CN206325520U - 一种推进挤压式涂料颗粒制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种推进挤压式涂料颗粒制粒机,其特征在于它包括机架、物料斗、进料管、出料管、制粒网、制粒刮片、轴承、轴承座、推进螺杆、电机和传动皮带;物料斗设置在机架上方,电机设置在机架上,出料管连接在物料斗一侧的机架上,出料管垂直向下,推进螺杆设置在出料管中,推进螺杆上部通过轴承和轴承座设置在机架上,推进螺杆上端通过传动皮带与电机连接,推进螺杆的下端连接一制粒刮片,在制粒刮片下方的出料管内设置一制粒网,进料管上端口与物料斗下端连通,进料管的下端口连通在出料管的中上部,进料管上端口高于进料管的下端口。本实用新型具有涂料颗粒的制粒生产效率高、结构简单及生产成本低的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涂料颗粒制粒机,尤其涉及一种推进挤压式涂料颗粒制粒机。
背景技术
目前多彩涂料颗粒主要用于外表喷涂装饰,专利号为2014101876713的中国专利公开的一种挤压式涂料颗粒制粒机,它包括物料斗、料斗、出料管、制粒网、真空泵、通气管、机架、碟阀和分离罐;料斗和真空泵安装在机架上,料斗下端通过碟阀与出料管连通,在料斗上端的侧壁上设有一吸气孔,吸气孔通过通气管与真空泵连接;分离罐连接安装在通气管上;其特征在于它还包括一密封盖、制粒弯管、升降机、悬臂、电机、转轴和制粒刮片;制粒弯管的弯曲角度≤90°,密封盖密封安装在料斗上端,制粒弯管安装在密封盖上,制粒弯管的上端口垂直朝上处在料斗外,物料斗的下端固定在制粒弯管的上端口处,制粒弯管的上端口与物料斗内部连通;制粒弯管的下端口朝下或垂直于上端的方向且处在料斗内;在制粒弯管的上端口和下端口分别设置一制粒网;升降机安装在物料斗旁边的机架上,悬臂一端与升降机连接,电机固定安装在悬臂另一端;转轴一端与电机连接,转轴另一端与制粒刮片连接。该挤压式涂料颗粒制粒机在生产过程中,由于进料斗中的物料靠真空吸附及制粒刮片刮断并挤下制粒网,但由于物料主要是通过真空吸附来经过制粒网,物料下落的速度比较慢,由此制约了制粒的生产效率,同时该挤压式涂料颗粒制粒机需要真空泵和分离罐等一些进行真空吸附的装置,其结构复杂,生产成本高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能提高制粒的生产效率、结构简单及生产成本低的推进挤压式涂料颗粒制粒机。
本实用新型的技术内容为,一种推进挤压式涂料颗粒制粒机,其特征在于它包括机架、物料斗、进料管、出料管、制粒网、制粒刮片、轴承、轴承座、推进螺杆、电机和传动皮带;物料斗设置在机架上方, 电机设置在机架上,出料管连接在物料斗一侧的机架上,出料管垂直向下,推进螺杆设置在出料管中,推进螺杆上部通过轴承和轴承座设置在机架上,推进螺杆上端通过传动皮带与电机连接,推进螺杆的下端连接一制粒刮片,在制粒刮片下方的出料管内设置一制粒网,进料管上端口与物料斗下端连通,进料管的下端口连通在出料管的中上部,进料管上端口高于进料管的下端口。
为能使上述推进挤压式涂料颗粒制粒机的制粒刮片与出料管内的制粒网贴紧并不损害该制粒网,其还包括短轴、弹簧和固定销,推进螺杆上端通过传动皮带与电机连接,推进螺杆的下端设置有一凹孔,在凹孔的侧壁上对称的设有长形销孔,弹簧设置在凹孔内,短轴一端通过固定销固定在推进螺杆的长形销孔上,短轴另一端连接制粒刮片。
本实用新型与现有技术相比所具有的优点是:本实用新型中通过推进螺杆将物料挤向制粒网同时由制粒刮片刮断物料,由此物料的送料效率得到大大提高,由此提高了制粒生产效率;本实用新型还取消了真空吸附的相关装置,其结构简单及生产成本得到降低。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A部的放大图。
具体实施方式
如图1和图2所示,一种推进挤压式涂料颗粒制粒机,其特征在于它包括机架1、物料斗2、进料管3、出料管4、制粒网5、制粒刮片6、轴承7、轴承座8、推进螺杆9、电机10、传动皮带11、短轴12、弹簧13和固定销14;物料斗2设置在机架1上方,电机10设置在机架1上,出料管4连接在物料斗1一侧的机架1上,出料管4垂直向下,推进螺杆9设置在出料管4中,推进螺杆9上部通过轴承7和轴承座8设置在机架1上,推进螺杆9上端通过传动皮带11与电机10连接,推进螺杆9的下端设置有一凹孔9.1,在凹孔9.1的侧壁上对称的设有长形销孔9.2,弹簧13设置在凹孔9.1内,短轴12一端通过固定销14固定在推进螺杆9的长形销孔9.2上,短轴12另一端连接制粒刮片6;在制粒刮片6下方的出料管4内设置一制粒网5,进料管3上端口与物料斗2下端连通,进料管3的下端口连通在出料管4的中上部,进料管3上端口高于进料管3的下端口。
本实用新型的工作原理为,物料从物料斗2中经进料管3进入出料管4中,电机10通过传动皮带11带动推进螺杆9转动将出料管4中的物料向出制粒网5挤压,使物料通过制粒网5,同时制粒刮片6将通过通过制粒网5的物料刮断从而制成涂料颗粒。
Claims (2)
1.一种推进挤压式涂料颗粒制粒机,其特征在于它包括机架、物料斗、进料管、出料管、制粒网、制粒刮片、轴承、轴承座、推进螺杆、电机和传动皮带;物料斗设置在机架上方, 电机设置在机架上,出料管连接在物料斗一侧的机架上,出料管垂直向下,推进螺杆设置在出料管中,推进螺杆上部通过轴承和轴承座设置在机架上,推进螺杆上端通过传动皮带与电机连接,推进螺杆的下端连接一制粒刮片,在制粒刮片下方的出料管内设置一制粒网,进料管上端口与物料斗下端连通,进料管的下端口连通在出料管的中上部,进料管上端口高于进料管的下端口。
2.根据权利要求1所述的一种推进挤压式涂料颗粒制粒机,其特征在于它还包括短轴、弹簧和固定销,推进螺杆上端通过传动皮带与电机连接,推进螺杆的下端设置有一凹孔,在凹孔的侧壁上对称的设有长形销孔,弹簧设置在凹孔内,短轴一端通过固定销固定在推进螺杆的长形销孔上,短轴另一端连接制粒刮片。
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CN201621305511.5U CN206325520U (zh) | 2016-12-01 | 2016-12-01 | 一种推进挤压式涂料颗粒制粒机 |
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CN108295773A (zh) * | 2018-04-26 | 2018-07-20 | 江阴市雄威化工机械有限公司 | 大流量多彩水包砂涂料颗粒制粒机 |
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