CN202621133U - 一种上下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种上下料装置，由设于配制釜底部的管路系统、抽料泵和电控系统组成；所述管路系统包括主管道、设有进料阀的进料管和设有卸料阀的卸料管；所述电控系统包括电控箱、电缆和双联开关；所述抽料泵连通所述配制釜和所述主管道，所述主管道再分别连接所述进料管和所述卸料管；所述电控箱通过所述电缆连接所述双联开关，并控制所述抽料泵正转上料与反转卸料。通过在所述配制釜底部设有一台抽料泵，通过控制它的正反转来进行加料或卸料，使生产变的简便高效，从而达到了结构简单、设计合理、且使用方便的目的。

Description

一种上下料装置

技术领域

本实用新型涉及涂料生产设备领域，具体涉及一种上下料装置。

背景技术

在涂料领域的生产企业，往往需要使用配制釜来配制产品。在配置前要将原料打入配制釜，等生产完成以后，又要将产品排出配制釜，然后采用桶装出厂。在现今的生产中，一般是在配制釜的顶部设有进料口，在配制釜的底部设有卸料口，采用人工上料和卸料，但是这种配制釜在上料和卸料时，容易使原料和产品洒落，从而造成不必要的浪费。

为了减少浪费和满足环保的要求，也有的是通过在配制釜的进料口和卸料口各设有一台泵，来对进行上料和卸料，这样虽然实现了自动化上料与卸料，减少了工人的劳动强度，提高了生产效率；却增加了生产投入和生产成本，同时也因两台泵进行工作，使操作变得复杂。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种上下料装置，通过在所述配制釜底部设有一台抽料泵，通过控制它的正反转来进行加料或卸料，使生产变的简便高效。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种上下料装置，由设于配制釜底部的管路系统、抽料泵和电控系统组成；所述管路系统包括主管道、设有进料阀的进料管和设有卸料阀的卸料管；

所述电控系统包括电控箱、电缆和双联开关；所述抽料泵连通所述配制釜和所述主管道，所述主管道再分别连接所述进料管和所述卸料管；

所述电控箱通过所述电缆连接所述双联开关，并控制所述抽料泵正转上料与反转卸料。

优选的，所述进料阀与所述卸料阀均为电动阀，且由所述电控箱联锁控制。

优选的，所述双联开关分别为正转点动按钮和反转点动按钮，且互相联锁控制。

优选的，所述电控箱上设有指示灯和电流表。

通过上述技术方案，本实用新型通过在所述配制釜底部设有一台抽料泵，通过控制它的正反转来进行加料或卸料，使生产变的简便高效，从而达到了结构简单、设计合理、且使用方便的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种上下料装置的结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1．配制釜      2.主管道        21.进料阀        22.进料管

23.卸料阀      24.卸料管       3.抽料泵         4.电控箱

41.电缆        42.双联开关     5.指示灯         6.电流表

7.原料桶       8.成品桶

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种上下料装置，其工作原理是通过在所述配制釜底部设有一台抽料泵，通过控制它的正反转来进行加料或卸料，使生产变的简便高效。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例.

如图1所示，一种上下料装置，由设于配制釜1底部的管路系统、抽料泵3和电控系统组成；所述管路系统包括主管道2、设有进料阀21的进料管22和设有卸料阀23的卸料管24；

所述电控系统包括电控箱4、电缆41和双联开关42；所述抽料泵3连通所述配制釜1和所述主管道2，所述主管道2再分别连接所述进料管22和所述卸料管23；

所述电控箱4通过所述电缆41连接所述双联开关42，并控制所述抽料泵3正转上料与反转卸料。

其中，为了防止误操作导致互相串料，所述进料阀21与所述卸料阀23均为电动阀，且由所述电控箱4联锁控制；为了及时灵敏的控制进料量和卸料量，所述双联开关42分别为正转点动按钮和反转点动按钮，且互相联锁控制；为了直观显示电控箱4的供电情况和工作电流的大小，在所述电控箱4上设有指示灯5和电流表6。

本实用新型的一种上下料装置的工作原理是：如图1所示，当配制釜1需要配制生产时，在电控箱4上操作相应的开关打开进料阀21，由于进料阀21与卸料阀23为联锁控制，所以此时卸料阀23被关闭，然后在双联开关42上按压正转点动按钮，抽料泵3开始正转运行，将原料从原料桶7沿进料管22和主管道2打入配制釜1内，当打入的原料量达到要求时，松开正转点动按钮，即可接着进行配制生产。当配制生产完成以后，再在电控箱4上操作相应的开关打开卸料阀23，同理进料阀21被联锁关闭，接着在双联开关42上按压反转点动按钮，抽料泵3开始反转运行，虽然抽料泵3的反转动力不及正转，但因为此时配制釜1内配制好的流质产品的自重下坠原因，加上抽料泵3的反转动力，依然能将配制好的产品沿主管道2和卸料管24抽入成品桶8内，最后再进行包装即可。

以上就是本技术方案的一种上下料装置在配制釜生产时的原料加料和产品卸料的整个过程。

通过上述技术方案，本实用新型通过在所述配制釜1底部设有一台抽料泵3，通过控制它的正反转来进行加料或卸料，使生产变的简便高效，从而达到了结构简单、设计合理、且使用方便的目的。

对所公开的一种上下料装置实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种上下料装置，其特征在于，由设于配制釜底部的管路系统、抽料泵和电控系统组成；所述管路系统包括主管道、设有进料阀的进料管和设有卸料阀的卸料管；

所述电控系统包括电控箱、电缆和双联开关；所述抽料泵连通所述配制釜和所述主管道，所述主管道再分别连接所述进料管和所述卸料管；

所述电控箱通过所述电缆连接所述双联开关，并控制所述抽料泵正转上料与反转卸料。

2.根据权利要求1所述的一种上下料装置，其特征在于，所述进料阀与所述卸料阀均为电动阀，且由所述电控箱联锁控制。

3.根据权利要求2所述的一种上下料装置，其特征在于，所述双联开关分别为正转点动按钮和反转点动按钮，且互相联锁控制。

4.根据权利要求1所述的一种上下料装置，其特征在于，所述电控箱上设有指示灯和电流表。

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