CN206334642U - 粉末状医药中间体的投料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末状医药中间体的投料装置,包括原料斗、送风机、风送管和投料斗,风送管的低位端部与送风机连接,高位端部与投料斗连接,原料斗的下料管与风送管相连通,且原料斗与送风机相靠近,原料斗的下料管侧部设有驱动电机,驱动电机位于下料管内的转动轴上搅拌叶,投料斗的上部设有防尘透气罩,下部设有伸入反应釜的进料管。本实用新型利用送风机产生的负压将原料斗中的粉末状医药中间体吸入风送管,并输送到反应釜上方的投料斗中,原料斗的下料管中设有搅拌叶,能够将结团的医药中间体打散,便于风送,利于后续反应;整个投料系统可实现自动化,投料效率高,无需人工操作,避免造成浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及药品生产设备领域,具体涉及一种粉末状医药中间体的投料装置。
背景技术
医药中间体,实际上是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品,不需要药品的生产许可证,在普通的化工厂即可生产,只要达到一些的级别,即可用于药品的合成。我国每年约需与化工配套的原料和中间体2000多种,需求量达250万吨以上。经过30多年的发展,我国医药生产所需的化工原料和中间体基本能够配套,只有少部分需要进口。而且由于我国资源比较丰富,原材料价格较低,有许多中间体实现了大量出口。
目前使用粉末状药物中间体作为原料投入反应釜时,主要是依靠人工从反应釜上端的进料口投入,这样一方面比较费时费力,投料效率低下,粉末状药物中间体在投料过程中容易洒落到地面,造成浪费;另一方面不能对结团的药物中间体进行打散,影响后续反应得到的产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种粉末状医药中间体的投料装置。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现:
一种粉末状医药中间体的投料装置,包括原料斗、送风机、风送管和投料斗,所述风送管的低位端部与送风机连接,高位端部与投料斗连接,所述原料斗的下料管与风送管相连通,且所述原料斗与送风机相靠近,所述原料斗的下料管侧部设有驱动电机,所述驱动电机位于下料管内的转动轴上设有打散结块粉料用的搅拌叶,投料斗的上部设有防尘透气罩,下部设有伸入反应釜的进料管。
进一步地,所述原料斗通过支架固定于风送管低位部的上方。
进一步地,所述风送管由耐腐蚀的不锈钢管或塑料管制成。
进一步地,所述投料斗的进料管上设有控制管路通断的的阀门。
进一步地,所述投料斗的侧部上端设有观察窗。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构设计合理,利用送风机产生的负压将原料斗中的粉末状医药中间体吸入风送管,并输送到反应釜上方的投料斗中,原料斗的下料管中设有搅拌叶,能够将结团的医药中间体打散,便于风送,利于后续反应;整个投料系统可实现自动化,投料效率高,无需人工操作,避免造成浪费。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-原料斗,2-送风机,3-风送管,4-投料斗,401-防尘透气罩,402-进料管,403-观察窗,5-下料管,6-驱动电机,7-搅拌叶,8-反应釜。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1所示,本实用新型为一种粉末状医药中间体的投料装置,包括原料斗1、送风机2、风送管3和投料斗4,风送管3的低位端部与送风机2连接,高位端部与投料斗4连接,原料斗1的下料管5与风送管3相连通,且原料斗1与送风机2相靠近,原料斗1的下料管5侧部设有驱动电机6,驱动电机6位于下料管5内的转动轴上设有打散结块粉料用的搅拌叶7,投料斗4的上部设有防尘透气罩401,下部设有伸入反应釜8的进料管402,进料管402上设有控制管路通断的的阀门,投料斗4的侧部上端设有观察窗403,便于观察投料斗4的粉末状医药中间体的容量。
其中,原料斗1通过支架固定于风送管3低位部的上方,风送管由耐腐蚀的不锈钢管或塑料管制成。
本实施例的一个具体应用为:使用时,开启送风机2和驱动电机6,原料斗1中粉末状医药中间体,在负压及搅拌叶7的推动下进入风送管3,同时搅拌叶7能够将结团的医药中间体打散,进入风送管3的医药中间体在风力推动下进入投料斗4,投料斗4通过进料管402将医药中间体输送到反应釜8中,输送方便快捷,不会造成浪费。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (5)
1.一种粉末状医药中间体的投料装置,其特征在于:包括原料斗、送风机、风送管和投料斗,所述风送管的低位端部与送风机连接,高位端部与投料斗连接,所述原料斗的下料管与风送管相连通,且所述原料斗与送风机相靠近,所述原料斗的下料管侧部设有驱动电机,所述驱动电机位于下料管内的转动轴上设有打散结块粉料用的搅拌叶,投料斗的上部设有防尘透气罩,下部设有伸入反应釜的进料管。
2.根据权利要求1所述的粉末状医药中间体的投料装置,其特征在于:所述原料斗通过支架固定于风送管低位部的上方。
3.根据权利要求1所述的粉末状医药中间体的投料装置,其特征在于:所述风送管由耐腐蚀的不锈钢管或塑料管制成。
4.根据权利要求1所述的粉末状医药中间体的投料装置,其特征在于:所述投料斗的进料管上设有控制管路通断的阀门。
5.根据权利要求1所述的粉末状医药中间体的投料装置,其特征在于:所述投料斗的侧部上端设有观察窗。
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CN201621470748.9U CN206334642U (zh) | 2016-12-29 | 2016-12-29 | 粉末状医药中间体的投料装置 |
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CN107826808A (zh) * | 2017-12-01 | 2018-03-23 | 响水台舍化工有限公司 | 一种粉末状医药中间体的投料装置 |
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