CN216063724U - 一种物料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种物料粉碎装置，包括有粉碎机，所述粉碎机的下端设有出料口，所述出料口通过第一连接管连接有第一储料桶，所述第一连接管连接有用于将其中的物料吹至所述第一储料桶内的第一鼓风机，所述第一储料桶下端设有第一落料口，所述第一落料口的下端设有振动筛选器，所述振动筛选器设有用于输出粗料的第一出料嘴，以及用于输出成品碎料的第二出料嘴，所述第一出料嘴下端设有粗料收集斗，所述第二出料嘴下端设有成品碎料收集斗，所述粗料收集斗通过第二连接管与所述粉碎机上端的进料仓相连接，所述第二连接管连接有用于将其中的物料吹至所述粉碎机内进行二次粉碎的第二鼓风机。

Description

一种物料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种物料粉碎装置。

背景技术

目前市场上的物料粉碎机，其输出的粉碎料中都会有颗粒较大的粗料，因此粉碎机的出料口位置都设有筛网，便于过滤粗料，然后再将粗料重新投落到粉碎机内进行二次粉碎，但由于出料口和筛网都设置在粉碎机的底部，并且进料口都设置在粉碎机较高的上端，因此操作人员需要从粉碎机的底部取出粗料并统一收集，然后再将较重的粗料周转到粉碎机上端的进料口位置进行二次投料，此过程消耗大量人力，操作非常不方便，工作效率低，并且由于投料的位置较高，除了作业人员投料操作不方便之外，其操作过程容易也发生安全事故，另，目前的粉碎机只有单一的碎料功能，并没有二次回收物料、自动进料以及自动储存等功能，缺乏实用性。

因此，如何克服上述存在的缺陷，已成为本领域技术人员亟待解决的重要课题。

实用新型内容

本实用新型克服了上述技术的不足，提供了一种物料粉碎装置，为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种物料粉碎装置，包括有粉碎机1，所述粉碎机1的下端设有出料口2，所述出料口2通过第一连接管3连接有第一储料桶4，所述第一连接管3连接有用于将其中的物料吹至所述第一储料桶4内的第一鼓风机5，所述第一储料桶4下端设有第一落料口41，所述第一落料口41的下端设有振动筛选器6，所述振动筛选器6设有用于输出粗料的第一出料嘴61，以及用于输出成品碎料的第二出料嘴62，所述第一出料嘴61下端设有粗料收集斗7，所述第二出料嘴62下端设有成品碎料收集斗8，所述粗料收集斗7通过第二连接管9与所述粉碎机1上端的进料仓10相连接，所述成品碎料收集斗8通过第三连接管11连接有第二储料桶12，所述第二连接管9连接有用于将其中的物料吹至所述粉碎机1内进行二次粉碎的第二鼓风机13，所述第三连接管11连接有用于将其中的物料吹至所述第二储料桶12内的第三鼓风机14，所述第二储料桶12下端设有第二落料口121。

所述振动筛选器6包括有支撑架63，所述支撑架63上通过若干弹簧64支撑连接有从进料方向向出料方向逐渐倾斜向下延伸的筛选箱65，所述筛选箱65的一端设有开口向上的并且与所述第一落料口41位置对应的筛选进料斗66，所述第一出料嘴61比所述第二出料嘴62更远离所述筛选进料斗66，所述筛选箱65底部连接有振动器67，所述筛选箱65的上端可拆卸连接有上盖68，所述支撑架63的下端设有若干移动滑轮69。

所述物料粉碎装置还包括有用于倾斜向上传送物料的进料传送带15，所述进料仓10上端设有向进料传送带15方向延伸的延伸部101，所述延伸部101上设有进料口102用于接收所述进料传送带15上的物料，所述进料仓10上端设有便于固定连接有所述第二连接管9的连接板103，所述进料传送带15的下端还设有开口向上的收集斗151。

所述粉碎机1下端设有出料斗21，所述出料口2设置在所述出料斗21的下端，所述粉碎机1的下端还设有支撑座16。

所述第一储料桶4下端设有第一落料斗17，所述第二储料桶12下端设有第二落料斗18，所述第一落料口41设置在所述第一落料斗17的下端，所述第二落料口121设置在所述第二落料斗18的下端，所述第一落料斗17、所述第二落料斗18的下端分别设有控制阀门19。

所述第一连接管3与所述第一储料桶4的上端相连接，所述第三连接管11与所述第二储料桶12的上端相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、如上所述，本案的物料粉碎装置结构简单易实现，所述粉碎机下端的出料口通过第一连接管连接有所述第一储料桶的设置、所述第一连接管连接有所述第一鼓风机的设置，以便于能够将所述粉碎机输出的粉碎料通过所述第一连接管并利用所述第一鼓风机输出的气流快速吹入到所述第一储料桶内，以便于粉碎料的收集，节省人力，并且提高工作效率，实用性好；所述振动筛选器的设置，便于能够快速将所述第一储料桶的物料过滤筛选出粗料和成品碎料，避免人手对物料进行分拣，节省人力，提供效率，实用性好；所述第一出料嘴的设置，便于粗料的输出，所述第二出料嘴的设置，便于成品碎料的输出；所述粗料收集斗的设置、所述第二连接管的设置以及所述第二鼓风机的设置，以便于能够将粗料收集斗内的粗料通过所述第二连接管并利用所述第二鼓风机输出的气流快速吹入到所述粉碎机的进料仓内，以便于粗料的快速回收及二次粉碎，节省人力，提供效率，实用性好；所述成品碎料收集斗、所述第三连接管、所述第三鼓风机以及所述第二储料桶的设置，以便于能够将成品碎料收集斗内的成品碎料通过所述第三连接管并利用所述第三鼓风机输出的气流快速吹入到所述第二储料桶内，以便于成品碎料的快速收集，节省人力，实用性好；所述第二储料桶设置以及所述第二落料口的设置，便于成品碎料的储存以及出料，结构简单，实用性好。

2、本案所述支撑架的设置，便于所述振动筛选器整体的支撑；所述若干弹簧的设置，以便于防止振动筛选器工作时产生的振动传递到地面，同时便于支撑所述筛选箱，实用性好；所述筛选箱从进料方向向出料方向逐渐倾斜向下延伸的设置，使得进料口的位置高于出料口位置，以便于所述筛选箱振动筛选时，内部的物料能够更好地往出料口方向移动，以便于物料充分排出，实用性好；所述筛选进料斗的设置，便于收集所述第一储料桶投下物料，以便于所述筛选箱的进料，实用性好；所述第一出料嘴比所述第二出料嘴更远离所述筛选进料斗的设置，便于体积较大的粗料能够更好地聚集在所述筛第一出料嘴的位置，以便于粗料的充分排出，实用性好；所述筛选箱底部连接有振动器的设置，便于所述振动器产生的振动能够传递给所述筛选箱，使得所述筛选箱产生共振，以便于所述筛选箱对内部物料进行筛选过滤；所述筛选箱的上端可拆卸连接有上盖的设置，以便于能够对所述筛选箱的内部进行清理维护，实用性好；所述支撑架的下端设有若干移动滑轮的设置，以便于所述振动筛选器的运输周转，实用性好。

3、本案所述的进料传送带的设置，以便于能够倾斜向上传送物料，节省人力，效率高，实用性好，所述延伸部的设置和所述进料口的设置，便于所述进料仓接收所述进料传送带上的物料，以便于所述粉碎机的进料，以及防止进料时物料散落到其他地方，实用性好，所述连接板的设置，便于固定连接所述第二连接管，所述进料传送带的下端还设有开口向上的收集斗的设置，便于更好地收集所述进料传送带低位处的物料，防止物料散落到所述进料传送带以外的地方，实用性好。

4、所述粉碎机下端设有出料斗，所述出料口设置在所述出料斗的下端，便于收集从所述粉碎机下端输出的物料，以及便于将物料导流到所述第一连接管内，实用性好，所述粉碎机的下端还设有支撑座，便于所述粉碎机的整体支撑。

5、本案所述的第一落料斗的设置和所述第二落料斗的设置，以便于所述第一储料桶和所述第二储料桶的集中出料，防止物料散落到其他地方，实用性好，所述第一落料斗、所述第二落料斗的下端分别设有控制阀门的设置，以便于能够限制所述第一落料斗、所述第二落料斗的出料速度以及出料量，实用性好，以及便于关闭所述第一落料口和所述第二落料口。

6、所述第一连接管与所述第一储料桶的上端相连接，以便于能够使所述第一储料桶储存更多的物料，以及防止所述第一储料桶内的物料倒灌到所述第一连接管内，所述第三连接管与所述第二储料桶的上端相连接，以便于能够使所述第二储料桶储存更多的物料，以及防止所述第二储料桶内的物料倒灌到所述第三连接管内，实用性好。

附图说明

图1是物料粉碎装置的结构示图。

图2是物料粉碎装置的结构示图之一。

图3是物料粉碎装置的结构示图之二。

图4是物料粉碎装置的爆炸示图。

具体实施方式

以下通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1至图4所示，一种物料粉碎装置，包括有粉碎机1，所述粉碎机1的下端设有出料口2，所述出料口2通过第一连接管3连接有第一储料桶4，所述第一连接管3连接有用于将其中的物料吹至所述第一储料桶4内的第一鼓风机5，所述第一储料桶4下端设有第一落料口41，所述第一落料口41的下端设有振动筛选器6，所述振动筛选器6设有用于输出粗料的第一出料嘴61，以及用于输出成品碎料的第二出料嘴62，所述第一出料嘴61下端设有粗料收集斗7，所述第二出料嘴62下端设有成品碎料收集斗8，所述粗料收集斗7通过第二连接管9与所述粉碎机1上端的进料仓10相连接，所述成品碎料收集斗8通过第三连接管11连接有第二储料桶12，所述第二连接管9连接有用于将其中的物料吹至所述粉碎机1内进行二次粉碎的第二鼓风机13，所述第三连接管11连接有用于将其中的物料吹至所述第二储料桶12内的第三鼓风机14，所述第二储料桶12下端设有第二落料口121。

如上所述，本案的物料粉碎装置结构简单易实现，所述粉碎机1下端的出料口2通过第一连接管3连接有所述第一储料桶4的设置、所述第一连接管3连接有所述第一鼓风机5的设置，以便于能够将所述粉碎机1输出的粉碎料通过所述第一连接管3并利用所述第一鼓风机5输出的气流快速吹入到所述第一储料桶4内，以便于粉碎料的收集，节省人力，并且提高工作效率，实用性好；所述振动筛选器6的设置，便于能够快速将所述第一储料桶4的物料过滤筛选出粗料和成品碎料，避免人手对物料进行分拣，节省人力，提供效率，实用性好；所述第一出料嘴61的设置，便于粗料的输出，所述第二出料嘴62的设置，便于成品碎料的输出；所述粗料收集斗7的设置、所述第二连接管9的设置以及所述第二鼓风机13的设置，以便于能够将粗料收集斗7内的粗料通过所述第二连接管9并利用所述第二鼓风机13输出的气流快速吹入到所述粉碎机1的进料仓10内，以便于粗料的快速回收及二次粉碎，节省人力，提供效率，实用性好；所述成品碎料收集斗8、所述第三连接管11、所述第三鼓风机14以及所述第二储料桶12的设置，以便于能够将成品碎料收集斗8内的成品碎料通过所述第三连接管11并利用所述第三鼓风机14输出的气流快速吹入到所述第二储料桶12内，以便于成品碎料的快速收集，节省人力，实用性好；所述第二储料桶12设置以及所述第二落料口121的设置，便于成品碎料的储存以及出料，结构简单，实用性好。

如图1至图4所示,具体实施时，所述振动筛选器6包括有支撑架63，所述支撑架63上通过若干弹簧64支撑连接有从进料方向向出料方向逐渐倾斜向下延伸的筛选箱65，所述筛选箱65的一端设有开口向上的并且与所述第一落料口41位置对应的筛选进料斗66，所述第一出料嘴61比所述第二出料嘴62更远离所述筛选进料斗66，所述筛选箱65底部连接有振动器67，所述筛选箱65的上端可拆卸连接有上盖68，所述支撑架63的下端设有若干移动滑轮69。

如上所述，本案所述支撑架63的设置，便于所述振动筛选器6整体的支撑；所述若干弹簧64的设置，以便于防止振动筛选器6工作时产生的振动传递到地面，同时便于支撑所述筛选箱65，实用性好；所述筛选箱65从进料方向向出料方向逐渐倾斜向下延伸的设置，使得进料口的位置高于出料口位置，以便于所述筛选箱65振动筛选时，内部的物料能够更好地往出料口方向移动，以便于物料充分排出，实用性好；所述筛选进料斗66的设置，便于收集所述第一储料桶4投下物料，以便于所述筛选箱65的进料，实用性好；所述第一出料嘴61比所述第二出料嘴62更远离所述筛选进料斗66的设置，便于体积较大的粗料能够更好地聚集在所述筛第一出料嘴61的位置，以便于粗料的充分排出，实用性好；所述筛选箱65底部连接有振动器67的设置，便于所述振动器67产生的振动能够传递给所述筛选箱65，使得所述筛选箱65产生共振，以便于所述筛选箱65对内部物料进行筛选过滤；所述筛选箱65的上端可拆卸连接有上盖68的设置，以便于能够对所述筛选箱65的内部进行清理维护，实用性好；所述支撑架63的下端设有若干移动滑轮69的设置，以便于所述振动筛选器6的运输周转，实用性好。

如图1所示,具体实施时，所述物料粉碎装置还包括有用于倾斜向上传送物料的进料传送带15，所述进料仓10上端设有向进料传送带15方向延伸的延伸部101，所述延伸部101上设有进料口102用于接收所述进料传送带15上的物料，所述进料仓10上端设有便于固定连接有所述第二连接管9的连接板103，所述进料传送带15的下端还设有开口向上的收集斗151。

如上所述，本案所述的进料传送带15的设置，以便于能够倾斜向上传送物料，节省人力，效率高，实用性好，所述延伸部101的设置和所述进料口102的设置，便于所述进料仓10接收所述进料传送带15上的物料，以便于所述粉碎机1的进料，以及防止进料时物料散落到其他地方，实用性好，所述连接板103的设置，便于固定连接所述第二连接管9，所述进料传送带15的下端还设有开口向上的收集斗151的设置，便于更好地收集所述进料传送带15低位处的物料，防止物料散落到所述进料传送带15以外的地方，实用性好。

如图1、图3、图4所示,具体实施时，所述粉碎机1下端设有出料斗21，所述出料口2设置在所述出料斗21的下端，便于收集从所述粉碎机1下端输出的物料，以及便于将物料导流到所述第一连接管3内，实用性好，所述粉碎机1的下端还设有支撑座16，便于所述粉碎机1的整体支撑。

如图3、图4所示,具体实施时，所述第一储料桶4下端设有第一落料斗17，所述第二储料桶12下端设有第二落料斗18，所述第一落料口41设置在所述第一落料斗17的下端，所述第二落料口121设置在所述第二落料斗18的下端，所述第一落料斗17、所述第二落料斗18的下端分别设有控制阀门19。

如上所述，本案所述的第一落料斗17的设置和所述第二落料斗18的设置，以便于所述第一储料桶4和所述第二储料桶12的集中出料，防止物料散落到其他地方，实用性好，所述第一落料斗17、所述第二落料斗18的下端分别设有控制阀门19的设置，以便于能够限制所述第一落料斗17、所述第二落料斗18的出料速度以及出料量，实用性好，以及便于关闭所述第一落料口41和所述第二落料口121。

如图1、图3所示,具体实施时，所述第一连接管3与所述第一储料桶4的上端相连接，以便于能够使所述第一储料桶4储存更多的物料，以及防止所述第一储料桶4内的物料倒灌到所述第一连接管3内，所述第三连接管11与所述第二储料桶12的上端相连接，以便于能够使所述第二储料桶12储存更多的物料，以及防止所述第二储料桶12内的物料倒灌到所述第三连接管11内，实用性好。

如上所述，本案保护的是一种物料粉碎装置，一切与本案相同或相近似的技术方案都应示为落入本案的保护范围内。

Claims (6)

1.一种物料粉碎装置，其特征在于包括有粉碎机(1)，所述粉碎机(1)的下端设有出料口(2)，所述出料口(2)通过第一连接管(3)连接有第一储料桶(4)，所述第一连接管(3)连接有用于将其中的物料吹至所述第一储料桶(4)内的第一鼓风机(5)，所述第一储料桶(4)下端设有第一落料口(41)，所述第一落料口(41)的下端设有振动筛选器(6)，所述振动筛选器(6)设有用于输出粗料的第一出料嘴(61)，以及用于输出成品碎料的第二出料嘴(62)，所述第一出料嘴(61)下端设有粗料收集斗(7)，所述第二出料嘴(62)下端设有成品碎料收集斗(8)，所述粗料收集斗(7)通过第二连接管(9)与所述粉碎机(1)上端的进料仓(10)相连接，所述成品碎料收集斗(8)通过第三连接管(11)连接有第二储料桶(12)，所述第二连接管(9)连接有用于将其中的物料吹至所述粉碎机(1)内进行二次粉碎的第二鼓风机(13)，所述第三连接管(11)连接有用于将其中的物料吹至所述第二储料桶(12)内的第三鼓风机(14)，所述第二储料桶(12)下端设有第二落料口(121)。

2.根据权利要求1所述的一种物料粉碎装置，其特征在于所述振动筛选器(6)包括有支撑架(63)，所述支撑架(63)上通过若干弹簧(64)支撑连接有从进料方向向出料方向逐渐倾斜向下延伸的筛选箱(65)，所述筛选箱(65)的一端设有开口向上的并且与所述第一落料口(41)位置对应的筛选进料斗(66)，所述第一出料嘴(61)比所述第二出料嘴(62)更远离所述筛选进料斗(66)，所述筛选箱(65)底部连接有振动器(67)，所述筛选箱(65)的上端可拆卸连接有上盖(68)，所述支撑架(63)的下端设有若干移动滑轮(69)。

3.根据权利要求1所述的一种物料粉碎装置，其特征在于所述物料粉碎装置还包括有用于倾斜向上传送物料的进料传送带(15)，所述进料仓(10)上端设有向进料传送带(15)方向延伸的延伸部(101)，所述延伸部(101)上设有进料口(102)用于接收所述进料传送带(15)上的物料，所述进料仓(10)上端设有便于固定连接有所述第二连接管(9)的连接板(103)，所述进料传送带(15)的下端还设有开口向上的收集斗(151)。

4.根据权利要求1所述的一种物料粉碎装置，其特征在于所述粉碎机(1)下端设有出料斗(21)，所述出料口(2)设置在所述出料斗(21)的下端，所述粉碎机(1)的下端还设有支撑座(16)。

5.根据权利要求1所述的一种物料粉碎装置，其特征在于所述第一储料桶(4)下端设有第一落料斗(17)，所述第二储料桶(12)下端设有第二落料斗(18)，所述第一落料口(41)设置在所述第一落料斗(17)的下端，所述第二落料口(121)设置在所述第二落料斗(18)的下端，所述第一落料斗(17)、所述第二落料斗(18)的下端分别设有控制阀门(19)。

6.根据权利要求1所述的一种物料粉碎装置，其特征在于所述第一连接管(3)与所述第一储料桶(4)的上端相连接，所述第三连接管(11)与所述第二储料桶(12)的上端相连接。

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