CN103921962A - 一种药料灌装机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种药料灌装机构，包括粉料槽、固定在粉料槽底部的粉料管，所述粉料管中设置有粉料管通断控制机构，粉料管的下方还设置有安瓶运送装置；所述粉料管通断控制机构包括弹簧安装座，弹簧安装座上设置有通孔，所述通孔内设置有与之成间隙配合的上端封闭的出料管，出料管上还设置有第一弹簧座，第一弹簧座与弹簧安装座之间设置有弹簧，出料管的侧壁上还设置有出料孔，出料管的下端为倾斜面，所述粉料管与粉料槽成螺纹连接或螺栓连接；所述安瓶运送装置包括转盘、沿转盘侧面设置的挡瓶桶，所述转盘的侧面设置有多个安瓶卡口。本发明结构简单，在使用过程中的清洗方便，同时其传动形式有利于药料的药效性能和安全性能。

Description

一种药料灌装机构

技术领域

本发明涉及一种药企安瓶灌装线生产设备，特别是涉及一种药料灌装机构。

背景技术

粉状注射用药剂多采用厚壁玻璃安瓶包装，现有技术中出现了多种用于上述安瓶灌装的灌装设备，虽这些设备具有较高的粉料灌装效率，但其结构中用于控制药料下落的闸板多采用机械传动制动，在使用过程中机械故障率高，同时这些机械传动制动形式中的油脂也可能影响到药料的药效和安全性能，同时还存在针对不同性质的药料时，这些设备清洗不便的问题。

发明内容

为解决上述用于粉料的灌装装置存在的机械故障率高、机械传动制动形式中的油脂也可能影响到药料的药效和安全性能，和设备不便于清洗的问题，本发明提供了一种药料灌装机构。

针对上述问题，本发明通过以下技术方案来解决问题：一种药料灌装机构，包括粉料槽、固定在粉料槽底部的粉料管，所述粉料管中设置有粉料管通断控制机构，粉料管的下方还设置有安瓶运送装置；

所述粉料管通断控制机构包括外侧与粉料管的内壁固定连接的弹簧安装座，弹簧安装座上设置有通孔，所述通孔内设置有与之成间隙配合的上端封闭的出料管，出料管上还设置有第一弹簧座，第一弹簧座与弹簧安装座之间设置有弹簧，出料管的侧壁上还设置有出料孔，出料管的下端为倾斜面，所述粉料管与粉料槽成螺纹连接或螺栓连接；

所述安瓶运送装置包括转盘、沿转盘侧面设置的挡瓶桶，所述转盘的侧面设置有多个安瓶卡口。

以上设置中，设置的粉料槽用于盛装药料，设置的弹簧用于限定出料管相对于弹簧安装座的位置：具体的，在安瓶未处于出料管下方时，出料管在重力和弹簧支撑力的作用下使得出料孔入口位于弹簧安装座上下侧之间，即出料孔的入口处于封闭状态；在安瓶经过出料管下端时，安瓶瓶口与出料管下端的倾斜面接触，在安排运动过程中，安排瓶口与储料罐的作用力迫使出料管上升，出料孔的入口端高于弹簧安装座的上端面后，出料孔连通药料和出料管，药料从出料管中下落至安排中；设置的安排卡口即用于运送安瓶，具体的，转盘可连接在一个驱动电机上，这样安瓶被限制在安瓶卡口与挡瓶桶之间随转盘转动；设置的粉料管与粉料槽的连接形式便于拆卸粉料管，以利于本发明在使用过程中的清洗。

更进一步的技术方案为：

为便于向转盘输送安瓶和将完成药料灌装的安瓶从转盘上卸下，还包括出瓶槽和进瓶槽，所述挡瓶桶上设置有两个缺口，所述出瓶槽的出口端和进瓶槽的入口端分别位于一个缺口内，进瓶槽输送安瓶可通过在进瓶槽底部设置传送带或侧面设这驱动装置加以实现，出瓶槽完成卸瓶可通过将出瓶槽的边缘延伸至安瓶卡口靠近转盘中心的一侧，通过出瓶槽对安瓶运动的阻挡和安瓶之间的挤压完成卸瓶，优选出瓶槽进口段与转盘相切。

为使得安瓶能够稳固的卡设在安瓶卡口内，利于安瓶与粉料管定位的准确性，所述转盘侧壁与挡瓶桶之间的间隙不大于1mm，且安瓶卡口由其开口端至末端宽度逐渐减小。

为利于本发明的彻底清洗，还包括第二弹簧座，所述弹簧的两端分别与第一弹簧座和第二弹簧座固定连接，所述第二弹簧座与弹簧安装座成螺栓连接。以上结构形式，可将粉料管通断控制机构拆卸成无死角的多个部件，同时利于本发明制造过程中的组装。

为利于由出料管下落的药料能够较为集中的进入到安瓶内，且药料从出料孔中能够轻易的下漏，所述出料管为圆形管，出料孔不止一个，且相互之间绕出料管呈环状均布。

进一步的，所述出料孔为朝出料管中心倾斜的斜孔。

本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

1、本发明结构简单，设置的粉料槽用于盛装药料，设置的弹簧用于限定出料管相对于弹簧安装座的位置，通过是否有安瓶经过出料管的下方决定是否连通出料管与药料，这样以实现自动灌装，而上述结构并没有采用现有技术中广泛采用的机械、电动或气动传动形式，无需设置润滑点，有利于药料的药效性能和安全性能。

2、设置的安排卡口即用于运送安瓶，具体的，转盘可连接在一个驱动电机上，这样安瓶被限制在安瓶卡口与挡瓶桶之间随转盘转动，使得安瓶和经过出料管下方时两者具有较好的配合精度，有利于药料的灌装利用率。

3、设置的粉料管与粉料槽的连接形式便于拆卸粉料管，以利于本发明在使用过程中的清洗。

附图说明

图1是本发明所述一种药料灌装机构的一个具体实施方式的结构示意图；

图2是本发明所述一种药料灌装机构粉料管一个具体实施方式的剖视图。

图示标记对应的名称为：1、出瓶槽，2、安瓶卡口，3、挡瓶桶，4、转盘，5、粉料槽，61、粉料管、62、第一弹簧座，63、弹簧，64、第二弹簧座，65、弹簧安装座，66、连接螺栓，67、出料孔，68、出料管，7、进瓶槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明：

实施例1：

如图1和图2，本发明提供的一种药料灌装机构，包括粉料槽5、固定在粉料槽5底部的粉料管61，所述粉料管61中设置有粉料管通断控制机构，粉料管61的下方还设置有安瓶运送装置；

所述粉料管通断控制机构包括外侧与粉料管61的内壁固定连接的弹簧安装座65，弹簧安装座65上设置有通孔，所述通孔内设置有与之成间隙配合的上端封闭的出料管68，出料管68上还设置有第一弹簧座62，第一弹簧座62与弹簧安装座65之间设置有弹簧63，出料管68的侧壁上还设置有出料孔67，出料管68的下端为倾斜面，所述粉料管61与粉料槽5成螺纹连接或螺栓连接；

所述安瓶运送装置包括转盘4、沿转盘4侧面设置的挡瓶桶3，所述转盘4的侧面设置有多个安瓶卡口2。

本实施例中，设置在出料管68下端为左右两侧呈弧形面的扁管，扁管最下端的倾斜面为最低端位于左右两侧中央的弧形面，即出料管68宽度较小的对边与安瓶经过出料管68下方时的速度方向垂直，以上设置旨在使得安瓶在与出料管68的接触过程中两者的应力不产生突变，同时安瓶与出料管68的接触点在位于出料管68中央时，出料管68位于最高点，通过设置相应形式的出料孔67，可使得此时的漏料最大，在安瓶随后的运动中，出料孔67逐渐恢复成终端状态，以上设置有利于防止药料洒落至安瓶外；同时，出料管68的材料采用具有自润滑性能的聚四氟乙烯，以上设置可减小安瓶在与出料管68的接触过程中两者的受力大小，有利于保护安瓶和提高本发明的工作效率；同时，粉料管61采用药料由侧面进入到弹簧安装座65的上方，即使得药料不累积在出料管68的上方，以上设置可减小出料管68与安瓶接触过程中两者的受力，有利于保护安瓶和出料管68。

实施例2：

本实施例在实施例１的基础上做进一步限定：如图1和图2，为便于向转盘4上输送安瓶和从转盘4上卸下安瓶，还包括出瓶槽1和进瓶槽7，所述挡瓶桶3上设置有两个缺口，所述出瓶槽1的出口端和进瓶槽7的入口端分别位于一个缺口内。

    为使得安瓶能够牢固的被限定在安瓶卡口2内，所述转盘4侧壁与挡瓶桶3之间的间隙不大于1mm，且安瓶卡口2由其开口端至末端宽度逐渐减小。

    为便于本发明的清洗，还包括第二弹簧座64，所述弹簧63的两端分别与第一弹簧座62和第二弹簧座64固定连接，所述第二弹簧座64与弹簧安装座65成螺栓连接。

实施例3：

本实施例在实施例1的基础上做进一步限定：如图1和图2，为利于由出料管下落的药料能够较为集中的进入到安瓶内，且药料从出料孔中能够轻易的下漏，所述出料管68为圆形管，出料孔67不止一个，且相互之间绕出料管68呈环状均布；所述出料孔67为朝出料管68中心倾斜的斜孔。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种药料灌装机构，包括粉料槽（5）、固定在粉料槽（5）底部的粉料管（61），其特征在于，所述粉料管（61）中设置有粉料管通断控制机构，粉料管（61）的下方还设置有安瓶运送装置；

所述粉料管通断控制机构包括外侧与粉料管（61）的内壁固定连接的弹簧安装座（65），弹簧安装座（65）上设置有通孔，所述通孔内设置有与之成间隙配合的上端封闭的出料管（68），出料管（68）上还设置有第一弹簧座（62），第一弹簧座（62）与弹簧安装座（65）之间设置有弹簧（63），出料管（68）的侧壁上还设置有出料孔（67），出料管（68）的下端为倾斜面，所述粉料管（61）与粉料槽（5）成螺纹连接或螺栓连接；

所述安瓶运送装置包括转盘（4）、沿转盘（4）侧面设置的挡瓶桶（3），所述转盘（4）的侧面设置有多个安瓶卡口（2）。

2.如权利要求1所述的一种药料灌装机构，其特征在于，还包括出瓶槽（1）和进瓶槽（7），所述挡瓶桶（3）上设置有两个缺口，所述出瓶槽（1）的出口端和进瓶槽（7）的入口端分别位于一个缺口内。

3.如权利要求1所述的一种药料灌装机构，其特征在于，所述转盘（4）侧壁与挡瓶桶（3）之间的间隙不大于1mm，且安瓶卡口（2）由其开口端至末端宽度逐渐减小。

4.如权利要求1所述的一种药料灌装机构，其特征在于，还包括第二弹簧座（64），所述弹簧（63）的两端分别与第一弹簧座（62）和第二弹簧座（64）固定连接，所述第二弹簧座（64）与弹簧安装座（65）成螺栓连接。

5.如权利要求1至4中任意一个所述的一种药料灌装机构，其特征在于，所述出料管（68）为圆形管，出料孔（67）不止一个，且相互之间绕出料管（68）呈环状均布。

6.如权利要求1至4中任意一个所述的一种药料灌装机构，其特征在于，所述出料孔（67）为朝出料管（68）中心倾斜的斜孔。