CN220495638U - 一种柠檬烯用快速高效提纯萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种柠檬烯用快速高效提纯萃取装置,包括底座,底座的上方安装有支撑柱,支撑柱的顶部安装有水平放置的圆盘,圆盘上安装有多个分液漏斗,分液漏斗通过夹具、转轴、推杆与圆盘连接固定,推杆为电动推杆,转轴为电机驱动轴,推杆水平放置并且推杆的驱动端固定在圆盘上,转轴的驱动端与推杆的前端连接固定,转轴与推杆的中心轴重合,夹具固定在转轴的前端上,分液漏斗夹持在夹具上,支撑柱的外部设置有第一环形槽,第一环形槽的外部套设有第二环形槽,支撑柱位于第一环形槽内侧,第一环形槽、第二环形槽均放置在底座的顶面上,第一环形槽、第二环形槽均位于分液漏斗的下方。本实用新型提高了柠檬烯萃取速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种萃取设备,具体涉及一种柠檬烯用快速高效提纯萃取装置。
背景技术
柠檬烯在萃取过程中常用的萃取设备就是分液漏斗,不同组分在分液漏斗内进行分层,分液结束后下层液体从分液漏斗下端放出,上层液体需要操作人员将其从分液漏斗上口倒出;在大量制备柠檬烯的过程中,需要使用到多个分液漏斗进行柠檬烯萃取,在人员数量有限的情况下,操作人员逐一取下分液漏斗倒出上层液体的操作费时费力,工作量大,使得柠檬烯萃取速度慢。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是目前,在大量制备柠檬烯的过程中,通过人工倒出分液漏斗中上层液体的操作费时费力,工作量大,柠檬烯萃取速度慢,目的在于提供一种柠檬烯用快速高效提纯萃取装置,解决目前,分液漏斗中上层液体通过人工倾倒分液漏斗进行卸料,工作量大,降低了整个萃取工艺的工作效率的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种柠檬烯用快速高效提纯萃取装置,包括水平放置的底座,底座的上方安装有竖直放置的支撑柱,支撑柱的顶部安装有水平放置的圆盘,圆盘上安装有多个分液漏斗,多个分液漏斗围绕圆盘的中心轴呈圆周均匀分布,分液漏斗通过夹具、转轴、推杆与圆盘连接固定,推杆为电动推杆,转轴为电机驱动轴,推杆水平放置并且推杆的驱动端固定在圆盘上,转轴的驱动端与推杆的前端连接固定,转轴与推杆的中心轴重合,夹具固定在转轴的前端上,推杆的驱动端、转轴的驱动端为对应的推杆、转轴的后端,分液漏斗夹持在夹具上,支撑柱的外部设置有第一环形槽,第一环形槽的外部套设有第二环形槽,第一环形槽、第二环形槽的中心轴均与支撑柱的中心轴重合,支撑柱位于第一环形槽内侧,第一环形槽、第二环形槽均放置在底座的顶面上,第一环形槽、第二环形槽均位于分液漏斗的下方,第一环形槽、第二环形槽的中间均为两端与外界连通的通道;
当推杆缩短至最短时,所有分液漏斗的竖直投影均落在第一环形槽的内侧通道内;推杆向前推动分液漏斗使得分液漏斗沿着推杆的轴向方向依次达到第一环形槽、第二环形槽的上方。
本实用新型改变了现有分液漏斗的安装结构,本实用新型将多个分液漏斗整合在一个安装结构上,避免工作环境杂乱无章,利于柠檬烯萃取工作有序进行;此外,本实用新型增加了推杆及转轴,在推杆及转轴的作用下,分液漏斗能够倒出上层液体,代替了人工操作,卸料速度快,与现有技术相比,提高了柠檬烯萃取速度。
本实用新型中底座为整个装置的支撑结构,圆盘为多个分液漏斗的支撑结构,转轴使得分液漏斗可旋转,推杆用于在水平方向上改变分液漏斗的位置,第一环形槽用于盛装分液漏斗中的下层物质,第二环形槽用于盛装分液漏斗中的上层物质。
本实用新型的实现原理为:初始状态时,推杆缩短至最短,将各个分液漏斗夹在夹具上固定好,再将第一环形槽从上至下放置在底座上,第一环形槽从上至下移动过程中所有分液漏斗都从第一环形槽内侧的通道穿过,第一环形槽安装好后再从上至下将第二环形槽安装在第一环形槽的外部,第一环形槽与第二环形槽的结构相同,只是第二环形槽的尺寸大于第一环形槽的尺寸,随后开启推杆,推杆将各个对应的分液漏斗推至第一环形槽的上方,再将混合有萃取剂的待萃取物质逐一分装在各个分液漏斗中,此时每个分液漏斗均位于第一环形槽的上方等待分层,分层结束后,人工将分液漏斗下端阀门打开将分液漏斗中的下层液体下放入第一环形槽内,由于分液漏斗下层物质卸料只需要打开阀门即可,操作简单,不费力,因此本实用新型没有改变分液漏斗下层液体的卸料方式,操作人员根据分液漏斗下端液体的流速逐一打开各个分液漏斗下端的阀门进行下层物质的卸料,本实用新型中多个分液漏斗利用一个第一环形槽,减少了容器的使用量进而减少了容器的占用空间;分液漏斗的下层物质放完后,将下端阀门锁住,随后再开启推杆,推杆将分液漏斗推动至第二环形槽的上方,推杆固定不动,开启转轴,转轴使得分液漏斗旋转,分液漏斗上口向下旋转的过程就能够将内部上层物质倒入第二环形槽内,卸料速度快,不需要人工手持分液漏斗进行倒料,操作安全,还不会出现人液漏斗掉落摔坏的情况。
第二环形槽外侧安装有竖直放置的立柱,立柱与底座连接固定,立柱的一侧通过滚动轴承连接有水平放置的横轴,立柱与滚动轴承的内圈连接固定,横轴与滚动轴承的外圈连接固定,横轴上安装有球形搅拌罐,球形搅拌罐内部安装有搅拌桨,球形搅拌罐底部设有带有阀门的出液管,球形搅拌罐位于分液漏斗上方,分液漏斗顶部进液口的口径大于出液管的管径,圆盘为转盘,圆盘转动使得每个分液漏斗逐一到达球形搅拌罐的出液管下方。
本实用新型在底座上增加了可旋转的球形搅拌罐,球形搅拌罐用于均匀混合萃取剂及待萃取物质,现有技术中的萃取剂与等待萃取的物质一般都会在分液漏斗中进行混合,在搅拌萃取剂与待萃取物质时分液漏斗会受到搅拌装置的碰撞,加速了分液漏斗的损坏速度,因此,本实用新型增加了球形搅拌罐;球形搅拌罐向各个分液漏斗进行粉料时,利用了旋转的圆盘,圆盘将分液漏斗逐一旋转至球形搅拌罐下方进行装料,装料速度快。分液漏斗装也结束后,旋转球形搅拌罐,将球形搅拌罐旋转至远离分液漏斗的一侧,避免球形搅拌罐阻碍第一环形槽与第二环形槽的拆装。
第二环形槽与第一环形槽之间留有间隙。第二环形槽与第一环形槽之间留有间隙是为了减少第二环形槽与第一环形槽拆装时相互之间产生的磨损。
支撑柱为液压升降柱。支撑柱为液压升降柱使得分液漏斗与下方环形槽之间的间距可调。
圆盘为电动转盘。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型一种柠檬烯用快速高效提纯萃取装置增加了推杆及转轴,在推杆及转轴的作用下,分液漏斗能够倒出上层液体,代替了人工操作,卸料速度快,与现有技术相比,提高了柠檬烯萃取速度;
2、本实用新型一种柠檬烯用快速高效提纯萃取装置将多个分液漏斗整合在一个安装结构上,避免工作环境杂乱无章,利于柠檬烯萃取工作有序进行;
3、本实用新型一种柠檬烯用快速高效提纯萃取装置增加了可旋转的球形搅拌罐,利于萃取剂及待萃取物质均匀混合。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型推杆初始状态结构示意图;
图3为本实用新型分液漏斗结构示意图;
图4为本实用新型分了漏斗下层物质卸料时的结构示意图;
图5为本实用新型第一环形槽结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-底座,2-支撑柱,3-圆盘,4-分液漏斗,5-夹具,6-转轴,7-推杆,8-第一环形槽,9-第二环形槽,10-立柱,11-滚动轴承,12-横轴,13-球形搅拌罐,14-搅拌桨,15-出液管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1、图2、图3、图4、图5所示,本实用新型一种柠檬烯用快速高效提纯萃取装置,包括水平放置的底座1,底座1的上方安装有竖直放置的支撑柱2,支撑柱2的顶部安装有水平放置的圆盘3,圆盘3上安装有多个分液漏斗4,多个分液漏斗4围绕圆盘3的中心轴呈圆周均匀分布,分液漏斗4通过夹具5、转轴6、推杆7与圆盘3连接固定,推杆7为电动推杆,转轴6为电机驱动轴,推杆7水平放置并且推杆7的驱动端固定在圆盘3上,转轴6的驱动端与推杆7的前端连接固定,转轴6与推杆7的中心轴重合,夹具5固定在转轴6的前端上,推杆7的驱动端、转轴6的驱动端为对应的推杆7、转轴6的后端,分液漏斗4夹持在夹具5上,支撑柱2的外部设置有第一环形槽8,第一环形槽8的外部套设有第二环形槽9,第一环形槽8、第二环形槽9的中心轴均与支撑柱2的中心轴重合,支撑柱2位于第一环形槽8内侧,第一环形槽8、第二环形槽9均放置在底座1的顶面上,第一环形槽8、第二环形槽9均位于分液漏斗4的下方,第一环形槽8、第二环形槽9的中间均为两端与外界连通的通道;
当推杆7缩短至最短时,所有分液漏斗4的竖直投影均落在第一环形槽8的内侧通道内;推杆7向前推动分液漏斗4使得分液漏斗4沿着推杆7的轴向方向依次达到第一环形槽8、第二环形槽9的上方。
第二环形槽9与第一环形槽8之间留有间隙。
支撑柱2为液压升降柱。
圆盘3为电动转盘。
本实用新型的实现方式为:初始状态时,推杆缩短至最短,将各个分液漏斗夹在夹具上固定好,再将第一环形槽从上至下放置在底座上,第一环形槽从上至下移动过程中所有分液漏斗都从第一环形槽内侧的通道穿过,第一环形槽安装好后再从上至下将第二环形槽安装在第一环形槽的外部,第一环形槽与第二环形槽的结构相同,只是第二环形槽的尺寸大于第一环形槽的尺寸,随后开启推杆,推杆将各个对应的分液漏斗推至第一环形槽的上方,再将混合有萃取剂的待萃取物质逐一分装在各个分液漏斗中,此时每个分液漏斗均位于第一环形槽的上方等待分层,分层结束后,人工将分液漏斗下端阀门打开将分液漏斗中的下层液体下放入第一环形槽内,由于分液漏斗下层物质卸料只需要打开阀门即可,操作简单,不费力,因此本实用新型没有改变分液漏斗下层液体的卸料方式,操作人员根据分液漏斗下端液体的流速逐一打开各个分液漏斗下端的阀门进行下层物质的卸料,本实用新型中多个分液漏斗利用一个第一环形槽,减少了容器的使用量进而减少了容器的占用空间;分液漏斗的下层物质放完后,将下端阀门锁住,随后再开启推杆,推杆将分液漏斗推动至第二环形槽的上方,推杆固定不动,开启转轴,转轴使得分液漏斗旋转,分液漏斗上口向下旋转的过程就能够将内部上层物质倒入第二环形槽内,卸料速度快,不需要人工手持分液漏斗进行倒料,操作安全,还不会出现人液漏斗掉落摔坏的情况。
实施例2
基于实施例1,第二环形槽9外侧安装有竖直放置的立柱10,立柱10与底座1连接固定,立柱10的一侧通过滚动轴承11连接有水平放置的横轴12,立柱10与滚动轴承11的内圈连接固定,横轴12与滚动轴承11的外圈连接固定,横轴12上安装有球形搅拌罐13,球形搅拌罐13内部安装有搅拌桨14,球形搅拌罐13底部设有带有阀门的出液管15,球形搅拌罐13位于分液漏斗4上方,分液漏斗4顶部进液口的口径大于出液管15的管径,圆盘3为转盘,圆盘3转动使得每个分液漏斗4逐一到达球形搅拌罐13的出液管15下方。
本实用新型在底座上增加了可旋转的球形搅拌罐,球形搅拌罐用于均匀混合萃取剂及待萃取物质,现有技术中的萃取剂与等待萃取的物质一般都会在分液漏斗中进行混合,在搅拌萃取剂与待萃取物质时分液漏斗会受到搅拌装置的碰撞,加速了分液漏斗的损坏速度,因此,本实用新型增加了球形搅拌罐;球形搅拌罐向各个分液漏斗进行粉料时,利用了旋转的圆盘,圆盘将分液漏斗逐一旋转至球形搅拌罐下方进行装料,装料速度快。分液漏斗装也结束后,旋转球形搅拌罐,将球形搅拌罐旋转至远离分液漏斗的一侧,避免球形搅拌罐阻碍第一环形槽与第二环形槽的拆装。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种柠檬烯用快速高效提纯萃取装置,其特征在于,包括水平放置的底座(1),底座(1)的上方安装有竖直放置的支撑柱(2),支撑柱(2)的顶部安装有水平放置的圆盘(3),圆盘(3)上安装有多个分液漏斗(4),多个分液漏斗(4)围绕圆盘(3)的中心轴呈圆周均匀分布,分液漏斗(4)通过夹具(5)、转轴(6)、推杆(7)与圆盘(3)连接固定,推杆(7)为电动推杆,转轴(6)为电机驱动轴,推杆(7)水平放置并且推杆(7)的驱动端固定在圆盘(3)上,转轴(6)的驱动端与推杆(7)的前端连接固定,转轴(6)与推杆(7)的中心轴重合,夹具(5)固定在转轴(6)的前端上,推杆(7)的驱动端、转轴(6)的驱动端为对应的推杆(7)、转轴(6)的后端,分液漏斗(4)夹持在夹具(5)上,支撑柱(2)的外部设置有第一环形槽(8),第一环形槽(8)的外部套设有第二环形槽(9),第一环形槽(8)、第二环形槽(9)的中心轴均与支撑柱(2)的中心轴重合,支撑柱(2)位于第一环形槽(8)内侧,第一环形槽(8)、第二环形槽(9)均放置在底座(1)的顶面上,第一环形槽(8)、第二环形槽(9)均位于分液漏斗(4)的下方,第一环形槽(8)、第二环形槽(9)的中间均为两端与外界连通的通道;
当推杆(7)缩短至最短时,所有分液漏斗(4)的竖直投影均落在第一环形槽(8)的内侧通道内;推杆(7)向前推动分液漏斗(4)使得分液漏斗(4)沿着推杆(7)的轴向方向依次达到第一环形槽(8)、第二环形槽(9)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种柠檬烯用快速高效提纯萃取装置,其特征在于,第二环形槽(9)外侧安装有竖直放置的立柱(10),立柱(10)与底座(1)连接固定,立柱(10)的一侧通过滚动轴承(11)连接有水平放置的横轴(12),立柱(10)与滚动轴承(11)的内圈连接固定,横轴(12)与滚动轴承(11)的外圈连接固定,横轴(12)上安装有球形搅拌罐(13),球形搅拌罐(13)内部安装有搅拌桨(14),球形搅拌罐(13)底部设有带有阀门的出液管(15),球形搅拌罐(13)位于分液漏斗(4)上方,分液漏斗(4)顶部进液口的口径大于出液管(15)的管径,圆盘(3)为转盘,圆盘(3)转动使得每个分液漏斗(4)逐一到达球形搅拌罐(13)的出液管(15)下方。
3.根据权利要求1所述的一种柠檬烯用快速高效提纯萃取装置,其特征在于,第二环形槽(9)与第一环形槽(8)之间留有间隙。
4.根据权利要求1所述的一种柠檬烯用快速高效提纯萃取装置,其特征在于,支撑柱(2)为液压升降柱。
5.根据权利要求2所述的一种柠檬烯用快速高效提纯萃取装置,其特征在于,圆盘(3)为电动转盘。
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