CN201384992Y - 一种旋风分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于分离作业技术领域，公开了一种旋风分离器，特别适用于分离高温气体中的固体颗粒。一种旋风分离器，包括壳体、进气管、排气管和集灰斗。所述壳体由上部的圆柱形筒体和下部的锥形筒体构成，集灰斗位于锥形筒体的下端；进气管安装在圆柱形筒体的上部，排气管通过圆柱形筒体顶部的盖板插入旋风分离器的壳体内；所述的排气管由上部的长圆柱筒段、中间的外凸梯台段、下部的短圆柱筒段三部分连接而成。本实用新型结构简单、寿命较长且能够进行高效分离，可以广泛应用于分离高温气体中的固体颗粒。
Description
技术领域
本实用新型属于分离作业技术领域，公开了一种旋风分离器，特别适用于分离高温气体中的固体颗粒。
背景技术
旋风分离器主要由壳体、进气管、排气管和集灰斗等部件组成。旋风分离器主要是利用气流的惯性离心力受到分离器筒体内壁的约束，而使颗粒失去惯性力后从气流中分离，并因重力的作用而被收集于集灰斗中。近年来，为了实现旋风分离器的高效低阻，人们做了大量的工作，并且也取得了很大突破。然而，旋风分离器内部的流场是比较复杂的，现有旋风分离器的排气管一般是直筒型或直筒型下端连接锥形段，这种以直筒段为主要结构的排气管并没有充分发挥旋风分离器对颗粒的分离作用。另一方面，受分离器内部结构的影响，排气管不同高度处的内外压力是不同的。尤其在长期的高温环境下，这种压力不同所形成的压差必将使排气管的不同位置出现不同程度的受力变形。排气管的变形不仅会改变排气管内外区域的流场，进而影响分离器的分离效率，而且还降低了排气管的使用寿命，并给企业的安全生产带来隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，而提出的一种结构简单、寿命较长且能够进行高效分离的旋风分离器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种旋风分离器，包括壳体、进气管、排气管和集灰斗。所述壳体由上部的圆柱形筒体和下部的锥形筒体构成，集灰斗位于锥形筒体的下端。进气管安装在圆柱形筒体的上部，排气管通过圆柱形筒体顶部的盖板插入旋风分离器的壳体内。所述的排气管由上部的长圆柱筒段、中间的外凸梯台段、下部的短圆柱筒段三部分连接而成。短圆柱筒段的直径不大于长圆柱筒段的直径。外凸梯台段与短圆柱筒段的长度之和是插入旋风分离器壳体内部排气管长度的0.5～0.75倍，外凸梯台段的长度是短圆柱筒段的长度的1～4倍，外凸梯台段的梯台高度是排气管长圆柱筒段直径的0.1～0.3倍。
本实用新型的旋风分离器工作时，含尘气流从进气管切向进入旋风分离器的壳体后，受离心力和分离器进出口压差的共同作用旋转而下。由于受到分离器壳体内壁的约束，颗粒失去惯性力后从气流中分离，并因重力的作用而被收集于集灰斗中，净化后的气体从排气管中排出。本实用新型中排气管的中下部设置成了外凸梯台的形式，使气流在下旋过程中的速度增大，更有利于分离。另一方面，这种外凸梯台的形式改变了排气管内外的压力分布，减小了排气管内外的压差，尤其是在长期高温运行环境下，降低了排气管受力变形的可能性，延长了排气管的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型结构的正视示意图；
图2为本实用新型结构的俯视示意图。
图中，1-圆柱形筒体，2-锥形筒体，3-进气管，4-集灰斗，5-盖板，6-长圆柱筒段，7-外凸梯台段，8-短圆柱筒段。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述：
由附图可知，本实用新型的旋风分离器，主要由分离器壳体和排气管构成。分离器壳体由上部的圆柱形筒体1和下部的锥形筒体2构成。在圆柱形筒体1的上部设有进气管3，在锥形筒体2的底端设有集灰斗4。排气管通过圆柱形筒体1顶部的盖板5插入旋风分离器的壳体内。排气管由上部的长圆柱筒段6、中间的外凸梯台段7、下部的短圆柱筒段8三部分连接而成。
短圆柱筒段8的直径不大于长圆柱筒段6的直径。外凸梯台段7与短圆柱筒段8的长度之和是插入旋风分离器壳体内部排气管长度的0.5或0.75倍，外凸梯台段7的长度是短圆柱筒段8的长度的1或4倍，外凸梯台段7的梯台高度是排气管长圆柱筒段6直径的0.1或0.3倍。
本实用新型的旋风分离器工作时，含尘气流从进气管切向进入旋风分离器后，受离心力和分离器进出口压差的共同作用旋转而下。由于受到分离器壳体内壁的约束，颗粒失去惯性力后从气流中分离，并因重力的作用而被收集于集灰斗中，净化后的气体从排气管中排出。本实用新型中排气管的中下部设置成了外凸梯台的形式，使气流在下旋过程中的速度增大，更有利于分离。另一方面，这种外凸梯台的形式改变了排气管内外的压力分布，减小了排气管内外的压差，尤其是在长期高温运行环境下，降低了排气管受力变形的可能性，延长了排气管的使用寿命。
本实用新型结构简单、寿命较长且能够进行高效分离，可以广泛应用于分离高温气体中的固体颗粒。
Claims (5)
1.一种旋风分离器，主要由分离器壳体、进气管、排气管和集灰斗构成，其特征在于：所述的分离器壳体由上部的圆柱形筒体(1)和下部的锥形筒体(2)构成；在圆柱形筒体(1)的上部设有所述的进气管(3)，在锥形筒体(2)的底端设有所述的集灰斗(4)；排气管通过圆柱形筒体(1)顶部的盖板(5)插入所述的分离器壳体内；所述的排气管由上部的长圆柱筒段(6)、中间的外凸梯台段(7)、下部的短圆柱筒段(8)三部分连接而成。
2.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于：所述的短圆柱筒段(8)的直径不大于长圆柱筒段(6)的直径。
3.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于：所述的外凸梯台段(7)与短圆柱筒段(8)的长度之和是插入旋风分离器壳体内部排气管长度的0.5～0.75倍。
4.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于：所述的外凸梯台段(7)的长度是短圆柱筒段(8)的长度的1～4倍。
5.根据权利要求1所述的旋风分离器，其特征在于：所述的外凸梯台段(7)的梯台高度是排气管长圆柱筒段(6)直径的0.1～0.3倍。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102989620A (zh) * | 2012-11-23 | 2013-03-27 | 浙江明泉工业涂装有限公司 | 旋风分离器 |
| CN103447174A (zh) * | 2012-05-31 | 2013-12-18 | 德昌电机(深圳)有限公司 | 分离装置 |
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2009
- 2009-04-08 CN CN200920126939U patent/CN201384992Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20100120 Termination date: 20180408 |
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