CN201244517Y - 一种旋风除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了除尘技术领域内的一种旋风除尘器，包括进气管、蜗壳，蜗壳中心直立设置有排风管，排风管和蜗壳内壁之间形成从外至内呈螺旋下降的内旋转流道，蜗壳外壁上切向设有与进料口相连通的外旋转流道，蜗壳下端连接有上大下小的锥形沉降筒，沉降筒的内腔上端与内旋转流道相连，沉降筒内腔下端连接有出料口；在沉降筒下方密封设有锥形的上料斗，在锥形上料斗与出料口之间还设有倒锥形的缓冲料斗。工作时，上料斗和缓冲料斗能大大减少灰斗的反混现象，形成二次沉降，提高除尘效果。本实用新型可用于粮食、饲料的粉尘气体的除尘。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除尘设备，特别涉及一种旋风除尘器。
背景技术
现有技术中，有一种旋风除尘器(刹克龙)，其主要包括进气管、蜗壳，蜗壳中心直立设置有排风管，排风管和蜗壳内壁之间形成从外至内呈螺旋下降的内旋转流道，蜗壳外壁上切向设有与进气管相连通的外旋转流道，蜗壳下端连接有上大下小的锥形沉降筒，沉降筒的内腔上端与所述内旋转流道相连，沉降筒内腔下端连接有出料口；其蜗壳的内壁光滑。在工作时，含尘气体通过进气管产生旋转气流，进入旋风除尘器后，沿蜗壳外壁自上而下作螺旋形旋转运动，这股向下旋转的气流到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转。气流作旋转运动时，尘粒在惯性离心力的作用下移向蜗壳外壁，在气流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗，去除了粉尘的气体汇向轴心区域由排气管排出。该设备可用于粮食、饲料加工的除尘。但现有旋风除尘器当向下旋转的气流到达锥体底部后，转而向上时，会将已除下的粉尘重新带走，形成反混现象，影响除尘效果。大量的粉尘未及沉降就进入下一环节，大大增加了下一设备的工作负荷。一直以来，由于这种反混现象，旋风除尘器的沉降效果并不十分理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种旋风除尘器，提高其沉降效果，从而提高除尘器的使用性能。
本实用新型的目的是这样实现的：一种旋风除尘器，包括进气管、蜗壳，蜗壳中心直立设置有排风管，排风管和蜗壳内壁之间形成从外至内呈螺旋下降的内旋转流道，蜗壳外壁上切向设有与进料口相连通的外旋转流道，蜗壳下端连接有上大下小的锥形沉降筒，沉降筒的内腔上端与内旋转流道相连，沉降筒内腔下端密封设有锥形的上料斗，在锥形上料斗下端密封设有倒锥形的缓冲料斗，缓冲料斗下端连接有出料口。
本实用新型工作时，含尘气体通过进气管产生旋转气流，进入旋风除尘器后，沿蜗壳外壁自上而下作螺旋形旋转运动，这股向下旋转的气流到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转。气流作旋转运动时，尘粒在惯性离心力的作用下移向蜗壳外壁，在气流和重力共同作用下沿壁面落入灰斗，去除了粉尘的气体向下旋转到达锥体底部后，转而向上时，会将已除下的粉尘重新扬起。但由于在锥体底部和出料口之间设置了上料斗和缓冲料斗，会将重新扬起的粉尘形成二次沉降，大大提高了除尘效果。本实用新型可用于粮食、饲料的粉尘气体的除尘。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为图1的俯视图。
其中，1、进气管，2、蜗壳，3、沉降筒，4、上料斗，5、缓冲料斗，6、出料口，7、排气管，8、内旋转流道，9、外旋转流道。
具体实施方式
如图1，为旋风除尘器，包括进气管1、蜗壳2，蜗壳2中心直立设置有排风管7，排风管7和蜗壳2内壁之间形成从外至内呈螺旋下降的内旋转流道8，蜗壳2外壁上切向设有与进料口相连通的外旋转流道9，蜗壳2下端连接有上大下小的锥形沉降筒3，沉降筒3的内腔上端与内旋转流道8相连，沉降筒3内腔下端密封设有锥形的上料斗4，在锥形上料斗4下端密封设有倒锥形的缓冲料斗5，缓冲料斗5下端连接有出料口6。
Claims (1)
1、一种旋风除尘器，包括进气管、蜗壳，蜗壳中心直立设置有排风管，排风管和蜗壳内壁之间形成从外至内呈螺旋下降的内旋转流道，蜗壳外壁上切向设有与进料口相连通的外旋转流道，蜗壳下端连接有上大下小的锥形沉降筒，沉降筒的内腔上端与所述内旋转流道相连，沉降筒内腔下端连接有出料口；其特征在于：在沉降筒下端与出料口之间密封设有锥形的上料斗，在锥形上料斗与出料口之间还设有倒锥形的缓冲料斗。
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| CN201244517Y true CN201244517Y (zh) | 2009-05-27 |
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2008
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