CN201603630U - 一种旋风除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋风除尘器,包括顶部连接有出气管的外筒体和进气管,外筒体的下部连接有排料管,外筒体自上向下渐扩,外筒体下部连接有小口朝下的锥形筒,排料管连接在锥形筒底部,外筒体内套装有两端开口的内筒体,进气管倾斜向上设置且与内筒体连通。含尘气体自进气管进入内筒体后即旋转向上,一些尘土颗粒一出内筒体即被甩至外筒体筒壁获得分离,颗粒会落下自锥形筒下部的排料管排出,洁净气流继续向上,进入外筒体内的气流在外筒体的渐扩段被气流携带而上,由出气管排出,形不成较强内旋流,降低了气流在除尘器内的速度梯度及压降,降低了能耗状况,也大大降低了分离颗粒的夹带几率,提高了对固体颗粒的分离效率,除尘效果好。
Description
技术领域
本实用新型属于风力除尘设备领域,具体是一种旋风除尘器。
背景技术
现有的旋风除尘器包括一呈锥形的外筒体,外筒体顶部装有出气管,外筒体的底部装有排料管,外筒体的切线方向上装有进气管,该种结构的旋风除尘器由于内旋流强,常出现较颗粒强夹带现象,即气流将部分获得分离的颗粒重新夹带起,随气流上升至出气管处排出,并且气流在外筒体内速度梯度大,压降大,能耗高,放大效应明显。并且该旋风除尘器只经一次分离除尘,除尘效果不理想。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种放大效应小、除尘效果好的旋风除尘器。
为解决上述问题,所提供的旋风除尘器,包括顶部连接有出气管的外筒体和进气管,外筒体的下部连接有排料管,其结构特点是:外筒体自上向下渐扩,外筒体下部连接有小口朝下的锥形筒,所述排料管连接在锥形筒底部,外筒体内套装有两端开口的内筒体,进气管倾斜向上设置且与内筒体连通。
采用上述结构后,由于外筒体自上向下渐扩,外筒体下部连接有小口朝下的锥形筒,所述排料管连接在锥形筒底部,外筒体内装有两端开口的内筒体,进气管倾斜向上设置且与内筒体连通,含尘气体自进气管进入内筒体后即旋转向上,一些尘土颗粒一出内筒体即被甩至外筒体筒壁获得分离,颗粒会落下自锥形筒下部的排料管排出,洁净气流继续向上,进入外筒体内的气流在外筒体的渐扩段被气流携带而上,由出气管排出,形不成较强内旋流,降低了气流在除尘器内的速度梯度及压降,降低了能耗状况,也大大降低了分离颗粒的夹带几率,提高了对固体颗粒的分离效率,除尘效果好。
外筒体由上筒、直径大于上筒的下筒和连接上筒和下筒的连接筒组成,内筒体位于下筒的上部。
所述进气管是这样倾斜向上设置的:进气管连接在内筒体中下部的切线方向,进气管与内筒体上部的夹角为93°~103°。
作为本实用新型的改进,外筒体上部还连通有水平设置的副进气管,通过副进气管进行二次进风,使上升中的一些细小颗粒得到第二次离心力,增强颗粒的离心分离能力,进一步提高除尘效果。
所述上筒的下部连通有水平设置的副进气管。
内筒体的外表面设有连接筋,连接筋的另一端固接在外筒体的内壁上。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A向剖视的示意图;
图3为图1中B-B向剖视的示意图。
具体实施方式
如附图所示的旋风除尘器,其包括外筒体3和进气管5,外筒体3由上筒3-1、直径大于上筒3-1的下筒3-3和连接上筒3-1和下筒3-3的连接筒3-2组成,这样外筒体3自上向下渐扩,连接筒3-2即为外筒体3的渐扩段,上筒3-1的顶部连接有出气管1,外筒体3下部连接有小口朝下的锥形筒6,锥形筒6底部连接有排料管7,下筒3-3内套装有两端开口的内筒体4,根据设计要求,内筒体4与下筒3-3采用合适截面积的筒体,内筒体4的外表面设有连接筋8,连接筋8的另一端固接在下筒3-3的内壁上。进气管5倾斜向上设置且穿过下筒3-3与内筒体4连通,进气管5连接在内筒体4中下部的切线方向上,进气管5与内筒体4上部的夹角为93°~103°。内筒体4位于下筒3-3的上部。上筒3-1的下部连通有水平设置的副进气管2,如图3中所示,副进气管2连接在上筒3-1的切线方向。
进气管5作为主进气口与内筒体4成一定夹角,含尘气体进入内筒体4后即旋转向上,颗粒一出内筒体4即被甩至下筒3-3边壁获得分离,洁净气流继续向上;副进气管2管径小于进气管5,作为辅助气流引进,但气速应大于或等于进气管5的气速,副进气管2的气流进入上筒3-1后,固体被甩至边壁,与一部分气流螺旋而下,在连接筒3-2与主气流分离的颗粒会合,颗粒与少量气流螺旋而下,通过锥形筒6,颗粒进入排料管7排出;进料管5进入的气流旋转向上且由出气管1排出,形不成较强内旋流,降低了气流在除尘器内的速度梯度及压降,降低了能耗状况,也大大降低了分离颗粒的夹带几率,提高了对固体颗粒的分离效率。本实用新型能使被分离的固体颗粒(可以是粉尘、矿粉、固体颗粒产品)的粒径≤6μm,提高了除尘器的效率,降低了除尘器的能耗,对于环境保护有重要的意义,具有现实的社会效益和经济效益。
Claims (6)
1.一种旋风除尘器,包括顶部连接有出气管(1)的外筒体(3)和进气管(5),外筒体(3)的下部连接有排料管(7),其特征是:外筒体(3)自上向下渐扩,外筒体(3)下部连接有小口朝下的锥形筒(6),所述排料管(7)连接在锥形筒(6)底部,外筒体(3)内套装有两端开口的内筒体(4),进气管(5)倾斜向上设置且与内筒体(4)连通。
2.根据权利要求1所述的旋风除尘器,其特征是:外筒体(3)由上筒(3-1)、直径大于上筒(3-1)的下筒(3-3)和连接上筒(3-1)和下筒(3-3)的连接筒(3-2)组成,内筒体(4)位于下筒(3-3)的上部。
3.根据权利要求1所述的旋风除尘器,其特征是:进气管(5)连接在内筒体(4)中下部的切线方向,进气管(5)与内筒体(4)上部的夹角为93°~103°。
4.根据权利要求1所述的旋风除尘器,其特征是:所述外筒体(3)上部还连通有水平设置的副进气管(2)。
5.根据权利要求2所述的旋风除尘器,其特征是:所述上筒(3-1)的下部连通有水平设置的副进气管(2)。
6.根据权利要求1所述的旋风除尘器,其特征是:内筒体(4)的外表面设有连接筋(8),连接筋(8)的另一端固接在外筒体(3)的内壁上。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106190339A (zh) * | 2016-08-03 | 2016-12-07 | 赛鼎工程有限公司 | 用于碎煤加压气化粗煤气除尘的旋风分离器及应用 |
CN106733241A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-05-31 | 无锡市莱达热工工程有限公司 | 旋风除尘器 |
CN112495064A (zh) * | 2020-12-22 | 2021-03-16 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种页岩气卧式旋流除砂器 |
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2009
- 2009-12-30 CN CN2009203525947U patent/CN201603630U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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