CN202921224U - 一种用于混合物料的旋风搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
一种用于混合物料的旋风搅拌装置,包括旋风筒壳体1、旋风筒内芯301和支撑架2,在旋风筒壳体1上设有沿旋风筒外壁切向进入进料管102,旋风筒壳体1的上端设有上盖体3,旋风筒内芯301为一个两端开口的桶体,相当于将一个圆柱体沿着中心线打一个通孔,旋风筒内芯301与上盖体3连接在一起,在旋风筒壳体1的下端设有下料口101,在进料管102上设有进水口103,本实用新型采用风动力混合物料,在旋风筒的进料管上设置进水口,通过物料输送管将颗粒料送入旋风筒内,在送入的过程中加入水分,混合效率大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合物料的装置,尤其是一种用于混合物料的旋风搅拌装置。
背景技术
目前,用户所用的物料混合装置一般为机械式,在筒体内设置搅拌机构,由人工加入各种物料后,动力机构带动搅拌机构混合物料,此种搅拌机构,劳动强度较高,搅拌时间长,设备投资大。而且在搅拌过程中粉尘排放量大,容易污染车间环境。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于混合物料的旋风搅拌装置,具有结构简单、搅拌效率高的优点,而且在混合物料过程中不会污染环境。
本实用新型为解决上述技术问题的不足而采用的技术方案是:一种用于混合物料的旋风搅拌装置,包括旋风筒壳体1和支撑架2,在旋风筒壳体1上设有沿旋风筒外壁切向进入进料管102,旋风筒壳体1的上端设有上盖体3,在旋风筒壳体1的下端设有下料口101,在进料管102上设有进水口103。
本实用新型进一步优化,所述的上盖体3下端设置有旋风筒内芯301,旋风筒内芯301与上盖体3的回转中心线重合。
本实用新型进一步优化,所述的旋风筒内芯301为一个两端开口的桶体。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用风动力混合物料,在旋风筒的进料管上设置进水口,通过物料输送管将颗粒料送入旋风筒内,在送入的过程中加入水分,混合效率大大提高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图.
图2为本实用新型中上盖体的结构示意图。
图中标记:1、旋风筒壳体,101、下料口,102、进料管,103、进水口,2、支撑架,3、上盖体,301、旋风筒内芯。
具体实施方式
实施例一:
如图所示,一种用于混合物料的旋风搅拌装置,包括旋风筒壳体1和支撑架2,在旋风筒壳体1上设有沿旋风筒外壁切向进入进料管102,旋风筒壳体1的上端设有上盖体3,在旋风筒壳体1的下端设有下料口101,在进料管102上设有进水口103。
实施例二:一种用于混合物料的旋风搅拌装置,包括旋风筒壳体1、旋风筒内芯301和支撑架2,在旋风筒壳体1上设有沿旋风筒外壁切向进入进料管102,旋风筒壳体1的上端设有上盖体3,旋风筒内芯301为一个两端开口的桶体,相当于将一个圆柱体沿着中心线打一个通孔,旋风筒内芯301与上盖体3连接在一起,在旋风筒1的下端设有下料口101,在进料管102上设有进水口103。
本实用新型,所述的旋风筒内芯301与上盖体3的回转中心线重合,旋风筒内芯301设置在 上盖体3下端。
本实用新型,根据混合物料的类型,可设置多个进料管,多个进料管汇集一个管内切向进入旋风筒,在该汇集管上设置进水口,可通过阀门控制进水量的大小。
本实用新型所列举的技术方案和实施方式并非是限制,与本实用新型所列举的技术方案和实施方式等同或者效果相同方案都在本实用新型所保护的范围内。
Claims (3)
1.一种用于混合物料的旋风搅拌装置,包括旋风筒壳体(1)和支撑架(2),其特征在于:在旋风筒壳体(1)上设有沿旋风筒外壁切向进入进料管(102),旋风筒壳体(1)的上端设有上盖体(3),在旋风筒壳体(1)的下端设有下料口(101),在进料管(102)上设有进水口(103)。
2.根据权利要求1所述的一种用于混合物料的旋风搅拌装置,其特征在于:所述的上盖体(3)下端设置有旋风筒内芯(301),旋风筒内芯(301)与上盖体(3)的回转中心线重合。
3.根据权利要求2所述的一种用于混合物料的旋风搅拌装置,其特征在于:所述的旋风筒内芯(301)为一个两端开口的桶体。
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Cited By (3)
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WO2017041612A1 (zh) * | 2015-09-08 | 2017-03-16 | 重庆西大魔芋科技开发有限公司 | 颗粒魔芋的制备方法及其在代餐粉中的用途 |
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