CN203971892U - 变性淀粉加工过程中的风送投料装置 - Google Patents

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温费申
乐晓旺
刘雷震
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Abstract

本实用新型属于变性淀粉生产加工过程中的一种前期处理装置,具体的说,是涉及一种变性淀粉加工过程中的风送投料装置,包括一个用于投放物料的投料斗,所述投料斗下方连接一个进料关风器,所述进料关风器与负压抽料风机连通,所述负压抽料风机上方通过管路连接一个储料斗,所述储料斗的出料口接一个出料关风器,所述出料关风器的出口与反应釜的物料入口连通。本实用新型将原来采用人工方式借助吊车投料改为自动投料,大大降低了劳动强度,提高了劳动生产率;更重要的是减少了粉尘污染,降低了损耗,节约了原料,提高了经济效益和生态效益。

Description

变性淀粉加工过程中的风送投料装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于变性淀粉生产加工过程中的一种前期处理装置,具体的说,是涉及一种变性淀粉加工过程中的风送投料装置。
背景技术
[0002] 变性淀粉生产过程中,需要将所需的原料投入反应釜中,由于反应釜的物料入口设置在其顶部,离地面通常有十米左右的高度,因此在现有技术中,通常是通过人工借助吊车投料。这种投料方式,劳动强度大,粉尘污染严重,原料消耗大,机械动力大。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实的需要,提供一种变性淀粉加工过程中的风送投料装置。
[0004] 为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为:
[0005] 一种变性淀粉加工过程中的风送投料装置,包括一个用于投放物料的投料斗,所述投料斗下方连接一个进料关风器,所述进料关风器与负压抽料风机连通,所述负压抽料风机上方通过管路连接一个储料斗,所述储料斗的出料口接一个出料关风器,所述出料关风器的出口与反应釜的物料入口连通。
[0006] 所述储料斗外接一个布袋除尘器。
[0007] 所述进料关风器与负压抽料风机之间为进料管道,所述负压抽料风机与储料斗之间为出料管道,所述出料管道主体为竖直管道,出料管道竖直段的高度为三十米。
[0008] 本实用新型的有益效果在于:
[0009] 1.将原来采用人工方式借助吊车投料改为自动投料,大大降低了劳动强度,提高了劳动生产率;
[0010] 2.更重要的是减少了粉尘污染,降低了损耗,节约了原料,提高了经济效益和生态效益。
附图说明
[0011] 图1为本实用新型的结构示意图。
[0012] 图中,I为投料斗,2为进料关风器,3为负压抽料风机,4为储料斗,5为出料关风器,6为反应签,7为布袋除尘器,8为进料管道,9为出料管道。
具体实施方式
[0013] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
[0014] 实施例:参见图1。
[0015] 一种变性淀粉加工过程中的风送投料装置,包括一个用于投放物料的投料斗1,所述投料斗I下方连接一个进料关风器2,所述进料关风器2与负压抽料风机3连通,所述负压抽料风机3上方通过管路连接一个储料斗4,所述储料斗4的出料口接一个出料关风器5,所述出料关风器5的出口与反应釜6的物料入口连通。
[0016] 将物料直接投放在高度较低的投料斗I中,通过负压抽料风机3反应釜6的上方,将原来采用人工方式借助吊车投料改为自动投料,大大降低了劳动强度,提高了劳动生产率。
[0017] 所述储料斗4外接一个布袋除尘器7。
[0018] 所述进料关风器2与负压抽料风机3之间为进料管道8,所述负压抽料风机3与储料斗4之间为出料管道9,所述出料管道9主体为竖直管道,出料管道9竖直段的高度为三十米。反应釜的高度,加上储料斗4的高度,连通连接管道的高度,经实际使用计算,出料管道9的高度设计为三十米较为合理。

Claims (3)

1.一种变性淀粉加工过程中的风送投料装置,其特征在于:包括一个用于投放物料的投料斗(I),所述投料斗(I)下方连接一个进料关风器(2 ),所述进料关风器(2 )与负压抽料风机(3)连通,所述负压抽料风机(3)上方通过管路连接一个储料斗(4),所述储料斗(4)的出料口接一个出料关风器(5 ),所述出料关风器(5 )的出口与反应釜(6 )的物料入口连通。
2.根据权利要求1所述的变性淀粉加工过程中的风送投料装置,其特征在于:所述储料斗(4)外接一个布袋除尘器(7)。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的变性淀粉加工过程中的风送投料装置,其特征在于:所述进料关风器(2)与负压抽料风机(3)之间为进料管道(8),所述负压抽料风机(3)与储料斗(4)之间为出料管道(9),所述出料管道(9)主体为竖直管道,出料管道竖直段的高度为三十米。
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