CN107875942A - 一种自除杂气动搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自除杂气动搅拌装置，包括罐体，设置在管体上端的入料口和排气结构，设置在罐体内壁上的杂质收集管，环绕在管体内壁上且位于杂质收集管下方的支撑圈，固定在支撑圈上的防护网，设置在罐体下侧的过气腔，贯穿罐体且将罐体与过气腔相连接的进气结构，以及设置在防护网下侧的旋转扇。本发明提供一种自除杂气动搅拌装置，提供了一种新的搅拌机设计思路，降低了搅拌机内部的清理难度，摒除了搅拌棒，进一步降低了搅拌机的内部结构。

Description

一种自除杂气动搅拌装置
技术领域
本发明涉及机械设备领域，具体是指一种自除杂气动搅拌装置。
背景技术
搅拌机常用于混合物体，是生产中常用的一种设备。在进行可溶性固体与液体混合时，经常会有不可溶的杂质沉积在罐底或附着在搅拌棒上，需要经常对其进行清洗，耗费大量的人工，同时搅拌棒还需要定期进行拆卸更换与清理，耗时耗力，加重了企业的负担。
发明内容
本发明的目的在于克服上述问题，提供一种自除杂气动搅拌装置，提供了一种新的搅拌机设计思路，降低了搅拌机内部的清理难度，摒除了搅拌棒，进一步降低了搅拌机的内部结构。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种自除杂气动搅拌装置，包括罐体，设置在管体上端的入料口和排气结构，设置在罐体内壁上的杂质收集管，环绕在管体内壁上且位于杂质收集管下方的支撑圈，固定在支撑圈上的防护网，设置在罐体下侧的过气腔，贯穿罐体且将罐体与过气腔相连接的进气结构，以及设置在防护网下侧的旋转扇。
作为优选，所述罐体的底部中心位置设置有排液口，在罐体上的任意位置处还设置有入液口；所述过气腔上还设置有与外界相连接的气体入口。
作为优选，所述进气结构为单向进气管道。
作为优选，所述杂质收集管的数量至少为一个，且杂质收集管的设置高度最高不超过罐体总高度的3/4。
作为优选，所述支撑圈的设置高度高于罐体总高度的1/3低于罐体总高度的2/3，且防护网上单孔的直径为2-3CM。
进一步的，所述旋转扇由通过支撑架固定在罐体中心轴位置的固定杆，套接在固定杆上的转轮，以及倾斜设置在转轮外侧的扇叶；所述扇叶与罐体内壁之间的间距为1-3CM。
再进一步的，所述排气结构由贯穿罐体上侧的排气管体，设置在排气管管体下端的遮挡网，通过支撑杆固定在排气管体顶端且成倒锥体的挡头组成。
作为优选，所述杂质收集管杂质收集管体，设置在杂质收集管体上端的成倒锥筒状的管盖，以及设置在管盖顶端的过滤网组成。
更进一步的，所述进气结构由设置在罐体内壁上的挡板，固定在挡板上侧面的推头，固定在挡板下侧面中心位置且贯穿罐体的连接柱，环绕在连接柱的外侧还设置有与罐体固为一体的固定环，在固定环与连接柱之间还设置有轴承，套在连接柱上的复位弹簧；所述连接柱的底部为锥形头，复位弹簧设置在锥形头与轴承之间；所述挡板与罐体的接触面为斜面，在该斜面上还斜设有推条，在推头上还设置有推片。
本发明与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本发明无需采用搅拌棒即可以完成搅拌的过程，极大的简化了设备的结构，降低了设备的生产成本与维护难度，提高了设备的市场认可度。
(2)本发明可以通过杂质收集管完成对杂质的收集，极大的降低了罐体内部杂质的残留度，很好的降低了罐体内部的清洗难度，提高了设备的使用效率。
(3)本发明设置有旋转扇，能够很好的在气体的推动下进行旋转，进而带动罐体内部的液体旋转产生涡流，以进一步提高设备的搅拌效果，降低了搅拌所需的时间。
(4)本发明设置有排气结构，能够很好的将气流打散，避免气流竖直向上损坏生产空间，更好的保护了设备周边的生产环境。
(5)本发明设置有进气结构，能够在实现单向进气功能的同时具备推动液体转动的效果，同时还能更好的提高搅拌的效果，进一步提高了设备的功能性与使用效果。
附图说明
图1为本发明的剖面结构示意图。
图2为本发明的旋转扇的俯视图。
图3为本发明的排气结构的剖面结构图。
图4为本发明的杂质收集管的剖面结构图。
图5为本发明进气结构的剖面结构图。
图6为本发明挡板的仰视图。
图7为本发明进气结构的俯视图。
附图标记说明：1、罐体；2、入料口；3、排气结构；4、杂质收集管；5、防护网；6、支撑圈；7、过气腔；8、进气结构；9、旋转扇；31、排气管体；32、遮挡网；33、支撑杆；34、挡头；41、杂质收集管体；42、管盖；43、过滤网；91、转轮；92、扇叶；93、固定杆。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例
如图1所示，一种自除杂气动搅拌装置，包括罐体1，设置在管体1上端的入料口2和排气结构3，设置在罐体1内壁上的杂质收集管4，环绕在管体1内壁上且位于杂质收集管4下方的支撑圈6，固定在支撑圈6上的防护网5，设置在罐体1下侧的过气腔7，贯穿罐体1且将罐体1与过气腔7相连接的进气结构8，以及设置在防护网5下侧的旋转扇9。
所述罐体1的底部中心位置设置有排液口，在罐体1上的任意位置处还设置有入液口；所述过气腔7上还设置有与外界相连接的气体入口。
罐体的底部成弧形设置，进而能够确保在排出液体时可以使液体排尽。
所述进气结构8为单向进气管道。
该进气结构成阵列排布在罐体的底部，以确保进气的均匀。
所述杂质收集管4的数量至少为一个，且杂质收集管4的设置高度最高不超过罐体1总高度的3/4。
杂质收集管的管体长度至少为8-10CM，以确保管体内的液体波动降到最低，以使得杂质进入管体后不会因为液体的波动而再次被挤出，且在设置时该杂质收集管的顶部平面与液体的液面高度之间的距离应控制在0.5-2CM，且该杂质收集管的顶部管口呈敞口。在使用时，杂质将会随着气体向上翻腾，而在翻腾的过程中只有杂质收集管顶部位置的液面较为平静，杂质在运动到该液面位置时将会落入杂质收集管中，进而达到了收集不溶解杂质的目的。
所述支撑圈6的设置高度高于罐体1总高度的1/3低于罐体1总高度的2/3，且防护网5上单孔的直径为2-3CM。
防护网的设置目的是避免重量较大的固体溶质直接落入罐体底部造成罐体或进气结构损坏，以保护产品的正常使用。
如图2所示，所述旋转扇9由通过支撑架固定在罐体1中心轴位置的固定杆93，套接在固定杆93上的转轮91，以及倾斜设置在转轮91外侧的扇叶92；所述扇叶92与罐体1内壁之间的间距为1-3CM。
旋转扇在气体的推动下将进行旋转，进而带动罐体内部的液体旋转产生涡流，以进一步提高设备的搅拌效果，降低了搅拌所需的时间。
如图3所示，所述排气结构3由贯穿罐体1上侧的排气管体31，设置在排气管管体31下端的遮挡网32，通过支撑杆33固定在排气管体31顶端且成倒锥体的挡头34组成。
排气结构上设置的遮挡网能够很好的避免杂质被气体吹出罐体，更好的保护了生产设备周边的环境的洁净度，挡头可以很好的将竖直向上排出的气体打散，避免气体集中冲出而影响周边的建筑或生产设备，进一步提高了设备使用的安全性。
如图4所示，所述杂质收集管4由杂质收集管体41，设置在杂质收集管体41上端的成倒锥筒状的管盖42，以及设置在管盖42顶端的过滤网43组成。
杂质收集管上设置的过滤网可以很好的将体积较大的固体滤出，避免未溶解的固态溶质落入其中，进一步提高了溶质的溶解率，提高了产品的使用效果。
如图5-7所示，所述进气结构8由设置在罐体1内壁上的挡板81，固定在挡板81上侧面的推头82，固定在挡板81下侧面中心位置且贯穿罐体1的连接柱83，环绕在连接柱83的外侧还设置有与罐体1固为一体的固定环84，在固定环84与连接柱83之间还设置有轴承86，套在连接柱83上的复位弹簧85；所述连接柱83的底部为锥形头，复位弹簧85设置在锥形头与轴承86之间；所述挡板81与罐体1的接触面为斜面，在该斜面上还斜设有推条87，在推头82上还设置有推片88。
在过气腔中的气压达超过预设值后，气体将会推动挡板向上运动进而进入罐体内，在气体进入罐体时将会推动推条以带动挡板旋转，进而使得推头随着挡板而进行旋转，推头上成螺旋状设置的推片则将在旋转过程中带动周边的溶液旋转，达到了提高搅拌效果的目的，进一步提高了产品的使用效果。
使用时，通过罐体上的入液口加入溶剂，并通过入料口放入溶质，接着向过气腔中充入气体，在气压达到标准后气体将通过进气结构进入罐体内部，气体向上运动将会带动罐体内部的溶剂和溶质运动，进而达到了搅拌的效果，冲出液面的气体又由排气结构排出，如此便达到了搅拌溶剂和溶液使其混合的作用，极大的提高了溶质的溶解速度。
如上所述，便可很好的实现本发明。

Claims (9)

1.一种自除杂气动搅拌装置，其特征在于：包括罐体(1)，设置在管体(1)上端的入料口(2)和排气结构(3)，设置在罐体(1)内壁上的杂质收集管(4)，环绕在管体(1)内壁上且位于杂质收集管(4)下方的支撑圈(6)，固定在支撑圈(6)上的防护网(5)，设置在罐体(1)下侧的过气腔(7)，贯穿罐体(1)且将罐体(1)与过气腔(7)相连接的进气结构(8)，以及设置在防护网(5)下侧的旋转扇(9)。
2.根据权利要求1所述的一种自除杂气动搅拌装置，其特征在于：所述罐体(1)的底部中心位置设置有排液口，在罐体(1)上的任意位置处还设置有入液口；所述过气腔(7)上还设置有与外界相连接的气体入口。
3.根据权利要求2所述的一种自除杂气动搅拌装置，其特征在于：所述进气结构(8)为单向进气管道。
4.根据权利要求3所述的一种自除杂气动搅拌装置，其特征在于：所述杂质收集管(4)的数量至少为一个，且杂质收集管(4)的设置高度最高不超过罐体(1)总高度的3/4。
5.根据权利要求4所述的一种自除杂气动搅拌装置，其特征在于：所述支撑圈(6)的设置高度高于罐体(1)总高度的1/3低于罐体(1)总高度的2/3，且防护网(5)上单孔的直径为2-3CM。
6.根据权利要求5所述的一种自除杂气动搅拌装置，其特征在于：所述旋转扇(9)由通过支撑架固定在罐体(1)中心轴位置的固定杆(93)，套接在固定杆(93)上的转轮(91)，以及倾斜设置在转轮(91)外侧的扇叶(92)组成；所述扇叶(92)与罐体(1)内壁之间的间距为1-3CM。
7.根据权利要求6所述的一种自除杂气动搅拌装置，其特征在于：所述排气结构(3)由贯穿罐体(1)上侧的排气管体(31)，设置在排气管管体(31)下端的遮挡网(32)，通过支撑杆(33)固定在排气管体(31)顶端且成倒锥体的挡头(34)组成。
8.根据权利要求7所述的一种自除杂气动搅拌装置，其特征在于：所述杂质收集管(4)由杂质收集管体(41)，设置在杂质收集管体(41)上端的成倒锥筒状的管盖(42)，以及设置在管盖(42)顶端的过滤网(43)组成。
9.根据权利要求8所述的一种自除杂气动搅拌装置，其特征在于：所述进气结构(8)由设置在罐体(1)内壁上的挡板(81)，固定在挡板(81)上侧面的推头(82)，固定在挡板(81)下侧面中心位置且贯穿罐体(1)的连接柱(83)，环绕在连接柱(83)的外侧还设置有与罐体(1)固为一体的固定环(84)，在固定环(84)与连接柱(83)之间还设置有轴承(86)，套在连接柱(83)上的复位弹簧(85)；所述连接柱(83)的底部为锥形头，复位弹簧(85)设置在锥形头与轴承(86)之间；所述挡板(81)与罐体(1)的接触面为斜面，在该斜面上还斜设有推条(87)，在推头(82)上还设置有推片(88)。
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