CN219355923U - 中药溶解过滤装置 - Google Patents

Abstract

中药溶解过滤装置，涉及中药加工技术领域，包括竖直设置的筒体，筒体内同轴插装有分离网筒，筒体的内底面与分离网筒的下底面之间转动设有下搅拌叶片，分离网筒内同轴转动设有上搅拌叶片，上搅拌叶片与下搅拌叶片之间通过联动件联动转动，上搅拌叶片与下搅拌叶片均倾斜于筒体的轴线设置，上搅拌叶片与下搅拌叶片的倾斜方向相反设置。本实用新型解决了传统技术中的装置对中药溶解过滤时，杂质易混合于药水中，不仅影响了药水的实验精度，并且杂质混合于药水中，不便于进行分离；以及药剂与药品进行混合溶解时，易产生气味，使得影响了实验环境的洁净度的问题。

Description

中药溶解过滤装置

技术领域

本实用新型涉及中药加工技术领域，具体涉及中药溶解过滤装置。

背景技术

在中药成分的分析实验当中，对中药的溶解过滤都是必须的工序。实验人员在进行中药溶解操作时，一般是仪器内加入溶剂和药品后，在搅拌下完成药品溶解的实验操作，这种方法能够制备的药品溶液体积有限，并且由于中药原料不可能全部溶解因此过滤也是必要的步骤，但是现有装置结构过于简单，不能很好地满足实验人员的使用需求，从而耽误工作进程，影响实验人员的工作效率，并且现有的中药溶解过滤装置清洗困难，影响了工作人员的反复应用。

现有技术中公开了一个公开号为CN209451717U的专利，该方案包括箱体和底座，底座上端安装有箱体，底座下端两侧对称设有缓冲支腿，箱体右下侧设有放料管，放料管上设有放料阀，放料管所在底座右侧固定有侧板，侧板上端固定有储液箱，箱体内壁设有加热层，箱体外壁设有用于隔热的保温层，箱体顶部安装有顶盖，顶盖上端中间位置贯穿有旋转筒。设计了一个可以独立拆分的载料机构，后期只需要将固定盖板取下就能将载料筒取出，从而完成后期的排料处理，这种排料方式不会影响搅拌机构，从而消除了现有装置中拆卸强度大的弊端，实用性强。

包括上述专利在内的现有技术在使用过程中，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处：

第一，现有装置对中药溶解过滤时，杂质易混合于药水中，不仅影响了药水的实验精度，并且杂质混合于药水中，不便于进行分离。

第二，药剂与药品进行混合溶解时，易产生气味，使得影响了实验环境的洁净度。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供中药溶解过滤装置，用以解决传统技术中的装置对中药溶解过滤时，杂质易混合于药水中，不仅影响了药水的实验精度，并且杂质混合于药水中，不便于进行分离；以及药剂与药品进行混合溶解时，易产生气味，使得影响了实验环境的洁净度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

中药溶解过滤装置，包括竖直设置的筒体，所述筒体内同轴插装有分离网筒，所述筒体的内底面与所述分离网筒的下底面之间转动设有下搅拌叶片，所述分离网筒内同轴转动设有上搅拌叶片，所述上搅拌叶片与所述下搅拌叶片之间通过联动件联动转动，所述上搅拌叶片与所述下搅拌叶片均倾斜于筒体的轴线设置，所述上搅拌叶片与所述下搅拌叶片的倾斜方向相反设置。

作为一种优化的方案，所述筒体的上端部铰接有防护盖，所述防护盖的顶部固接有抽气筒，所述抽气筒利用波纹软管连接负压抽吸设备。

作为一种优化的方案，所述筒体的下端部竖直转动设有下转轴，所述下搅拌叶片设有若干个且均布于所述下转轴的周壁上。

作为一种优化的方案，所述分离网筒的下端部竖直转动设有上转轴，所述上搅拌叶片设有若干个且均布于所述上转轴的周壁上。

作为一种优化的方案，所述联动件包括固接于所述下转轴上端部的驱动座，所述驱动座上开设有方形驱动槽，所述上转轴的下端部延伸至所述分离网筒的下方，并固接有方形柱，所述方形柱插装于所述驱动槽内。

作为一种优化的方案，所述筒体的下端部固接有驱动所述下转轴转动的驱动机。

作为一种优化的方案，所述下搅拌叶片的外端部固接有侧刮板，所述侧刮板的侧壁与所述筒体的内壁摩擦接触。

作为一种优化的方案，所述筒体靠近上端部的侧壁上固接有连通其内腔的进液筒。

作为一种优化的方案，所述筒体靠近下端部的侧壁上固接有连通其内腔的出液筒。

作为一种优化的方案，所述筒体的上端部固接有顶环，所述顶环上开设有避让所述分离网筒的避让孔，所述分离网筒的上端部固接有支撑环，所述支撑环支撑于所述顶环上。

作为一种优化的方案，所述支撑环上还并列固接有提拉把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在对中药进行溶解时，将药品放入至分离网筒内，利用进液筒实现通入药剂，将防护盖盖入，然后利用负压抽吸设备实现将溶解过程中产生的气味进行吸走，防止气味弥漫于工作环境内，保证了工作环境的洁净度；

利用驱动电机带动上搅拌叶片与下搅拌叶片同步转动，其中上搅拌叶片与下搅拌叶片的倾斜方向相反设置，实现了对药液的搅动方向相反，提高了液体流动性，更进步加快了与分离网筒内药品的溶解速度及均匀性；

将药品放置在分离网筒内实现对杂质进行分离阻挡，溶解完成后，打开防护盖，利用提拉把手将分离网筒内取出清理，方便快捷；

利用联动件可以保证上搅拌叶片与下搅拌叶片的联动性；

部件少，工序简便，且故障率低；结构简单，使用寿命长；操作控制简便，易于大规模制造与安装，应用范围广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-筒体；2-分离网筒；3-下搅拌叶片；4-上搅拌叶片；5-下转轴；6-上转轴；7-驱动座；8-方形柱；9-侧刮板；10-进液筒；11-出液筒；12-驱动电机；13-顶环；14-支撑环；15-提拉把手；16-防护盖；17-抽气筒；18-负压抽吸设备。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示，中药溶解过滤装置，包括竖直设置的筒体1，筒体1内同轴插装有分离网筒2，筒体1的内底面与分离网筒2的下底面之间转动设有下搅拌叶片3，分离网筒2内同轴转动设有上搅拌叶片4，上搅拌叶片4与下搅拌叶片3之间通过联动件联动转动，上搅拌叶片4与下搅拌叶片3均倾斜于筒体1的轴线设置，上搅拌叶片4与下搅拌叶片3的倾斜方向相反设置。

筒体1的上端部铰接有防护盖16，防护盖16的顶部固接有抽气筒17，抽气筒17利用波纹软管连接负压抽吸设备18。

筒体1的下端部竖直转动设有下转轴5，下搅拌叶片3设有若干个且均布于下转轴5的周壁上。

分离网筒2的下端部竖直转动设有上转轴6，上搅拌叶片4设有若干个且均布于上转轴6的周壁上。

联动件包括固接于下转轴5上端部的驱动座7，驱动座7上开设有方形驱动槽，上转轴6的下端部延伸至分离网筒2的下方，并固接有方形柱8，方形柱8插装于驱动槽内。

筒体1的下端部固接有驱动下转轴5转动的驱动机。

下搅拌叶片3的外端部固接有侧刮板9，侧刮板9的侧壁与筒体1的内壁摩擦接触。

筒体1靠近上端部的侧壁上固接有连通其内腔的进液筒10。

筒体1靠近下端部的侧壁上固接有连通其内腔的出液筒11。

筒体1的上端部固接有顶环13，顶环13上开设有避让分离网筒2的避让孔，分离网筒2的上端部固接有支撑环14，支撑环14支撑于顶环13上。

支撑环14上还并列固接有提拉把手15。

本装置的工作原理为：

在对中药进行溶解时，将药品放入至分离网筒2内，利用进液筒10实现通入药剂，将防护盖16盖入，然后利用负压抽吸设备18实现将溶解过程中产生的气味进行吸走，防止气味弥漫于工作环境内，保证了工作环境的洁净度；

利用驱动电机12带动上搅拌叶片4与下搅拌叶片3同步转动，其中上搅拌叶片4与下搅拌叶片3的倾斜方向相反设置，实现了对药液的搅动方向相反，提高了液体流动性，更进步加快了与分离网筒2内药品的溶解速度及均匀性；

将药品放置在分离网筒2内实现对杂质进行分离阻挡，溶解完成后，打开防护盖16，利用提拉把手15将分离网筒2内取出清理，方便快捷；

利用联动件可以保证上搅拌叶片4与下搅拌叶片3的联动性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.中药溶解过滤装置，其特征在于：包括竖直设置的筒体(1)，所述筒体(1)内同轴插装有分离网筒(2)，所述筒体(1)的内底面与所述分离网筒(2)的下底面之间转动设有下搅拌叶片(3)，所述分离网筒(2)内同轴转动设有上搅拌叶片(4)，所述上搅拌叶片(4)与所述下搅拌叶片(3)之间通过联动件联动转动，所述上搅拌叶片(4)与所述下搅拌叶片(3)均倾斜于筒体(1)的轴线设置，所述上搅拌叶片(4)与所述下搅拌叶片(3)的倾斜方向相反设置。

2.根据权利要求1所述的中药溶解过滤装置，其特征在于：所述筒体(1)的上端部铰接有防护盖(16)，所述防护盖(16)的顶部固接有抽气筒(17)，所述抽气筒(17)利用波纹软管连接负压抽吸设备(18)。

3.根据权利要求2所述的中药溶解过滤装置，其特征在于：所述筒体(1)的下端部竖直转动设有下转轴(5)，所述下搅拌叶片(3)设有若干个且均布于所述下转轴(5)的周壁上。

4.根据权利要求3所述的中药溶解过滤装置，其特征在于：所述分离网筒(2)的下端部竖直转动设有上转轴(6)，所述上搅拌叶片(4)设有若干个且均布于所述上转轴(6)的周壁上。

5.根据权利要求4所述的中药溶解过滤装置，其特征在于：所述联动件包括固接于所述下转轴(5)上端部的驱动座(7)，所述驱动座(7)上开设有方形驱动槽，所述上转轴(6)的下端部延伸至所述分离网筒(2)的下方，并固接有方形柱(8)，所述方形柱(8)插装于所述驱动槽内。

6.根据权利要求5所述的中药溶解过滤装置，其特征在于：所述筒体(1)的下端部固接有驱动所述下转轴(5)转动的驱动机。

7.根据权利要求6所述的中药溶解过滤装置，其特征在于：所述下搅拌叶片(3)的外端部固接有侧刮板(9)，所述侧刮板(9)的侧壁与所述筒体(1)的内壁摩擦接触。

8.根据权利要求7所述的中药溶解过滤装置，其特征在于：所述筒体(1)靠近上端部的侧壁上固接有连通其内腔的进液筒(10)。

9.根据权利要求8所述的中药溶解过滤装置，其特征在于：所述筒体(1)靠近下端部的侧壁上固接有连通其内腔的出液筒(11)。

10.根据权利要求9所述的中药溶解过滤装置，其特征在于：所述筒体(1)的上端部固接有顶环(13)，所述顶环(13)上开设有避让所述分离网筒(2)的避让孔，所述分离网筒(2)的上端部固接有支撑环(14)，所述支撑环(14)支撑于所述顶环(13)上。