CN203212013U - 一种新型关风器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及输送系统的关风器的结构改进技术，特别是一种新型关风器，包括机壳、进料口、出料口、叶轮，进料口位于机壳上端，出料口位于机壳下端，其特征在于：在叶轮叶片的轴向上设置有弯折处，所述弯折处靠近叶片的末端；本实用新型通过具有弯折度的叶轮叶片相匹配，方便地从进料口将物料接到叶片上，使物料自动落入弯折处，叶片运动时有效带动物料运动，不论是颗粒状物料，还是片状、纤维物料或其他形状的物料，都可以顺利通过叶片排出，并且对物料的破损非常小；本实用新型的整体结构简单，可以做到无残留，饲料不会产生交差污染，同时还可以基于现有的关风器直接进行加工，效果良好。

Description

一种新型关风器

技术领域

本实用新型涉及输送系统的关风器的结构改进技术，特别是一种新型关风器。

背景技术

关风器又称关风机、卸料阀、卸灰阀、星型卸料器，是气力输送与通风除尘网络中的重要设备，其主要功能是将卸料器或除尘器中的物料连续不断地及时排出，同时阻止外空气进入卸料器或除尘器中。

关风器广泛适用于碾米、制粉、饲料、机械和化工、医药、烟草、冶金、水泥及除尘等行业设备的气力运输与管网压力状态的卸料。在正、负压状态下的粉状、颗粒状、片状及纤维物料起着连续排卸和密气的作用。

关风器是经过改进的叶轮敞开式关风器，结构上包括叶轮、外壳、端盖、轴承、有机玻璃筒（根据需要带或不带）等零部件组成的拔料机构，上端有进料口，用于接受物料，并在叶轮连续回转过程中，将物料从底部的出料口排除。叶轮采用敞开式，即起到防堵止塞的作用又减轻了机重和缩小了外型。

例如中国专利文献，公开号为：CN200940042，公开日为2007年08月29日的实用新型，本实用新型防堵关风器，它具有一个机壳，机壳上端为进料口，下端为出料口，机壳内装有转轴，转轴上设叶轮，叶轮上设有叶片，叶轮上的叶片在径向投影上成“V”型结构。

但是该实用新型设计的叶片是从径向上成“V”型，在实际应用过程中的作用不是很大，这样的V型设计仅仅只是可以使颗粒状的物料沿着叶片径向方向滑动，但是并没有更多的助于片状及纤维物料的排出，很有可能造成物料的残留，并且造成交叉污染。

实用新型内容

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种新型关风器，既方便颗粒状物料，也能更有效地协助片状、纤维物料或其他形状的物料的排出，同时还可以基于现有的关风器直接进行加工，效果良好。

本实用新型的技术方案如下：

一种新型关风器，包括机壳、进料口、出料口、叶轮，进料口位于机壳上端，出料口位于机壳下端，其特征在于：在叶轮叶片的轴向上设置有弯折处，所述弯折处靠近叶片的末端。

所述弯折处的弯折度为30-50度。

所述进料口下端设置有一个具有弯度的进料通道，进料通道的下端和叶片弯折度的末端相匹配，这样物料通过进料通道直接进入到叶片上，通过叶片的横向弯折设计，叶片运动的时候，可以使物料自动落入弯折处，这样更有效带动物料运动。

所述进料口位于机壳上端的右侧，出料口位于机壳下端的左侧；或者进料口位于机壳上端的左侧，出料口位于机壳下端的右侧。

通过进料通道的弯度涉及，使得进料通道、机壳与叶轮的上端形成有缓冲区。在本实用新型使用时，叶片在旋转过程中会与机壳内壁对饲料产生剪切作用，部分颗粒饲料会被切破，产生粉粒，但是通过缓冲区的设计，可以大大减小颗粒饲料出现被剪切的情况，从而能很好的保证饲料颗粒的完整性，减小粉料的产生率。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过具有弯折度的叶轮叶片相匹配，方便地从进料口将物料接到叶片上，使物料自动落入弯折处，叶片运动的时候，通过弯折度的设计有效带动物料运动，不论是颗粒状物料，还是片状、纤维物料或其他形状的物料，都可以顺利通过叶片排出，并且对物料的破损非常小；叶片通过和具有弯度的进料通道配合，并且进、出料口采用偏心设计，能达到更好的避风效果；本实用新型的整体结构简单，可以做到无残留，饲料不会产生交差污染，同时还可以基于现有的关风器直接进行加工，效果良好。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图

其中，附图标记为：1机壳，2进料口，3出料口，4叶片，5弯折处，6进料通道，7缓冲区。

具体实施方式

如图1所示，一种新型关风器，包括机壳1、进料口2、出料口3、叶轮，进料口2位于机壳1上端，出料口3位于机壳1下端，在叶轮叶片4的横向上设置有弯折处5，所述弯折处5靠近叶片4的末端，使得叶片4可以类似像个勺子一样工作。

所述弯折处5的弯折度为30-50度，可以分别取30度、40度、45度、50度。

所述进料口2下端设置有一个具有弯度的进料通道6，进料通道6的下端和叶片4弯折度的末端相匹配，这样物料通过进料通道6直接进入到叶片4上，通过叶片4的横向弯折设计，叶片4运动的时候，可以使物料自动落入弯折处5，这样更有效带动物料运动。

所述进料口2位于机壳1上端的右侧，出料口3位于机壳1下端的左侧；或者进料口2位于机壳1上端的左侧，出料口3位于机壳1下端的右侧。

通过进料通道6的弯度涉及，使得进料通道6、机壳1与叶轮的上端形成有缓冲区7。在本实用新型使用时，叶片4在旋转过程中会与机壳1内壁对饲料产生剪切作用，部分颗粒饲料会被切破，产生粉粒，但是通过缓冲区7的设计，可以大大减小颗粒饲料出现被剪切的情况，从而能很好的保证饲料颗粒的完整性，减小粉料的产生率。

本实用新型通过具有弯折度的叶轮叶片4相匹配，方便地从进料口2将物料接到叶片4上，使物料自动落入弯折处5；叶片4通过和具有弯度的进料通道6配合，并且进、出料口3采用偏心设计，能达到更好的避风效果；本实用新型的整体结构简单，可以做到无残留，饲料不会产生交差污染，同时还可以基于现有的关风器直接进行加工，效果良好。

Claims (6)

1.一种新型关风器，包括机壳（1）、进料口（2）、出料口（3）、叶轮，进料口（2）位于机壳（1）上端，出料口（3）位于机壳（1）下端，其特征在于：在叶轮叶片（4）的轴向上设置有弯折处（5），所述弯折处（5）靠近叶片（4）的末端。

2.根据权利要求1所述的一种新型关风器，其特征在于：所述弯折处（5）的弯折度为30-50度。

3.根据权利要求2所述的一种新型关风器，其特征在于：所述弯折处（5）的弯折度为45度。

4.根据权利要求2或3所述的一种新型关风器，其特征在于：所述进料口（2）下端设置有一个具有弯度的进料通道（6），进料通道（6）的下端和叶片（4）弯折度的末端相匹配。

5.根据权利要求4所述的一种新型关风器，其特征在于：所述进料口（2）位于机壳（1）上端的右侧，出料口（3）位于机壳（1）下端的左侧。

6.根据权利要求4所述的一种新型关风器，其特征在于：所述进料口（2）位于机壳（1）上端的左侧，出料口（3）位于机壳（1）下端的右侧。