CN212915021U - 一种静电塑粉回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑粉生产技术领域，尤其涉及一种静电塑粉回收装置。包括进料管，出料管，工作腔，外壳体，进料管和出料管分别插接在外壳体内部，且与置于外壳体内部的工作腔固定连接，工作腔下端设置有第一过滤网，还包括回收腔，回收腔与工作腔固定连接，回收腔内壁两侧设置有若干个喷雾头和抽风机，回收腔下方设置有开口，开口下方设置有收纳槽。通过在回收腔内壁两侧设置有喷雾头与抽风机，将第一过滤网过滤到的粉末状塑粉，快速收集至下方的收纳槽；由于抽风机的作用，可将第一过滤网过滤出的粉末状塑粉颗粒快速吸入回收腔，以实现最大程度回收。本实用新型对粉末状塑粉回收速度快，且回收率高，结构简单，工作人员操作起来方便。

Description

一种静电塑粉回收装置

技术领域

本实用新型涉及塑粉生产技术领域，尤其涉及一种静电塑粉回收装置。

背景技术

喷塑是将塑料粉末经过高温加热之后通过压缩空气给喷到材质表面的工艺，而塑粉是该工艺常采用的粉末涂料。在塑粉的生产过程中，会产生不合格塑粉以及其他废弃粉尘，如不及时回收，会对生产环境造成不利影响，并且对操作者的身体具有极大害处，因此，需要在塑粉生产车间设置粉尘回收装置。但是现有的粉尘回收装置不仅价格昂贵，部件众多，而且搬运也很不方便。

例如文件CN207221593U中，该实用新型公开一种塑粉生产粉尘回收装置，属于塑粉生产技术领域，包括粉尘回收装置本体，其特征在于:所述粉尘回收装置本体的左侧上方设有进风管，所述进风管的内部设有静电过滤网，所述静电过滤网可拆卸，所述粉尘回收装置本体的中部设有连接管，所述连接管的左侧内壁设有若干个喷雾头，所述喷雾头呈漏斗状，若干个所述喷雾头竖向等距排列，所述连接管的下方设有净化水箱，所述连接管的右侧中部设有出风管，所述连接管的内侧中部设有旋风分离器，所述旋风分离器位于出风管的左侧，所述出风管的右侧设有吸风机和干燥网，通过塑粉生产粉尘回收装置的设置，对粉尘的回收起到很好的效果。

实用新型内容

综上所述，为优化现有技术中对细小粉末状塑粉收集速度较慢，塑粉回收率较低的不足，特提出一种静电塑粉回收装置。

一种静电塑粉回收装置，包括进料管，出料管，工作腔，外壳体，所述进料管和所述出料管分别插接在外壳体内部，分别与置于外壳体内部的工作腔固定连接，所述工作腔下端设置有第一过滤网，还包括回收腔，所述回收腔与工作腔固定连接，所述回收腔内壁两侧设置有若干个喷雾头，所述喷雾头上端设置有抽风机，所述回收腔下方设置有开口，所述开口下方设置有收纳槽。

上述设置，在回收腔内壁两侧设置有若干个喷雾头，以及在喷雾头上端设置的抽风机，通过喷雾和抽风机将第一过滤网过滤到的粉末状塑粉，快速收集至下方的收纳槽；同时由于抽风机的作用，可将第一过滤网过滤出的粉末状塑粉颗粒，快速吸入回收腔，以实现最大程度的回收。

本实用新型进一步设置，在抽风机外部包裹有第二过滤网，防止抽风机在工作过程中吸入过多的粉尘，影响抽风机的工作效率。

本实用新型进一步设置，将第二过滤网的过滤孔小于粉末状塑粉体积，防止第二过滤网在工作过程中堵塞。

本实用新型进一步设置，在收纳槽下端设置有加热板，将收集至收纳槽的粉末状素粉颗粒进行干燥处理，以便之后重新加工再利用。

本实用新型进一步设置，将加热板最高温度为40°，该温度低于塑粉颗粒的熔点，防止粉末状素粉在进行低温干燥处理过程中，因为温度过高发生结块。

本实用新型进一步设置，将收纳槽与外壳体设置为可拆卸连接。

本实用新型进一步设置，所述出料管与进料管为柔性管。

本实用新型有益效果：

对粉末状塑粉回收速度快，同时回收率高，并且结构简单，工作人员操作起来方便。

附图说明

图1为本实用新型立体图

图2为本实用新型剖面图

附图标记：进料管5、出料管3、工作腔2、外壳体1、出料管3、回收腔7、喷雾头8、开口11、收纳槽9、第一过滤网4、抽风机6、加热板10、第二过滤网12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型一种静电塑粉回收装置，包括进料管5、出料管3、工作腔2和外壳体1，其中进料管5和出料管3均选用柔性管，所述进料管5和所述出料管3分别插接在外壳体1内部，并且与所述工作腔2固定连接，该回收装置还包括回收腔7，所述回收腔7与工作腔2固定连接，所述回收腔7内壁两侧设置有若干个喷雾头8，所述喷雾头8上端设置有抽风机6，抽风机6外部包裹有第二过滤网12，并且第二过滤网12的过滤孔小于粉末状塑粉的体积，所述回收腔7下方设置有开口11，所述开口11下方设置有收纳槽9，该收纳槽9与外壳体1可拆卸连接，收纳槽9下端设置有加热板10，加热板10最高温度设置为40°，所述工作腔2下端设置有第一过滤网4。

该装置工作时，塑粉从进料管5进入工作腔2中，大颗粒塑粉会从出料管3中排出至外部连接的料斗中，而细小粉末状的塑粉通过第一过滤网4筛选，回收腔7内壁设置有抽风机6，抽风机6快速将粉末状塑粉吸入回收腔7，在下落过程中，回收腔7内壁两侧设置的若干个喷雾头8会喷雾水雾，会覆盖抽风机6之下的整个空间，喷出的水雾会附着在粉末状的塑粉上，使其加速下落至收纳槽9，此时，收纳槽9下端设置的加热板10通过低温加热，对粉末状的塑粉干燥处理，当回收腔7工作结束后，可将收纳槽9移出此装置，将收集到的粉末状塑粉进行加工再利用。

Claims (7)

1.一种静电塑粉回收装置，包括进料管（5），出料管（3），工作腔（2），外壳体（1），其特征在于：所述进料管（5）和所述出料管（3）分别插接在外壳体（1）内部，分别与置于外壳体（1）内部的工作腔（2）固定连接，所述工作腔（2）下端设置有第一过滤网（4），还包括回收腔（7），所述回收腔（7）与工作腔（2）固定连接，所述回收腔（7）内壁两侧设置有若干个喷雾头（8），所述喷雾头（8）上端设置有抽风机（6），所述回收腔（7）下方设置有开口（11），所述开口（11）下方设置有收纳槽（9）。

2.根据权利要求1所述一种静电塑粉回收装置，其特征在于：所述抽风机（6）外部包裹有第二过滤网（12）。

3.根据权利要求2所述一种静电塑粉回收装置，其特征在于：所述第二过滤网（12）的过滤孔小于粉末状塑粉体积。

4.根据权利要求1所述一种静电塑粉回收装置，其特征在于：所述收纳槽（9）下端设置有加热板（10）。

5.根据权利要求4所述一种静电塑粉回收装置，其特征在于：所述加热板（10）最高温度为40°。

6.根据权利要求4所述一种静电塑粉回收装置，其特征在于：所述收纳槽（9）与外壳体（1）可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述一种静电塑粉回收装置，其特征在于：所述出料管（3）与进料管（5）为柔性管。

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