CN219922276U - 一种具有滤芯的灭活罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有滤芯的灭活罐，包括罐体本体，以及安装在所述罐体本体上方的盖体本体；还包括：所述盖体本体的上表面贯穿固定有进料管和排气口，且进料管的左侧设置有排气口；所述进料管的顶部螺钉固定有密封盖，且进料管的内部滑动连接有固定套管；其中，所述固定套管的底部固定有呈半圆形状结构设置的过滤芯；所述罐体本体的上方左侧面贯穿固定有进气管，且罐体本体的底面贯穿固定有排料口。该具有滤芯的灭活罐设置有固定套管和过滤芯，由于固定套管呈圆柱形状结构设置，而且固定套管的内部为中空状结构设置，因此后期当对过滤芯进行拆卸时，通过固定套管的设置便于对杂质进行收集，使得杂质后期很好的倒出进行处理。

Description

一种具有滤芯的灭活罐

技术领域

本实用新型涉及灭活罐技术领域，具体为一种具有滤芯的灭活罐。

背景技术

在医药生产制造的过程中需要使用到灭活罐来杀死细菌，目前市场上的灭活罐种类很多，比如：

现有技术中公告号为“CN214344726U”公开的专利名称为“一种带有滤芯结构的灭活罐”为了过滤进入罐体内的液体，滤芯芯片形状结构设置为圆盘型结构，滤芯芯片直径与带视镜人孔装置中固定圆管内壁直径相同，固定块设置为两个，两个固定块与罐体固定连接，且固定块位于罐体内部位置处，固定弹簧设置为多个，弹性块设置为两个，之后就可以打开带视镜人孔装置，向罐体内倒入液体，倒入至罐体内的液体会通过过滤滤芯装置进行过滤，进入至罐体1内的液体，再由搅拌装置进行搅拌，这样就能更好的进行灭活作用；

上述现有技术中虽然也具有滤芯，但是上述技术中的滤芯芯片呈倾斜式的安装，虽然后期通过弹性块的设置，可便于将滤芯芯片拆卸下来，但是由于滤芯芯片呈倾斜式的安装，这样使得滤芯芯片表面杂质由于自身的重力会留在滤芯芯片的下方表面位置，这样当后期对滤芯芯片拆卸下来时会使得杂质不便于收集。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有滤芯的灭活罐，以解决上述背景技术提出的目前市场上由于滤芯芯片呈倾斜式的安装，这样使得滤芯芯片表面杂质由于自身的重力会留在滤芯芯片的下方表面位置，这样当后期对滤芯芯片拆卸下来时会使得杂质不便于收集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有滤芯的灭活罐，包括罐体本体，以及安装在所述罐体本体上方的盖体本体；

还包括：

所述盖体本体的上表面贯穿固定有进料管和排气口，且进料管的左侧设置有排气口；

所述进料管的顶部螺钉固定有密封盖，且进料管的内部滑动连接有固定套管；

其中，所述固定套管的底部固定有呈半圆形状结构设置的过滤芯；

所述罐体本体的底面内部贯穿轴承连接有竖杆，且竖杆的外侧固定有搅拌杆；

所述罐体本体的上方左侧面贯穿固定有进气管，且罐体本体的底面贯穿固定有排料口。

优选的，所述固定套管的上方左右两侧均固定有滑动块，且固定套管的内部为中空状结构设置，并且固定套管的高度高于过滤芯的高度。

通过上述结构的设置，固定套管的内部为中空状结构设置，使得固定套管的内部可对杂质进行收集。

优选的，所述进料管的左右两侧面内壁均开设有滑动槽，且滑动槽的内部卡合滑动连接有滑动块，而且滑动槽的最高点与进料管的最高点平齐。

通过上述结构的设置，滑动槽的最高点与进料管的最高点平齐，使得滑动块可从滑动槽内滑出，

优选的，所述竖杆的上端外侧固定有拨动板，且拨动板与喷气口之间存在间距，并且拨动板的外侧设置有固定环。

通过上述结构的设置，拨动板在旋转时可产生一定的风量，继而可将周边的高温蒸汽进行搅动，提高了高温蒸汽的流动效率。

优选的，所述罐体本体的上方内部固定有固定环，且固定环的左端与进气管相连接，并且固定环的内侧壁安装有一圈喷气口。

通过上述结构的设置，使得一圈喷气口可将高温蒸汽从不同位置进行喷出，增大了高温蒸汽喷出的范围。

优选的，所述固定环的内部为空心状结构设置，且固定环、喷气口和进气管三者内部的空间均相连通。

通过上述结构的设置，固定环的内部为空心状结构，使得高温蒸汽可在固定环内进行流动，以便于后期通过不同位置的喷气口喷出。

优选的，所述排料口的左侧设置有竖杆。

通过上述结构的设置，以便于排料口很好的进行下料作业。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有滤芯的灭活罐，安装有固定套管和过滤芯，由于固定套管呈圆柱形状结构设置，而且固定套管的内部为中空状结构设置，因此后期当对过滤芯进行拆卸时，通过固定套管的设置便于对杂质进行收集，使得杂质后期很好的倒出进行处理，其具体内容如下：

设置有固定套管和过滤芯，由于固定套管呈圆柱形状结构设置，而且固定套管的内部为中空状结构设置，因此后期当对过滤芯进行拆卸时，通过固定套管的设置便于对杂质进行收集，使得杂质后期很好的倒出进行处理；

安装有呈圆环形状结构设置的固定环，使得固定环的内侧壁一圈的喷气口很好的将高温蒸汽从各个位置喷出，增大了高温蒸汽的扩散范围以及提高了扩散效率，继而使得高温蒸汽后期很好的与物料结合，便于很好的五物料进行灭活处理；

安装有拨动板，通过拨动板的旋转可进一步的将高温蒸汽进行搅动，使得高温蒸汽扩散的效率更快，提高了灭活的效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型主剖视结构示意图；

图4为本实用新型固定环俯视结构示意图；

图5为本实用新型进料管主剖视结构示意图；

图6为本实用新型进料管与固定套管分离结构示意图。

图中：1、罐体本体；2、盖体本体；3、进料管；301、滑动槽；4、密封盖；5、排气口；6、进气管；7、竖杆；8、排料口；9、搅拌杆；10、固定环；11、固定套管；111、过滤芯；112、滑动块；12、喷气口；13、拨动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有滤芯的灭活罐，包括罐体本体1，以及安装在罐体本体1上方的盖体本体2；

参照附图1-3所示，将整个灭活罐移动到工作区域内，到达工作区域后将密封盖4打开，然后将需要进行灭活的物料通过进料管3倒入到罐体本体1内，此时物料先通过进料管3内的固定套管11底部的过滤芯111进行过滤，然后过滤好的物料进入到罐体本体1内，杂质留在固定套管11与过滤芯111内，因此通过固定套管11的设置，可很好的将杂质进行收集，后期当需要对杂质进行处理时，此时打开密封盖4，然后将固定套管11和过滤芯111向上拉动，盖体本体2的上表面贯穿固定有进料管3和排气口5，且进料管3的左侧设置有排气口5，进料管3的左右两侧面内壁均开设有滑动槽301，且滑动槽301的内部卡合滑动连接有滑动块112，固定套管11的上方左右两侧均固定有滑动块112，且固定套管11的内部为中空状结构设置，并且固定套管11的高度高于过滤芯111的高度，而且滑动槽301的最高点与进料管3的最高点平齐，此时固定套管11上端左右两侧的滑动块112在滑动槽301内向上进行滑出，从而使得固定套管11与进料管3分离，继而便于对过滤芯111内的杂质进行清理，进料管3的顶部螺钉固定有密封盖4，且进料管3的内部滑动连接有固定套管11；其中，固定套管11的底部固定有呈半圆形状结构设置的过滤芯111；

然后将进气管6与外界的高温蒸汽输送机构相连接，使得外界的高温蒸汽通过进气管6进入到内部为空心状结构的固定环10内，然后固定环10内的高温蒸汽通过设置一圈的喷气口12喷出，因此使得高温蒸汽喷出的范围更大，同时将竖杆7的底端与外界的电机相连接，使得电机带动竖杆7进行旋转，罐体本体1的上方内部固定有固定环10，且固定环10的左端与进气管6相连接，并且固定环10的内侧壁安装有一圈喷气口12，竖杆7的上端外侧固定有拨动板13，且拨动板13与喷气口12之间存在间距，并且拨动板13的外侧设置有固定环10，固定环10的内部为空心状结构设置，且固定环10、喷气口12和进气管6三者内部的空间均相连通，罐体本体1的上方左侧面贯穿固定有进气管6，且罐体本体1的底面贯穿固定有排料口8，排料口8的左侧设置有竖杆7，这时竖杆7带动搅拌杆9和拨动板13进行旋转，罐体本体1的底面内部贯穿轴承连接有竖杆7，且竖杆7的外侧固定有搅拌杆9，此时搅拌杆9对物料进行搅拌，使得物料很好的与高温蒸汽进行接触，同时拨动板13在旋转时对喷出的高温蒸汽进行搅动，提高了高温蒸汽的流动性，使得高温蒸汽很好的对物料进行灭活处理，后期排出的废气通过排气口5排出，将排气口5与外界的废气处理机构相连接，可对排出的废气进行处理，灭活后的物料通过排料口8排出。

工作原理：在使用该具有滤芯的灭活罐时，首先，此时物料先通过进料管3内的固定套管11底部的过滤芯111进行过滤，因此通过固定套管11的设置，可很好的将杂质进行收集；

然后固定环10内的高温蒸汽通过设置一圈的喷气口12喷出，因此使得高温蒸汽喷出的范围更大，此时搅拌杆9对物料进行搅拌，同时拨动板13在旋转时对喷出的高温蒸汽进行搅动，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有滤芯的灭活罐，包括罐体本体（1），以及安装在所述罐体本体（1）上方的盖体本体（2）；

其特征在于，还包括：

所述盖体本体（2）的上表面贯穿固定有进料管（3）和排气口（5），且进料管（3）的左侧设置有排气口（5）；

所述进料管（3）的顶部螺钉固定有密封盖（4），且进料管（3）的内部滑动连接有固定套管（11）；

其中，所述固定套管（11）的底部固定有呈半圆形状结构设置的过滤芯（111）；

所述罐体本体（1）的底面内部贯穿轴承连接有竖杆（7），且竖杆（7）的外侧固定有搅拌杆（9）；

所述罐体本体（1）的上方左侧面贯穿固定有进气管（6），且罐体本体（1）的底面贯穿固定有排料口（8）。

2.根据权利要求1所述的一种具有滤芯的灭活罐，其特征在于：所述固定套管（11）的上方左右两侧均固定有滑动块（112），且固定套管（11）的内部为中空状结构设置，并且固定套管（11）的高度高于过滤芯（111）的高度。

3.根据权利要求2所述的一种具有滤芯的灭活罐，其特征在于：所述进料管（3）的左右两侧面内壁均开设有滑动槽（301），且滑动槽（301）的内部卡合滑动连接有滑动块（112），而且滑动槽（301）的最高点与进料管（3）的最高点平齐。

4.根据权利要求1所述的一种具有滤芯的灭活罐，其特征在于：所述竖杆（7）的上端外侧固定有拨动板（13），且拨动板（13）与喷气口（12）之间存在间距，并且拨动板（13）的外侧设置有固定环（10）。

5.根据权利要求1所述的一种具有滤芯的灭活罐，其特征在于：所述罐体本体（1）的上方内部固定有固定环（10），且固定环（10）的左端与进气管（6）相连接，并且固定环（10）的内侧壁安装有一圈喷气口（12）。

6.根据权利要求5所述的一种具有滤芯的灭活罐，其特征在于：所述固定环（10）的内部为空心状结构设置，且固定环（10）、喷气口（12）和进气管（6）三者内部的空间均相连通。

7.根据权利要求1所述的一种具有滤芯的灭活罐，其特征在于：所述排料口（8）的左侧设置有竖杆（7）。