CN205526675U - 一种粉末输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末输送装置，包括正压风机和输送管，所述输送管的两端均为管口，且其中一个管口与所述正压风机相连，另一个管口为带有出料管的出料管口；所述输送管内同轴设置多个圆锥形隔板，且每个圆锥形隔板的小口径一端朝向所述出料管口；所述多个圆锥形隔板的中心轴线、所述正压风机出风口的中心轴线、所述出料管口的中心轴线均与所述输送管的管身中心轴线重合；所述输送管靠近所述正压风机的一端顶部设有进料口。本实用新型一种粉末输送装置，设计简单，结构合理，该输送装置可以保证粉末物料在输送管内全部平稳输出，使用方便，输送效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送设备领域，特别是涉及一种粉末输送装置。
背景技术
氧化钙、碳酸钙、氢氧化钙等钙化物生产之后，通常需要输送至指定容器内。现有粉末输送装置各式各样。对于钙化物粉末输送，一般采用竖向输送管利用重力作用输送，但由于粉末存在飞尘的特点，在输送管内设置多个圆弧形隔板。这种竖向输送管存在如下缺点：对于湿度较大的粉末物料，容易沾附在圆弧形隔板的两侧，对于湿度较小的粉末，在连续输送量较大的情况下也易于堆积在圆弧形隔板的两侧，造成物料堵塞。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种粉末输送装置，能够解决现有竖向输送管存在的上述缺点。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种粉末输送装置，包括正压风机和输送管，所述输送管的两端均为管口，且其中一个管口与所述正压风机相连，另一个管口为带有出料管的出料管口；所述输送管内同轴设置多个圆锥形隔板，且每个圆锥形隔板的小口径一端朝向所述出料管口；所述多个圆锥形隔板的中心轴线、所述正压风机出风口的中心轴线、所述出料管口的中心轴线均与所述输送管的管身中心轴线重合；所述输送管靠近所述正压风机的一端顶部设有进料口。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述出料管口为圆弧状。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述出料管的直径为所述圆锥形隔板小口径端直径的1～2倍。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述圆锥形隔板小口径端的直径为所述输送管内径的1/4～1/2。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述进料口与反应室的下料口连接。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述反应室下料口为锥形，其与反应室之间安装有下料开关。
本实用新型的有益效果是：本实用新型一种粉末输送装置，设计简单，结构合理，该输送装置可以保证粉末物料在输送管内全部平稳输出，使用方便，输送效果好。
附图说明
图1是本实用新型一种粉末输送装置一较佳实施例的立体结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1.正压风机，2.输送管，3.出料管，4.进料口，5.反应室，6.下料口，8.圆锥形隔板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种粉末输送装置，包括正压风机1和输送管2，所述输送管2的两端均为管口，且其中一个管口与所述正压风机相连，另一个管口为圆弧状的出料管口，并带有出料管3；输送管2靠近正压风机1的一端顶部设有进料口4，该进料口4与反应室5的锥形下料口6连接，且反应室5与下料口6之间还安装有可调控下料量的下料开关（未显示）。
所述输送管2内同轴设置多个圆锥形隔板8，且每个圆锥形隔板8的小口径一端朝向所述出料管口一侧。该圆锥形隔板8小口径端的直径为输送管2内径的1/4～1/2；所述出料管3的直径为所述圆锥形隔板8小口径端直径的1～1.5倍。
所述多个圆锥形隔板8的中心轴线、正压风机1出风口的中心轴线、出料管口的中心轴线均与所述输送管2的管身中心轴线重合。
上述输送管的安装方向与水平面向下之间的夹角为0～60℃。
通过上述输送装置的结构设计，可以保证进入输送管内的粉料被完全输送出去，而不会积存在输送管内。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种粉末输送装置，其特征在于，包括正压风机和输送管，所述输送管的两端均为管口，且其中一个管口与所述正压风机相连，另一个管口为带有出料管的出料管口；所述输送管内同轴设置多个圆锥形隔板，且每个圆锥形隔板的小口径一端朝向所述出料管口；所述多个圆锥形隔板的中心轴线、所述正压风机出风口的中心轴线、所述出料管口的中心轴线均与所述输送管的管身中心轴线重合；所述输送管靠近所述正压风机的一端顶部设有进料口。
2.根据权利要求1所述的粉末输送装置，其特征在于，所述出料管口为圆弧状。
3.根据权利要求1所述的粉末输送装置，其特征在于，所述出料管的直径为所述圆锥形隔板小口径端直径的1～2倍。
4.根据权利要求1所述的粉末输送装置，其特征在于，所述圆锥形隔板小口径端的直径为所述输送管内径的1/4～1/2。
5.根据权利要求1所述的粉末输送装置，其特征在于，所述进料口与反应室的下料口连接。
6.根据权利要求5所述的粉末输送装置，其特征在于，所述反应室下料口为锥形，其与反应室之间安装有下料开关。
Priority Applications (1)
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| CN201620124089.7U CN205526675U (zh) | 2016-02-17 | 2016-02-17 | 一种粉末输送装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105584845A (zh) * | 2016-02-17 | 2016-05-18 | 常熟市宏宇钙化物有限公司 | 一种粉末输送装置 |
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2016
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