CN206068926U - 一种纤维素醚的振动分料和风冷出料装置 - Google Patents
一种纤维素醚的振动分料和风冷出料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206068926U CN206068926U CN201620991083.XU CN201620991083U CN206068926U CN 206068926 U CN206068926 U CN 206068926U CN 201620991083 U CN201620991083 U CN 201620991083U CN 206068926 U CN206068926 U CN 206068926U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- air
- discharging opening
- charging basket
- cooled
- vibrosieve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种纤维素醚的振动分料和风冷出料装置，包括振动分料装置和风冷除尘装置，振动分料装置料桶，料桶内设有振动筛，料桶的侧壁设有出料口一和出料口二，出料口二位于振动筛的下方，料桶的与下料管连接，电机与振动筛连接；风冷除尘装置包括物料罐，物料罐位于出料口二的下方，物料输送管的一端连接有冷风机，物料输送管的另一端连接有旋风除尘器，旋风除尘器的下方连接有出料罐。本实用新型集筛分、冷却和除尘为一体，将筛分、冷却和除尘形成流水线式操作，避免了物料在转移过程中的污染，保证了产品质量，且提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纤维素醚的振动分料和风冷出料装置，属于纤维素醚生产设备的技术领域。
背景技术
纤维素醚作为增稠剂广泛的应用于建筑材料、石油开采、水性涂料、日化、个人护理、食品以及医药等邻域。纤维素醚在生产过程中会产生不同的颗粒大小，需要对其进行区分，然后对其除尘、冷却、出料。现有技术中的筛分、除尘和冷却无法形成一条流水线，导致了工序非常繁琐，劳动效率低下，且物料在转移的过程中容易受外界环境污染，造成产品质量的下降。因此，提出本实用新型。
实用新型内容
针对现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种纤维素醚的振动分料和风冷出料装置，其集筛分、冷却和除尘为一体，将筛分、冷却和除尘形成流水线式操作，避免了物料在转移过程中的污染，保证了产品质量，且提高了工作效率。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种纤维素醚的振动分料和风冷出料装置，包括振动分料装置和风冷除尘装置，所述的振动分料装置包括支架，所述支架上安装料桶，所述的料桶内设有振动筛，料桶的侧壁设有出料口一和出料口二，所述的出料口一位于振动筛的上方，所述的出料口二位于振动筛的下方，所述料桶的上方通过落料漏斗与下料管连接，所述落料漏斗与料桶之间设有出料阀一，所述出料阀一连接有电机，所述的电机与振动筛连接；所述的风冷除尘装置包括物料罐，所述物料罐位于出料口二的下方，所述物料罐的底部为出料口三，所述出料口三连接有物料输送管，所述物料输送管的一端连接有冷风机，物料输送管的另一端连接有旋风除尘器，所述的旋风除尘器为并列的两个，且两个旋风除尘器的下方连接有出料罐。
所述出料口三上设有出料阀二，所述出料阀二连接有出料阀开关。
所述支架和料桶之间设有连接罐。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型纤维素醚的振动分料和风冷出料装置，通过振动筛对不同粒径的物料进行有效筛分，并分开装料，筛分效率非常高，集筛分、冷却和除尘为一体，将筛分、冷却和除尘形成流水线式操作，避免了物料在转移过程中的污染，保证了产品质量，且提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中的振动筛的结构示意图；
图3为本实用新型中的出料阀开关的结构示意图；
其中，1为支架、2为料桶、3为出料口一、4为出料口二、5为振动筛、6为落料漏斗、7为下料管、8为出料阀一、9为电机、10为连接罐、11为物料罐、12为物料输送管、13为冷风机、14为旋风除尘器、15为出料罐、16为出料阀开关。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图1-3所示，本实用新型纤维素醚的振动分料和风冷出料装置，包括振动分料装置和风冷除尘装置，振动分料装置包括支架1，支架1上安装料桶2，支架1和料桶2之间设有连接罐10，料桶2内设有振动筛5，料桶2的侧壁设有出料口一3和出料口二4，出料口一3位于振动筛5的上方，出料口二4位于振动筛5的下方，料桶2的上方通过落料漏斗6与下料管7连接，落料漏斗6与料桶2之间设有出料阀一8，出料阀一8连接有电机9，电机9与振动筛5连接。
风冷除尘装置包括物料罐11，物料罐11的底部为出料口三（在物料罐11的内部，本实用新型附图中未标识），出料口三上设有出料阀二，出料阀二连接有出料阀开关16，出料口连接有物料输送管12，物料输送管12的一端连接有冷风机13，物料输送管12的另一端连接有旋风除尘器14，旋风除尘器14为并列的两个，且两个旋风除尘器14的下方连接有出料罐15。
使用时，将电机9开启，打开出料阀一8，物料从下料管7经过落料漏斗6落入振动筛5上，振动筛5通过振动将大颗粒物料留在振动筛5上从出料口一3装料，小颗粒物料落下从出料口二4落入物料罐11，打开冷风机13对物料进行冷却，打开出料阀开关16将物料从物料输送管12输送至旋风除尘器14中进行除尘，除尘后的物料落入出料罐15从而对物料进行包装。
本实用新型通过振动筛5对不同粒径的物料进行有效筛分，并分开装料，筛分效率非常高。本实用新型集筛分、冷却和除尘为一体，将筛分、冷却和除尘形成流水线式操作，避免了物料在转移过程中的污染，保证了产品质量，且提高了工作效率。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种纤维素醚的振动分料和风冷出料装置，其特征在于：包括振动分料装置和风冷除尘装置，所述的振动分料装置包括支架，所述支架上安装料桶，所述的料桶内设有振动筛，料桶的侧壁设有出料口一和出料口二，所述的出料口一位于振动筛的上方，所述的出料口二位于振动筛的下方，所述料桶的上方通过落料漏斗与下料管连接，所述落料漏斗与料桶之间设有出料阀一，所述出料阀一连接有电机，所述的电机与振动筛连接；所述的风冷除尘装置包括物料罐，所述物料罐位于出料口二的下方，所述物料罐的底部为出料口三，所述出料口三连接有物料输送管，所述物料输送管的一端连接有冷风机，物料输送管的另一端连接有旋风除尘器，所述的旋风除尘器为并列的两个，且两个旋风除尘器的下方连接有出料罐。
2.如权利要求1所述纤维素醚的振动分料和风冷出料装置，其特征在于：所述出料口三上设有出料阀二，所述出料阀二连接有出料阀开关。
3.如权利要求1所述纤维素醚的振动分料和风冷出料装置，其特征在于：所述支架和料桶之间设有连接罐。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620991083.XU CN206068926U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种纤维素醚的振动分料和风冷出料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620991083.XU CN206068926U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种纤维素醚的振动分料和风冷出料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206068926U true CN206068926U (zh) | 2017-04-05 |
Family
ID=58434749
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620991083.XU Expired - Fee Related CN206068926U (zh) | 2016-08-30 | 2016-08-30 | 一种纤维素醚的振动分料和风冷出料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206068926U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108820909A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-16 | 无锡南理工科技发展有限公司 | 一种化学物料上料用的吸尘设备 |
| CN113173275A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-27 | 重庆贻晨兴工业设计有限责任公司 | 一种用于锌灰收集分离打包的自动装置及其使用方法 |
-
2016
- 2016-08-30 CN CN201620991083.XU patent/CN206068926U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108820909A (zh) * | 2018-06-22 | 2018-11-16 | 无锡南理工科技发展有限公司 | 一种化学物料上料用的吸尘设备 |
| CN113173275A (zh) * | 2021-04-16 | 2021-07-27 | 重庆贻晨兴工业设计有限责任公司 | 一种用于锌灰收集分离打包的自动装置及其使用方法 |
| CN113173275B (zh) * | 2021-04-16 | 2023-02-28 | 徐州瑞马智能技术有限公司 | 一种用于锌灰收集分离打包的自动装置的使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206068926U (zh) | 一种纤维素醚的振动分料和风冷出料装置 | |
| CN201244517Y (zh) | 一种旋风除尘器 | |
| CN107469901A (zh) | 一种具有除尘装置的砻谷机 | |
| CN206316029U (zh) | 一种颗粒料粉尘清除装置 | |
| CN104923014A (zh) | 新型旋风除尘器 | |
| CN205833361U (zh) | 溜槽除铁器 | |
| CN207258807U (zh) | 一种可防止二次扬尘的除尘设备 | |
| CN205555597U (zh) | 除尘漏斗 | |
| CN203695096U (zh) | 一种大米加工系统的除尘送料装置 | |
| CN103010782A (zh) | 除尘式太空包卸料装置 | |
| CN207751007U (zh) | 一种木粉燃料锅炉的自清理分料箱 | |
| CN207636376U (zh) | 一种矿石检测用粉碎装置 | |
| CN208120089U (zh) | 一种新型螺旋输送机 | |
| CN202078826U (zh) | 气流粉碎除尘袋滤器 | |
| CN206436408U (zh) | 一种具有除尘作用的塑胶颗粒收集装置 | |
| CN206068925U (zh) | 一种纤维素醚的风冷出料装置 | |
| CN206325520U (zh) | 一种推进挤压式涂料颗粒制粒机 | |
| CN205732228U (zh) | 一种抛光粉集料设备的溢出粉末自回收装置 | |
| CN216172772U (zh) | 一种高效灌装超细碳化硅粉体的装置 | |
| CN208373357U (zh) | 一种饲料加工过程中的玉米清选装置 | |
| CN204352659U (zh) | 一种螺旋除尘器 | |
| CN208691796U (zh) | 一种具有除尘除杂功能的玉米种子生产装置 | |
| CN210235368U (zh) | 一种超细高岭土粉体包装料仓下料装置 | |
| CN207042996U (zh) | 一种有机硅粉尘的吸收装置 | |
| CN203033484U (zh) | 除尘式太空包卸料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170405 Termination date: 20210830 |