CN215506657U - 一种粉状固体农药生产用卧式沸腾制粒机 - Google Patents

Abstract

本申请涉一种粉状固体农药生产用卧式沸腾制粒机，为了改善传统沸腾制粒机连续工作性能较差的问题，其包括制粒机外壳,制粒机外壳内部开设有制粒腔，制粒机外壳长度方向的侧壁设置有进风组件，制粒机外壳长度方向的侧壁开设有进风孔，制粒腔上方设置有过滤室，过滤室上表面设置有抽气组件，过滤室上表面开设有通风孔，制粒机外壳远离进风组件的侧壁上设置有喷料组件，制粒机外壳远离进风孔的侧壁上开设有进料孔，制粒机外壳宽度方向的侧壁开设有物料输入口，制粒机外壳远离物料输入口的一端侧壁开设有物料输出口，物料输入口和物料输出口均与制粒腔相通。本申请具有提高制粒效率的效果。

Description

一种粉状固体农药生产用卧式沸腾制粒机

技术领域

本申请涉及农药生产技术领域，尤其涉及一种粉状固体农药生产用卧式沸腾制粒机。

背景技术

沸腾制粒机应用领域广泛，在多种行业的生产制造中起到重要作用。其工作原理为，当物料进入制粒机，在热气流的作用下，粉状物料充分混合，同时喷入雾状粘合剂，形成疏松小颗粒，在热气流的高效干燥作用下，如此反复，形成最后的理想多微孔球状颗粒。

传统沸腾制粒机大多为立式沸腾制粒机，使用者将物料装填至物料仓后，将物料仓与制粒仓固定，打开进气设备，使得物料仓内部粉状颗粒悬浮，在粘合剂的作用下混合，反复作用下形成所需加工产品。

针对上述中的相关专利，发明人认为传统立式沸腾制粒机在经过加工后需要人工对物料仓进行拆卸，将加工完成的物料取出，清理物料仓内部空间，完成后续上料后并检测密封性，检测完成再次进行加工，工序耗时较长，一体化程度较低，连续工作性能较差，致使制粒效率低下。

实用新型内容

为了提高制粒效率，本申请提供一种粉状固体农药生产用卧式沸腾制粒机。

本申请提供的一种粉状固体农药生产用卧式沸腾制粒机采用如下的技术方案：

一种粉状固体农药生产用卧式沸腾制粒机，包括制粒机外壳,制粒机外壳内部开设有制粒腔，制粒机外壳长度方向的侧壁设置有用于提供气流的进风组件，制粒机外壳长度方向的侧壁开设有可供进风组件穿过的进风孔，制粒腔上方设置有过滤室，过滤室上表面设置有有用于抽离制粒机外壳内气流的抽气组件，过滤室上表面开设有可供抽气组件穿过的通风孔，制粒机外壳远离进风组件的侧壁上设置有喷料组件，制粒机外壳远离进风孔的侧壁上开设有若干可供喷料组件穿过的进料孔，制粒机外壳宽度方向的侧壁开设有物料输入口，制粒机外壳远离物料输入口的一端侧壁开设有物料输出口，物料输入口和物料输出口均与制粒腔相通。

通过采用上述技术方案，物料进入制粒腔内，经过进风组件对其进行悬浮，喷料组件向悬浮物料喷洒雾状粘合剂，对物料粉末进行混合成粒的工序，抽风组件用于将制粒腔内的湿热气流抽出并且可以帮助粉末进行悬浮，在生产过程中被分筛出的灰尘等杂物则会进入过滤室，经由过滤室排出制粒机外壳，可提高最终农产品的质量纯度。

可选的，所述制粒腔底部安装有导流板，所述导流板上开设有若干导流孔，每一所述导流孔处均设置有导流管，所述导流管管口朝向物料运动方向设置，每一所述导流管管口处均设置有用于阻隔物料进入导流管的阻隔网。

通过采用上述技术方案，设置导流板有效降低了物料掉落的概率，导流管管口与物料运动方向倾斜设置，可使得物料在运动过程中不会因气流的原因被回吹至先前的位置，提高了工作效率，设置阻隔网可有效改善物料成粒后由于重量过大而掉入导流管的问题，提高了物料的利用率，也改善了物料堵塞进风组件的问题。

可选的，所述进风组件包括进风管道一、换热器、进风管道二和过滤件，所述进风管道一一端穿过进风孔发生弯折且与导流板相连，所述换热器安装于进风管道一远离导流板的一端，所述进风管道二安装于换热器远离进风管道一的一端，所述过滤件安装于进风管道二远离换热器的一端。

通过采用上述技术方案，气流通过过滤件，滤去其中的粉末杂质，可提高农产品质量纯度，气流经过换热器形成具有一定温度的干燥热气流，对物料进行悬浮和干燥的工作，使得产品生产流程更为精细化。

可选的，所述过滤件远离进风管道二的另一侧设置有导流罩。

通过采用上述技术方案，气流流经导流罩，起到收束气流的作用，使得气流更加强劲。

可选的，所述过滤室内安装若干组有用于捕集灰尘的过滤袋，每组所述过滤袋远离制粒腔的一端均与抽气组件连接。

通过采用上述技术方案，设置过滤室和过滤袋可对物料中的灰尘进行捕集，提高了农产品纯度。

可选的，所述抽气组件包括通风管道一、换气阀、通风管道二和抽风机，所述通风管道一插设入通风孔内且与过滤袋连通，所述通风管道一伸出过滤室的部分弯折，所述换气阀安装于通风管道一远离过滤袋的一端，所述通风管道二连接于换气阀远离通风管道一的一侧，每一所述通风管道二远离对应换气阀的一端相通，所述抽风机安装于通风管道二远离换气阀的一端。

通过采用上述技术方案，抽风机工作，使得制粒机外壳内部产生一个闭合负压的空气状态，使得物料在进风组件的作用下能更好地悬浮成粒，同时，抽风机也起到将制粒机外壳内经过热量交换后富含湿气的气流抽出，再由进风组件输送新的热气流，提高了农药质量和生产农药的效率。

可选的，所述喷料组件包括喷头、进料管、进料泵和储料罐，所述喷头设置于制粒腔内，所述进料管与喷头伸出制粒机外壳的部分相连，所述进料管远离喷头的一端插设入进料泵内，所述储料罐与进料泵相连通。

通过采用上述技术方案，设置喷头可用于向制粒腔内的物料喷洒雾状粘合剂，使得物料充分混合，最终产出更加高质量的农药产品。

可选的，所述制粒机外壳上设置有用于振荡物料的振动电机。

通过采用上述技术方案，设置振动电机可使得制粒腔内的物料沿物料床长度方向连续运动，提高了自动化程度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请采用卧式沸腾制粒机，具有高度的一体化结构，当物料从物料输出口进入制粒腔后，经过振动电机和导风管的作用，朝向物料输出口的方向连续运动，本申请连续工作性强，降低了人工劳动的强度，提高了制粒的效率；

2.本申请设置有包括过滤袋的过滤室，提高了农产品最终的质量纯度，同时也有效控制了废气的排泄，保护了环境。

附图说明

图1是本申请实施例的一种粉状固体农药生产用卧式沸腾制粒机的结构示意图。

图2是本申请实施例的一种粉状固体农药生产用卧式沸腾制粒机的内部结构示意图。

图3是本申请实施例的送风组件的结构示意图。

图4是本申请实施例的过滤室的剖面结构示意图。

附图标记说明：1、制粒机外壳；2、制粒腔；3、进风孔；4、进风组件；401、进风管道一；402、换热器；403、进风管道二；404、过滤件；5、过滤室；6、通风孔；7、抽气组件；701、通风管道一；702、换气阀；703、通风管道二；704、抽风机；8、进料孔；9、喷料组件；901、喷头；902、进料管；903、进料泵；904、储料罐；10、物料输入口；11、物料输出口；12、导流板；1201、导流孔；1202、导流管；1203、分隔网；13、导流罩；14、过滤袋；15、振动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种粉状固体农药生产用卧式沸腾制粒机。参照图1和2，一种粉状固体农药生产用卧式沸腾制粒机，包括制粒机外壳1，制粒机外壳1内部设置有可供进行物料制粒的制粒腔2。

参照图2和3，制粒机外壳1宽度方向的侧壁开设有物料输入口10，制粒机外壳1远离物料输入口10的一端侧壁开设有物料输出口11，物料输入口10和物料输出口11均与制粒腔2相通。本实施例中，物料输入口10和物料输出口11处可焊接设置有用于流通物料的管道。

参照图2和3，制粒腔2底部设置有导流板12，导流板12和制粒机外壳1通过焊接固定连接，导流板12上开设有若干导流孔1201，每一导流孔1201上均设置有导流管1202，导流管1202管口朝向物料输出的方向倾斜设置，导流管1202均位于导流板12上表面，每一导流管1202管口均设置有用于阻隔粉末成粒后落入导流管1202的阻隔网。阻隔网可有效改善颗粒落入导流管1202从而堵塞导流管1202的问题。本实施例中，导流管1202和导流板12通过焊接固定连接。

参照图3和4，一种粉状固体农药生产用卧式沸腾制粒机还包括若干设置于制粒机外壳1外侧且与导流板12下表面相连接的进风组件4和设置于制粒腔2上方的过滤室5。

参照图2和3，制粒机外壳1长度方向的侧壁开设有三个可供进风组件4穿过的进风孔3，每一进风孔3处均设置有一个进风组件4。进风组件4包括进风管道一401、换热器402、进风管道二403和过滤件404。

参照图2和3，进风管道一401一端向上弯折且与导流板12贴合，导流孔1201与进风管道一401相通，进风管道一401远离导流板12的一侧通过螺栓可连接于换热器402，换热器402远离进风管道一401的另一侧通过螺栓与进风管道二403连接，进风管道二403远离换热器402的另一端通过螺栓与过滤件404连接，过滤件404入口处通过螺栓连接有导流罩13。本实施例中，换热器402位于制粒机外壳1外部，进风孔3与进风管道一401连接处通过螺栓将进风管道一401固定，提高了稳定性。本实施例中，过滤件404采用过滤板。

参照图1和2，一种粉状固体农药生产用卧式沸腾制粒机还包括用于喷洒雾状粘合剂的喷料组件9，制粒机外壳1远离进风孔3的侧壁开设有五个可供喷料组件9穿过的进料孔8。喷料组件9包括喷头901、进料管902、进料泵903和储料罐904。每个喷头901穿过进料孔8位于制粒机外壳1外部的一端均通过螺栓连通进料管902，进料管902远离喷头901的一端连接有进料泵903，进料泵903与储料罐904相通。本实施例中，喷头901为带有雾化功能的喷射件，进料孔8和喷头901连接处设置有密封圈，提高制粒机外壳1内部的气封密闭性，提高了本申请的安全性。

参照图4，过滤室5内设置有三组过滤袋14，过滤袋14远离制粒仓的一端连接有抽气组件7。

参照图1和4，制粒机外壳1上表面开设有三个可供抽气组件7穿过的通风孔6，抽气组件7包括通风管道一701、换气阀702、通风管道二703和抽气机，通风管道一701与制粒机外壳1通过螺栓可拆卸连接。通风管道一701远离通风孔6的另一端水平弯折，换气阀702安装于通风管道一701远离过滤袋14一端管口处，换气阀702与通风管道一701通过螺栓可拆卸连接。换气阀702远离通风管道一701的一侧通过螺栓与通风管道二703连接，抽风机704通过螺栓可拆卸连接于通风管道二703远离换气阀702的一端。

参照图1和3，制粒机外壳1上设置有可带动制粒机外壳1振动的振动电机15，本实施例中，制粒机外壳1设有物料输入口10的一侧高于设置有物料输出口11的一侧，通过振动电机15带动物料从物料输入口10向物料输出口11运动。

本申请实施例一种粉状固体农药生产用卧式沸腾制粒机的实施原理为：将物料从物料输入口10倒入卧式沸腾制粒机，物料进入制粒腔2。启动振动电机15，振动电机15带动制粒机外壳1振动，制粒腔2里的物料随着制粒机外壳1的振动一起振动并向着物料输出口11方向移动。

启动进风组件4，气流从导流罩13进入过滤件404中，气流经过过滤件404去除气流中的灰尘等杂质后进入进风管道二403，随后进入换热器402，气流经过换热器402转换成热气流，再流经进风管道一401从而流向导流板12。热气流从导流板12上的导流孔1201进入物料仓内。

制粒腔2内的物料随着振动电机15进行振动，在热气流的冲击下随之悬浮，并进行干燥。打开含有粘合剂的进料泵903，进料泵903从储物罐内抽离粘合剂，粘合剂经过喷头901的雾化并喷入制粒腔2内，与物料发生混合。

启动抽风机704，对制粒腔2内的湿热气流进行抽离，部分物料随着灰尘一起进入过滤室5，并附着在过滤袋14上，当制粒机外壳1内部为密封负压状态时，也可使得物料粉末悬浮，方便制粒。

当物料混合成为气流难以吹动的多微孔颗粒时，滞留在导流板12上，随着振动电机15的振动向物料输出口11运动，并通过物料输出口11排出制粒机。

本申请实施例中，略去了人工将制好的物料移出制粒机的过程，生产过程一体化，制粒机可进行连续工作，提高了工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种粉状固体农药生产用卧式沸腾制粒机，包括制粒机外壳(1),其特征在于：所述制粒机外壳(1)内部开设有制粒腔(2)，所述制粒机外壳(1)长度方向的侧壁设置有用于提供气流的进风组件(4)，所述制粒机外壳(1)长度方向的侧壁开设有可供进风组件(4)穿过的进风孔(3)，所述制粒腔(2)上方设置有过滤室(5)，所述过滤室(5)上表面设置有有用于抽离制粒机外壳(1)内气流的抽气组件(7)，所述过滤室(5)上表面开设有可供抽气组件(7)穿过的通风孔(6)，所述制粒机外壳(1)远离进风组件(4)的侧壁上设置有喷料组件(9)，所述制粒机外壳(1)远离进风孔(3)的侧壁上开设有若干可供喷料组件(9)穿过的进料孔(8)，所述制粒机外壳(1)宽度方向的侧壁开设有物料输入口(10)，所述制粒机外壳(1)远离物料输入口(10)的一端侧壁开设有物料输出口(11)，所述物料输入口(10)和物料输出口(11)均与制粒腔(2)相通。

2.根据权利要求1所述的一种粉状固体农药生产用卧式沸腾制粒机，其特征在于：所述制粒腔(2)底部安装有导流板(12)，所述导流板(12)上开设有若干导流孔(1201)，每一所述导流孔(1201)处均设置有导流管(1202)，所述导流管(1202)管口朝向物料运动方向设置，每一所述导流管(1202)管口处均设置有用于阻隔物料进入导流管(1202)的阻隔网。

3.根据权利要求2所述的一种粉状固体农药生产用卧式沸腾制粒机，其特征在于：所述进风组件(4)包括进风管道一(401)、换热器(402)、进风管道二(403)和过滤件(404)，所述进风管道一(401)一端穿过进风孔(3)发生弯折且与导流板(12)相连，所述换热器(402)安装于进风管道一(401)远离导流板(12)的一端，所述进风管道二(403)安装于换热器(402)远离进风管道一(401)的一端，所述过滤件(404)安装于进风管道二(403)远离换热器(402)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种粉状固体农药生产用卧式沸腾制粒机，其特征在于：所述过滤件(404)远离进风管道二(403)的另一侧设置有导流罩(13)。

5.根据权利要求1所述的一种粉状固体农药生产用卧式沸腾制粒机，其特征在于：所述过滤室(5)内安装若干组有用于阻隔物料的过滤袋(14)，每组所述过滤袋(14)远离制粒腔(2)的一端均与抽气组件(7)连接。

6.根据权利要求5所述的一种粉状固体农药生产用卧式沸腾制粒机，其特征在于：所述抽气组件(7)包括通风管道一(701)、换气阀(702)、通风管道二(703)和抽风机(704)，所述通风管道一(701)插设入通风孔(6)内且与过滤袋(14)连通，所述通风管道一(701)伸出过滤室(5)的部分弯折，所述换气阀(702)安装于通风管道一(701)远离过滤袋(14)的一端，所述通风管道二(703)连接于换气阀(702)远离通风管道一(701)的一侧，每一所述通风管道二(703)远离对应换气阀(702)的一端相通，所述抽风机(704)安装于通风管道二(703)远离换气阀(702)的一端。

7.根据权利要求1所述的一种粉状固体农药生产用卧式沸腾制粒机，其特征在于：所述喷料组件(9)包括喷头(901)、进料管(902)、进料泵(903)和储料罐(904)，所述喷头(901)设置于制粒腔(2)内，所述进料管(902)与喷头(901)伸出制粒机外壳(1)的部分相连，所述进料管(902)远离喷头(901)的一端插设入进料泵(903)内，所述储料罐(904)与进料泵(903)相连通。

8.根据权利要求1所述的一种粉状固体农药生产用卧式沸腾制粒机，其特征在于：所述制粒机外壳(1)一侧上设置有用于振荡物料的振动电机(15)。

Images