CN216172772U - 一种高效灌装超细碳化硅粉体的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效灌装超细碳化硅粉体的装置，属于机械设备技术领域，该方法是采用一个锥形料仓上方安装有粉体粉碎装置和带电磁脉冲器Ⅰ的滤芯过滤器，粉体粉碎装置内部设有筛网，该筛网可根据所需粉体的直径大小更换相应的目数，滤芯过滤器连接含有电磁脉冲器Ⅱ的布袋除尘器，锥形料仓内安装有料位控制阀，可以控制料仓底部的电动蝶阀，进行自动卸料，整个过程密封连续高效，解决了原有的装置碳化硅粉体在烘干后破碎灌装不能连续高效，以及去结块难的的问题,主要应用于工业生产方面。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，具体涉及一种高效灌装超细碳化硅粉体的装置。
背景技术
在生产过程中绝大部分碳化硅粉体，是需要经过一系列的工序得到精细目的颗粒，清洗研磨时由于本身含有一定的其他杂质，需要进行除杂工序，多数以高温烘干除杂，在经过高温烘干后，由于碳化硅的特性都会结块，而且结块后具有一定的硬度，在包装之前必须对其进行破碎工序，但不能改变碳化硅粉体粒子的直径，要保持产品的品质就必须要控制碳化硅粉体的直径，在灌装的过程中由于要保证其密封性，现有仓体都是在仓体上部设置孔，表面设置滤网半封闭式灌装，时间一长就会导致上部设置的孔洞堵塞，常常人为对其清理，这样就导致了精细的碳化硅粉体不能快速的从仓体灌装，针对上述问题，为此我司提出一种高效灌装超细碳化硅粉体的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效灌装超细碳化硅粉体的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效灌装超细碳化硅粉体的装置，包括粉体粉碎装置、锥形料仓和布袋除尘装置，其特征在于：所述的粉体粉碎装置包括机盖、机壳、旋磨机、筛网和料仓，所述的机盖上部设置有进料口，碳化硅粉体结块料体进入粉体粉碎装置内部，所述的机盖通过铰链与机壳相连，方便打开安装或检修旋磨机，或者对筛网进行更换，所述的机壳内部设置有旋磨机，所述的旋磨机表面设置有一组磨棒，所述的旋磨机外圈设置有筛网，可根据产品所需要的精细度更换所需的筛网，所述的机壳下方设置有料仓，所述的料仓左侧接有管道Ⅰ，所述的管道Ⅰ下侧接有锥形料仓，所述的锥形料仓内部设置有料位控制阀，所述的锥形料仓底部设置有电动蝶阀，所述的电动蝶阀接线端与料位控制阀接线端相连，可以实现自动卸料，所述的锥形料仓上部设置有滤芯过滤器，防止在通气时候，带走锥形料仓内部的粉体，所述的滤芯过滤器上方横向设置有电磁脉冲器Ⅰ，所述的电磁脉冲器Ⅰ接有管道Ⅱ，所述的管道Ⅱ接有气包Ⅰ，对滤芯过滤器进行脉冲内吹振动工作，确保了滤芯过滤器一直具有通气功能，所述的滤芯过滤器上方接有管道Ⅲ，所述的管道Ⅲ左侧接有布袋除尘装置，所述的布袋除尘装置包括外壳、气包Ⅱ、电磁脉冲器Ⅱ、喷吹管、除尘滤袋和滤芯，所述的外壳右侧设置有支架Ⅰ，所述的支架Ⅰ上部设置气包Ⅱ，所述的气包Ⅱ上方设置有电磁脉冲器Ⅱ，所述的外壳内部设置有喷吹管，所述的喷吹管与电磁脉冲器Ⅱ相连，所述的喷吹管下方设置除尘滤袋，所述的除尘滤袋上接口与喷吹管相连通，所述的除尘滤袋内设置有滤芯，所述的外壳左侧设置支架Ⅱ，所述的支架Ⅱ上方设置有送风机，保证装置之间的空气流通，所述的送风机右侧通过送风管Ⅰ与外壳相连，所述的送风机左侧接有送风管Ⅱ，所述的外壳下方设置有排灰口，用来收集袋体内部的粉体。
优选的，所述的筛网可拆卸更换，可根据产品所需要的精细度更换所需的筛网。
优选的，所述的锥形料仓下方设置有一组支腿Ⅰ，用来支撑锥形料仓整体结构。
优选的，所述的布袋除尘装置下方设置有一组支腿Ⅱ，用来支撑布袋除尘装置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计筛网，能够根据产品所需要的精细度更换所需不同直径孔洞的筛网，来确保的碳化硅颗粒生产的粉体料粒的大小。
(2)通过设计电磁脉冲器Ⅰ和滤芯过滤器，其工作原理当粉体从粉体粉碎装置进入锥形料仓内，仓内的气体随之排出，含尘的气体经过滤芯过滤器通过管道Ⅲ进入该布袋除尘装置，根据脉冲振动的原理，电磁脉冲器Ⅰ使气包Ⅰ工作，对滤芯过滤器内吹发生振动使得滤芯过滤器上的粉体落到锥形料仓内，确保了滤芯过滤器一直具有通气功能，工作连续高效。
(3)通过设计电磁脉冲器Ⅱ和除尘滤袋，含少量粉尘的气体进入布袋除尘装置内，装置内的气体经出气管排出，当电磁脉冲器Ⅱ做功，使气包Ⅱ工作对除尘滤袋脉冲中滤芯进行吹风振动，袋体上的粉尘落入仓内，后从排灰口出料。
(4)通过设计料位控制阀，当仓内粉体高度到达精确的料位时，控制阀控制电动蝶阀开启，该功能能够实现自动卸料。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的图1的A处局部放大图；
图3为本实用新型的图1的B处局部放大图；
图4为本实用新型的主视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效灌装超细碳化硅粉体的装置，包括粉体粉碎装置1、锥形料仓11和布袋除尘装置19，其特征在于：所述的粉体粉碎装置1包括机盖2、机壳5、旋磨机6、筛网8和料仓9，所述的机盖2上部设置有进料口3，所述的机盖2通过铰链4与机壳5相连，所述的机壳5内部设置有旋磨机6，所述的旋磨机6表面设置有一组磨棒7，所述的旋磨机6外圈设置有筛网8，所述的筛网8可拆卸更换,所述的机壳5下方设置有料仓9，所述的料仓9左侧接有管道Ⅰ10，所述的管道Ⅰ10下侧接有锥形料仓11，所述的锥形料仓11内部设置有料位控制阀12，所述的锥形料仓11底部设置有电动蝶阀13，所述的锥形料仓11下方设置有一组支腿Ⅰ11-1,所述的电动蝶阀13接线端与料位控制阀12接线端相连，所述的锥形料仓11上部设置有滤芯过滤器14，所述的滤芯过滤器14上方横向设置有电磁脉冲器Ⅰ15，所述的电磁脉冲器Ⅰ15接有管道Ⅱ16，所述的管道Ⅱ16接有气包Ⅰ17，所述的滤芯过滤器14上方接有管道Ⅲ18，所述的管道Ⅲ18左侧接有布袋除尘装置19，所述的布袋除尘装置19下方设置有一组支腿Ⅱ19-1,所述的布袋除尘装置19包括外壳20、气包Ⅱ22、电磁脉冲器Ⅱ23、喷吹管24、除尘滤袋25和滤芯26，所述的外壳20右侧设置有支架Ⅰ21，所述的支架Ⅰ21上部设置气包Ⅱ22，所述的气包Ⅱ22上方设置有电磁脉冲器Ⅱ23，所述的外壳20内部设置有喷吹管24，所述的喷吹管24与电磁脉冲器Ⅱ23相连，所述的喷吹管24下方设置除尘滤袋25，所述的除尘滤袋25上接口与喷吹管24相连通，所述的除尘滤袋25内设置有滤芯26，所述的外壳20左侧设置支架Ⅱ27，所述的支架Ⅱ27上方设置有送风机28，所述的送风机28 右侧通过送风管Ⅰ29与外壳20相连，所述的送风机28左侧接有送风管Ⅱ30，所述的外壳 20下方设置有排灰口31。
本实用新型的工作原理及使用流程：碳化硅粉体结块料体进入粉体粉碎装置1内部，送风机28开启，碳化硅粉体结块料体经过旋磨机6破碎处理，经过筛网8筛出碳化硅精细粉体后进入料仓9，再由管道Ⅰ10进入锥形料仓11内部，锥形料仓11上部设置有滤芯过滤器14，滤芯过滤器14上方横向设置有电磁脉冲器Ⅰ15，锥形料仓11内部的尘气经过滤芯过滤器14 过管道Ⅲ18进到布袋除尘装置19内，设置电磁脉冲器Ⅰ15使气包Ⅰ17对滤芯过滤器14吹风振动工作使滤芯过滤器14上附着的粉体振动落入锥形料仓11内，保证了滤芯过滤器14一直具有通气的能力，在解决锥形料仓11内部负压的同时也保证了粉体灌装工作的高效畅通，粉体有一定的积累量触发料位控制阀12工作，控制电动蝶阀13进行卸料，含少量粉体的气体进入布袋防尘装置19内，经除尘滤袋25净化后气体由送风管Ⅱ30排出，设置电磁脉冲器Ⅱ23避免了滤芯26出现粉体堵塞使内部气体不流通阻碍工作，根据脉冲振动的原理，电磁脉冲器Ⅱ23工作使气包Ⅱ22对除尘滤袋25内吹使其振动，除尘滤袋25附着的粉体落入装置内部再由排灰口31排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种高效灌装超细碳化硅粉体的装置，包括粉体粉碎装置(1)、锥形料仓(11)和布袋除尘装置(19)，其特征在于：所述的粉体粉碎装置(1)包括机盖(2)、机壳(5)、旋磨机(6)、筛网(8)和料仓(9)，所述的机盖(2)上部设置有进料口(3)，所述的机盖(2)通过铰链(4)与机壳(5)相连，所述的机壳(5)内部设置有旋磨机(6)，所述的旋磨机(6)表面设置有一组磨棒(7)，所述的旋磨机(6)外圈设置有筛网(8)，所述的机壳(5)下方设置有料仓(9)，所述的料仓(9)左侧接有管道Ⅰ(10)，所述的管道Ⅰ(10)下侧接有锥形料仓(11)，所述的锥形料仓(11)内部设置有料位控制阀(12)，所述的锥形料仓(11)底部设置有电动蝶阀(13)，所述的电动蝶阀(13)接线端与料位控制阀(12)接线端相连，所述的锥形料仓(11)上部设置有滤芯过滤器(14)，所述的滤芯过滤器(14)上方横向设置有电磁脉冲器Ⅰ(15)，所述的电磁脉冲器Ⅰ(15)接有管道Ⅱ(16)，所述的管道Ⅱ(16)接有气包Ⅰ(17)，所述的滤芯过滤器(14)上方接有管道Ⅲ(18)，所述的管道Ⅲ(18)左侧接有布袋除尘装置(19)，所述的布袋除尘装置(19)包括外壳(20)、气包Ⅱ(22)、电磁脉冲器Ⅱ(23)、喷吹管(24)、除尘滤袋(25)和滤芯(26)，所述的外壳(20)右侧设置有支架Ⅰ(21)，所述的支架Ⅰ(21)上部设置气包Ⅱ(22)，所述的气包Ⅱ(22)上方设置有电磁脉冲器Ⅱ(23)，所述的外壳(20)内部设置有喷吹管(24)，所述的喷吹管(24)与电磁脉冲器Ⅱ(23)相连，所述的喷吹管(24)下方设置除尘滤袋(25)，所述的除尘滤袋(25)上接口与喷吹管(24)相连通，所述的除尘滤袋(25)内设置有滤芯(26)，所述的外壳(20)左侧设置支架Ⅱ(27)，所述的支架Ⅱ(27)上方设置有送风机(28)，所述的送风机(28)右侧通过送风管Ⅰ(29)与外壳(20)相连，所述的送风机(28)左侧接有送风管Ⅱ(30)，所述的外壳(20)下方设置有排灰口(31)。
2.根据权利要求1所述的一种高效灌装超细碳化硅粉体的装置，其特征在于：所述的筛网(8)可拆卸更换。
3.根据权利要求1所述的一种高效灌装超细碳化硅粉体的装置，其特征在于：所述的锥形料仓(11)下方设置有一组支腿Ⅰ(11-1)。
4.根据权利要求1所述的一种高效灌装超细碳化硅粉体的装置，其特征在于：所述的布袋除尘装置(19)下方设置有一组支腿Ⅱ(19-1)。
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