CN211189432U - 一种废旧pcb板铜粉回收系统的中央除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧PCB板铜粉回收系统的中央除尘装置，应用在PCB回收领域，解决了机械传输过程中始终会出现大量的粉尘外溢，从而污染生产车间的环境的技术问题，其技术方案要点是包括机架和壳体，壳体架设于机架上；壳体包括除尘箱和集尘斗；除尘箱的上端设置有花板，花板上开设有通孔，通孔中贯穿有滤袋；除尘箱上设有清灰组件，清灰组件包括压缩空气泵和管道，管道设有喷吹口，管道上设有脉冲阀；集尘斗的下端设有传送组件，传送组件包括传送螺杆、传送螺杆外套设有传送罩和传送罩设有驱动电机，传送罩远离驱动电机的一端开设有卸粉口；具有的技术效果是全方位的进行除尘，高效的净化除尘各个设备作业的环境，进一步保证工人的人身安全。

Description

一种废旧PCB板铜粉回收系统的中央除尘装置

技术领域

本实用新型涉及PCB回收领域，特别涉及一种废旧PCB板铜粉回收系统的中央除尘装置。

背景技术

废弃电路板（PCB）主要由有机强化树脂、玻璃纤维、铜箔等组成，其中含有大量有价金属和贵金属，具有很高的资源回收价值。

目前，公告号为CN203360354U中国实用新型专利公开了一种废旧线路板非金属改性粉末的生产设备，进料平台将废旧线路板非金属粉末输送至集料箱顶部，集料箱底部的出料口连接过料主机，过料主机的冷风进口连接冷却机，过料主机的出料口连接送料装置中部，送料装置底部的出料口连接改性主机，送料装置顶部的出尘口连接集尘箱，改性主机将废旧线路板非金属改性粉末输送至出料机，出料机顶部的出尘口连接集尘箱，集尘箱顶部的出尘口通过引风机连接空气净化塔。

上述废旧线路板非金属改性粉末的生产设备，对粉料的处理过程中，粉料经过的设备多，机械传输线路长，从而在机械传输过程中始终会出现大量的粉尘外溢，从而污染生产车间的环境，进而不能保障工人的人身安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种废旧PCB板铜粉回收系统的中央除尘装置，其优点是通过除尘箱、清灰组件和传送组件的设置，全方位的进行除尘，高效的净化除尘各个设备作业的环境，进一步保证工人的人身安全。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种废旧PCB板铜粉回收系统的中央除尘装置，包括机架和壳体，所述壳体架设于机架上；

所述壳体包括除尘箱和位于所述除尘箱下端的集尘斗，所述除尘箱的一侧开设有进气口，所述除尘箱的上端开设有出气口，所述进气口上连通有进气管，所述出气口上连通有出气管，所述进气管、出气管均与除尘箱的箱体内部连通；

所述除尘箱的上端设置有花板，所述花板上开设有多个通孔，所述通孔上贯穿有用于过滤粉尘的滤袋；

所述除尘箱上设有用于清理滤袋的清灰组件，所述清灰组件包括压缩空气泵和用于输送压缩空气的管道，所述管道设有喷吹口，所述喷吹口朝向所述滤袋内部设置，所述管道上设有脉冲阀；

所述集尘斗的下端设有传送组件，所述传送组件包括用于传送粉尘的传送螺杆、所述传送螺杆外套设有传送罩和所述传送罩的一端设有用于驱动传送螺杆转动的驱动电机，所述传送罩远离驱动电机的一端开设有卸尘口。

通过上述技术方案，机架用于支撑壳体，从而保证除尘箱除尘效果处于稳定的状态；除尘箱用于将整个生产设备上产生的粉尘利用负压气流的作用将粉尘从进气口中带动到除尘箱中，通过内部滤袋过滤的作用，将粉尘从负压气流中分离出来，被净化的气体从出气口中排出，粉尘掉入到集尘斗中，将粉尘收集。

当清洁除尘箱时，关闭除尘箱内的电源，启动压缩空气泵，压缩空气泵的进气口进入空气，从而将空气压缩在压缩空气泵中，然后将空气传入至管道中，经过喷吹口将压缩空气喷射入滤袋内部，滤瞬间急剧膨胀，从而将积附在滤袋上的粉尘吹落至集尘斗中；然后启动驱动电源，转动传送螺杆，传送螺杆将粉尘传送至卸粉口中，从而将除尘箱内的粉尘除去；因此，本中央除尘装置全方位的进行除尘，高效的净化除尘各个设备作业环境，进一步保证工人的人身安全。

本实用新型进一步设置为：所述进气口和进气管之间设有缓冲套。

通过上述技术方案，缓冲套将进气口与进气管连接的更加紧密，避免带有粉尘的负压气流从进气口和进气管之间的连接间隙中泄露出去，从而提高了整个除尘的；

缓冲套可降低进气口与进气管之间的连接，当除尘箱进行除尘时，会出现振动，缓冲套具有减缓噪音的性能，以及避免进气口与进气管之间出现碰撞，延长进气管与除尘箱的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述集尘斗的一侧开设有清洁口，所述清洁口上盖设有清洁罩，所述清洁罩的一侧与集尘斗的侧壁铰接，所述清洁罩的另一侧与所述集尘斗的侧壁通过塔扣连接。

通过上述技术方案，清洁口和清洁罩的设置方便工人除尘箱内部的杂质进行清除，从而提高内部机器的清洁力度，延长内部机器的使用寿命；同时清洁口也具有用于观察除尘箱内部机器的运行，方便除尘箱后期运行的维护，避免在后期维护中不需要将整个壳体全部拆卸，从而减少维修成本和节约维修时间。

本实用新型进一步设置为：所述卸粉口上设有卸粉阀。

通过上述技术方案，卸尘口用于将收集到的粉尘从集尘斗中排出，从而方便快捷的将粉尘排出，提高工人的工作效率；卸尘阀可以均匀、定量的调节卸出粉尘的作用，当对集尘斗进行卸粉尘时，打开卸尘阀，将粉尘从集尘斗中移出；当定量收集粉尘时，卸除粉尘达到一定的量，从而关闭卸尘阀，从而可以均匀、定量的调节粉尘卸出量。

本实用新型进一步设置为：所述集尘斗的侧壁上设有振动电机。

通过上述技术方案，振动电机一方面快速的将粉尘从集尘斗中卸载下来；另一方面用于对集尘斗内壁上粘结的粉尘进行振动下来，从而可以快速的将粉尘从集尘斗中卸载下来，避免出现堵塞卸尘口的现象。

本实用新型进一步设置为：所述出气管远离出气口的一端与所述进气管连通。

通过上述技术方案，净化后的气体从出气管中排出，其中被过滤的气体不可避免的夹杂一些粉尘，从而将夹杂有少量的气流传入至进气管中，然后经布袋除尘器的产生的负压气流将粉尘带入至除尘箱体内进一步的除尘，从而提高了除尘的净化率，保护生产车间的环境，保证工人的人身安全。

本实用新型进一步设置为：所述出气管与进气管之间设有鼓风机。

通过上述技术方案，鼓风机将净化的气体快速的传送至进气管中，进而将净化气体传入至除尘箱中，即可提高除尘的效率。

本实用新型进一步设置为：所述壳体上设有加强筋。

通过上述技术方案，加强筋的加入增大了壳体的强度和刚性，同时节约壳体材料的用量，减轻壳体重量，降低成本；并且可以克服壳体之间壁厚差带来的应力不均匀的现象，避免出现壳体出现歪扭变形。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过除尘箱、清灰组件和传送组件的设置，全方位的进行除尘，高效的净化除尘各个设备作业的环境，进一步保证工人的人身安全；

2.通过清洁口和清洁罩的设置，方便工人对除尘箱内部的杂质进行清除，从而提高内部机器的清洁力度，延长内部机器的使用寿命,观察除尘箱内部机器的运行，方便除尘箱后期运行的维护。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例的集尘斗和传送组件之间连接的结构示意图；

图3是本实施例的滤袋和清灰组件之间连接的结构示意图。

附图标记：1、机架；2、壳体；3、盖板；4、加强筋；5、除尘箱；6、集尘斗；7、进气口；8、进气管；9、出气口；10、出气管；11、鼓风机；12、传送组件；13、传送螺杆；14、传送罩；15、驱动电机；16、螺旋叶片；17、卸粉口；18、卸粉阀；19、防尘罩；20、集尘箱；21、轮子；22、振动电机；23、清洁口；24、清洁罩；25、塔扣；26、花板；27、通孔；28、滤袋；29、清灰组件；30、压缩空气泵；31、管道；32、喷吹口；33、脉冲阀；34、缓冲套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1和图2，一种废旧PCB板铜粉回收系统的中央除尘装置，包括机架1和壳体2，壳体2架设在机架1上，壳体2的顶部安装有盖板3。壳体2的外侧壁上设置有多条加强筋4，加强筋4沿壳体2的外侧壁的长度设置，多个加强筋4沿壳体2的周向均匀分布。壳体2包括除尘箱5和集尘斗6；除尘箱5的一侧开设有进气口7，除尘箱5的另一侧上端开设有出气口9，进气口7上连通有进气管8，出气口9上连通有出气管10，进气管8和出气管10均与除尘箱5的箱体内部连通。其中，进气口7与进气管8之间设置有缓冲套34，缓冲套34用于进一步密封进气口7与进气管8之间的连接。出气管10远离除尘箱5的一端与进气管8连通，出气管10与进气管8之间连通有鼓风机11。除尘箱5产生负压气流，负压气流带动粉尘将粉尘从进气口7中进入，经过除尘箱5的净化，将净化后的负压气流从出气口9中排出，其中净化后的气体还带有部分粉尘，带有微量粉尘的杂质经过鼓风机11将传入至进气管8中，从而在循环上述过程，其中被过滤的粉尘降落至集尘斗6中。

参考图2,集尘斗6位于除尘箱5的下端，集尘斗6的下端设置有用于传送掉落的粉尘的传送组件12，传送组件12包括传送螺杆13、传送罩14和驱动电机15，传送罩14的罩口与集尘斗6的下端通过焊接连接，传送螺杆13贯穿于传送罩14的罩壁，传送螺杆13与传送罩14的罩壁转动连接；传送螺杆13上设有螺旋叶片16，螺旋叶片16的长度方向沿传送螺杆13的长度方向螺旋设置；传送螺杆13靠近进气管8的一端与驱动电机15连接；传送罩14远离驱动电机15的一端的侧面上开设有卸粉口17。当粉料掉落至集尘斗6中时，粉料顺着集尘斗6的侧壁滑落至传送罩13中，螺旋叶片16在驱动电机15的带动粉尘将粉尘传输至卸粉口17处，从而将粉尘转移卸掉。

参考图2，卸粉口17上安装有卸粉阀18，卸粉口17的下端连接有防尘罩19，防尘罩19呈倒漏斗状设置，防尘罩19下端设置有集尘箱20，集尘箱20的下端设置有轮子21，轮子21的设置方便集尘箱20进行卸除粉尘。集尘斗6的一侧固定安装有振动电机22，振动电机22将集尘中的粉尘抖落下来，从而避免集尘斗6上的粉尘集聚堵塞卸粉口17。

参考图1，除尘箱5靠近进气管8的一端开设有清洁口23，清洁口23上盖设有清洁罩24，清洁罩24的一侧与除尘箱5的外侧壁铰接，清洁罩24的另一侧与除尘箱5的外侧壁通过塔扣25连接，清洁口23和清洁罩24的设置，方便工人观察内部除尘箱5中机器的运行，同时方便除尘箱5内部的清洁整理，避免粉尘长时间的粘结在内部结构导致内部有结构损坏，进而维护了除尘箱5内部结构和延长了除尘箱5的使用寿命。

参考图3,除尘箱5的上端设置有花板26，花板26上设有多个通孔27，通孔27中贯穿有滤袋28，滤袋28用于过滤粉尘从而将负压气流带动的粉尘经滤袋28过滤；除尘箱5位于花板26的上端设置有清灰组件29，清灰组件29包括压缩空气泵30和用于输送压缩空气的管道31，压缩空气泵30固定安装于除尘箱5的一侧的上端，压缩空气泵30沿除尘箱5的长度方向设置；管道31设置有多个，管道31的长度方向沿除尘箱5的宽度方向设置；多个管道31沿压缩空气泵30的长度方向均匀分布。管道31靠近通孔27的侧壁上开设有喷吹口32，喷吹口32朝向滤袋28的内部方向延伸设置，每个管道31靠近压缩空气泵30的一端设置于脉冲阀33。当含粉尘的负压气流从进气口7中进入除尘箱5中，含粉尘的负压气流均匀分配进入滤袋28中，当含粉尘气流穿过滤袋28时，粉尘即被吸附在滤袋28上，净化的气体从出气口9中排出。当吸附在滤袋28上的粉尘达到一定厚度时，开启脉冲阀33，将吸附在滤袋28外表面的粉尘清落至下面的集尘斗6中，进而可以将粉尘收集起来。

工作过程原理如下：

首先，启动电源，粉尘经除尘箱5产生的负压气流通过进气管8传送至除尘箱5中，经过滤袋28的过滤将过滤后的气流从出气管10中传送出，然后出气管10中净化的气流被传送至进气管8中，循环上述过程。

若需要收集粉尘时，关闭除尘箱5内的电源，启动压缩空气泵30，压缩空气泵30的进气口7进入空气，从而将空气压缩在压缩空气泵30中，然后将空气传入至管道31中，经过喷吹口32将压缩空气喷射入滤袋28内部，滤瞬间急剧膨胀，从而将积附在滤袋28上的粉尘吹落至集尘斗6中；然后启动驱动电源，转动传送螺杆13，传送螺杆13将粉尘传送至卸粉口17中，并将打开卸尘阀，将粉尘转移至集尘箱20中。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种废旧PCB板铜粉回收系统的中央除尘装置，包括机架(1)和壳体(2)，所述壳体(2)架设于机架(1)上；

其特征在于，所述壳体(2)包括除尘箱(5)和位于所述除尘箱(5)下端的集尘斗(6)，所述除尘箱(5)的一侧开设有进气口(7)，所述除尘箱(5)的上端开设有出气口(9)，所述进气口(7)上连通有进气管(8)，所述出气口(9)上连通有出气管(10)，所述进气管(8)、出气管(10)均与除尘箱(5)的箱体内部连通；

所述除尘箱(5)的上端设置有花板(26)，所述花板(26)上开设有多个通孔(27)，所述通孔(27)中贯穿有用于过滤粉尘的滤袋(28)；

所述除尘箱(5)上设有用于清理滤袋(28)的清灰组件(29)，所述清灰组件(29)包括压缩空气泵(30)和用于输送压缩空气的管道(31)，所述管道(31)设有喷吹口(32)，所述喷吹口(32)朝向所述滤袋(28)内部设置，所述管道(31)上设有脉冲阀(33)；

所述集尘斗(6)的下端设有传送组件(12)，所述传送组件(12)包括用于传送粉尘的传送螺杆(13)、所述传送螺杆(13)外套设有传送罩(14)和所述传送罩(14)的一端设有用于驱动传送螺杆(13)转动的驱动电机(15)，所述传送罩(14)远离驱动电机(15)的一端开设有卸粉口(17)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧PCB板铜粉回收系统的中央除尘装置，其特征在于，所述进气口(7)和进气管(8)之间设有缓冲套(34)。

3.根据权利要求1所述的一种废旧PCB板铜粉回收系统的中央除尘装置，其特征在于，所述集尘斗(6)的一侧开设有清洁口(23)，所述清洁口(23)上盖设有清洁罩(24)，所述清洁罩(24)的一侧与集尘斗(6)的侧壁铰接，所述清洁罩(24)的另一侧与所述集尘斗(6)的侧壁通过塔扣(25)连接。

4.根据权利要求1所述的一种废旧PCB板铜粉回收系统的中央除尘装置，其特征在于，所述卸粉口(17)上设有卸粉阀(18)。

5.根据权利要求1所述的一种废旧PCB板铜粉回收系统的中央除尘装置，其特征在于，所述集尘斗(6)的侧壁上设有振动电机(22)。

6.根据权利要求1所述的一种废旧PCB板铜粉回收系统的中央除尘装置，其特征在于，所述出气管(10)远离出气口(9)的一端与所述进气管(8)连通。

7.根据权利要求6所述的一种废旧PCB板铜粉回收系统的中央除尘装置，其特征在于，所述出气管(10)与进气管(8)之间设有鼓风机(11)。

8.根据权利要求1所述的一种废旧PCB板铜粉回收系统的中央除尘装置，其特征在于，所述壳体(2)上设有加强筋(4)。

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