免吸风机19将颗粒粉尘吸到吸风机19的内部，从而加快物料的流动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种造粒料液进塔装置，其特征在于，包括：进料管（1），所述进料管（1）的表面设置有阀门（2），所述进料管（1）的一端装配有储液罐（3），所述储液罐（3）的内部设置有抬升装置（4），所述储液罐（3）的底部开设有自然压强排料口（5），所述自然压强排料口（5）的内部固定安装有输料管（6），所述输料管（6）远离进料管（1）的一端设置有排料管（12），所述排料管（12）的表面设置有造粒塔（7），所述造粒塔（7）的表面设置有进风口（8），所述造粒塔（7）的顶部固定安装有出料管（9），所述造粒塔（7）的内部设置有造粒室（15），所述造粒塔（7）内壁的底部固定安装有风向稳定器（13），所述风向稳定器（13）的底部通过管道固定安装有鼓风机（10），所述风向稳定器（13）的上方设置有抛料盘（14）。

2.根据权利要求1所述的一种造粒料液进塔装置，其特征在于：所述造粒室（15）的内部固定安装有集料框（16），所述集料框（16）的表面装配有冷却管（17），所述出料管（9）的表面装配有通风管（20），所述通风管（20）的内部固定安装有挡网（18），所述通风管（20）的一端设置有吸风机（19）。

3.根据权利要求1所述的一种造粒料液进塔装置，其特征在于：所述鼓风机（10）的进风的位置处设置有过滤器（11），所述鼓风机（10）和过滤器（11）均位于造粒塔（7）的下方。

4.根据权利要求1所述的一种造粒料液进塔装置，其特征在于：所述造粒塔（7）的表面设置有两个进风口（8），两个进风口（8）以经过造粒塔（7）的中心竖直面为对称平面对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种造粒料液进塔装置，其特征在于：所述抬升装置（4）包括固定套（41）、活动杆（42）和堵头（43），所述固定套（41）位于储液罐（3）的内部，所述活动杆（42）的表面与固定套（41）的内壁活动连接，所述堵头（43）固定安装在活动杆（42）的底部，所述堵头（43）的底部与输料管（6）靠近储液罐（3）的一端对应。

6.根据权利要求2所述的一种造粒料液进塔装置，其特征在于：所述冷却管（17）和集料框（16）均位于造粒室（15）的内部，所述集料框（16）的顶部与出料管（9）靠近造粒塔（7）的一端对应。

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