CN211194291U - 一种蒸压砂加气混凝土浇注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种蒸压砂加气混凝土浇注装置，包括浆料储存罐，出料斗，出料口，移动装置，法兰盘，支撑架，减速转轮，连接架，侧孔，电机，搅拌器，机架，减震底座和挡板，所述的浆料储存罐通过机架固定在减震底座上；所述的出料斗呈漏斗形，固定在浆料储存罐的下方；所述的出料口固定在出料斗的下方；所述的移动装置固定在浆料储存罐的底部；所述的支撑架为筒状结构，通过法兰盘固定在出料口底部；所述的减速转轮固定在支撑架的底部；所述的连接架固定在支撑架上；所述的侧孔预留在连接架的两个侧面的底部。本实用新型移动装置，减速转轮和搅拌器的设置，位置调整方便，减少浆料飞溅，避免在浇注结束时浆料滴漏，便于市场推广和应用。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸压砂加气混凝土砌块加工器械技术领域，尤其涉及一种蒸压砂加气混凝土浇注装置。
背景技术
蒸压砂加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型优良建筑材料，并具有环保特性。近百年来，蒸压砂加气混凝土砌块的生产机构也随着时代的发展而不断翻新，尤其是进入二十一世纪以来，高效快捷、产品质量优的生产机构成为生产厂家的首选。在砌块的生产机构中，经过物料搅拌罐搅拌后的原料，通过浇注装置浇注于浇注摆渡车上的模框内，再由浇注摆动车摆渡至预氧机构中进行恒温养护。由于蒸压砂加气混凝土砌块是以轻质多孔为特性的，因此除了恒温养护外，企业也考虑在浇注和摆渡过程实现对料浆气孔结构的改善。蒸压砂加气混凝土砌块在生产过程中，浇注机是必不可少的设备，但是现有蒸压砂加气混凝土浇注装置存在着搅拌不够充分，影响搅拌的效率和搅拌的质量，混凝土浇注机构在降混凝土浆浇入模框时，由于卸料器本身不能移动，卸料管不能根据需要伸入模框，浇注时很容易使浆液飞溅出来洒在周边，同时在停止浇注时，卸料管内剩余的混凝土浆料容易滴漏下来，不仅造成资源浪费而且难于清理，影响车间环境的问题。
因此，发明一种蒸压砂加气混凝土浇注装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种蒸压砂加气混凝土浇注装置，以解决现有蒸压砂加气混凝土浇注装置存在着搅拌不够充分，影响搅拌的效率和搅拌的质量，混凝土浇注机构在降混凝土浆浇入模框时，由于卸料器本身不能移动，卸料管不能根据需要伸入模框，浇注时很容易使浆液飞溅出来洒在周边，同时在停止浇注时，卸料管内剩余的混凝土浆料容易滴漏下来，不仅造成资源浪费而且难于清理，影响车间环境的问题。一种蒸压砂加气混凝土浇注装置，包括浆料储存罐，出料斗，出料口，移动装置，法兰盘，支撑架，减速转轮，连接架，侧孔，电机，搅拌器，机架，减震底座和挡板，所述的浆料储存罐通过机架固定在减震底座上；所述的出料斗呈漏斗形，固定在浆料储存罐的下方；所述的出料口固定在出料斗的下方；所述的移动装置固定在浆料储存罐的底部；所述的支撑架为筒状结构，通过法兰盘固定在出料口底部；所述的减速转轮固定在支撑架的底部；所述的连接架固定在支撑架上；所述的侧孔预留在连接架的两个侧面的底部；所述的电机固定在浆料储存罐的一侧；所述的搅拌器固定在浆料储存罐内部，与电机相连；所述的挡板固定在搅拌器的另一侧；所述的移动装置包括纵向移动丝杠，联结滑块和横向移动丝杠，所述的纵向移动丝杠固定在浆料储存罐底部的两侧；所述的联结滑块套在纵向移动丝杠上；所述的横向移动丝杠贯穿联结滑块。
所述的联结滑块有两个，分别套在两个纵向移动丝杠上；所述的联结滑块下部开有螺纹孔，能与横向移动丝杠啮合。
所述的法兰盘接口处安装有密封圈；所述的法兰盘上螺栓孔的数量为五至八个，均匀分布在法兰盘的四周。
所述的减速转轮通过轴承固定在支撑架上；所述的减速转轮呈椭圆状，绕轴线转动；所述的减速转轮由八至十二个叶片组成，叶片呈三边内凹的三角形型，叶片在允许范围内单独转动，转动角度范围为五度至三十度。
所述的连接架为圆柱型筒状结构，底部密封；所述的连接架两侧的底部开有侧孔，侧孔距离连接架底板的距离范围为三厘米至八厘米，根据实际需要进行调整。
所述的搅拌器固定在浆料储存罐的一侧，绕电机转轴进行转动；所述的搅拌器材料为不锈钢，由多根不锈钢棒固定在圆形转盘上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本实用新型移动装置的设置，有利于将浆料储存罐根据需要进行前后和左右方向上的移动，将浆料自己流动充满模具变换成直接注入指定位置，缩短了浇注时间，提高了浇注效率，适用性较好，满足不同大小模具的浇注要求。
2.本实用新型的减速转轮的设置，有利于在浆料流出出料口时通过将冲击力转换为转轴的转动，从而实现对浆料进行降速，有利于减少浆液飞溅出来洒在周边，节约了资源，同时也保护了工作环境。
3.本实用新型的搅拌器的设置，有利于防止浆料在长时间放置过程中发生分层沉淀，搅拌器绕侧面轴转动，避免了沉淀物在搅拌过程中向中间聚集，使搅拌更加均匀。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的移动装置结构示意图。
图3是本实用新型的连接架结构示意图。
图4是本实用新型的减速转轮叶片形状示意图。
图中：
1-浆料储存罐，2-出料斗，3-出料口，4-移动装置，41-纵向移动丝杠，42-联结滑块，43-横向移动丝杠，5-法兰盘，6-支撑架，7-减速转轮，8-连接架，9-侧孔，10-电机，11-搅拌器，12-机架，13-减震底座，14-挡板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种蒸压砂加气混凝土浇注装置，包括包括浆料储存罐1，出料斗2，出料口3，移动装置4，法兰盘5，支撑架6，减速转轮7，连接架8，侧孔9，电机10，搅拌器11，机架12，减震底座13和挡板14，所述的浆料储存罐1通过机架12固定在减震底座13上；所述的出料斗2呈漏斗形，固定在浆料储存罐1的下方；所述的出料口3固定在出料斗2的下方；所述的移动装置4固定在浆料储存罐1的底部；所述的支撑架6为筒状结构，通过法兰盘5固定在出料口3底部；所述的减速转轮7固定在支撑架6的底部；所述的连接架8固定在支撑架6上；所述的侧孔9预留在连接架8的两个侧面的底部；所述的电机10固定在浆料储存罐1的一侧；所述的搅拌器11固定在浆料储存罐1内部，与电机10相连；所述的挡板14固定在搅拌器11的另一侧；所述的移动装置4包括纵向移动丝杠41，联结滑块42和横向移动丝杠43，所述的纵向移动丝杠41固定在浆料储存罐1底部的两侧；所述的联结滑块42套在纵向移动丝杠41上；所述的横向移动丝杠43贯穿联结滑块42。
所述的联结滑块42有两个，分别套在两个纵向移动丝杠41上；所述的联结滑块42下部开有螺纹孔，能与横向移动丝杠43啮合，有利于使浆料储存罐1实现前后左右方向上的自由移动，提高浇注效率。
所述的法兰盘5接口处安装有密封圈；所述的法兰盘5上螺栓孔的数量为五至八个，均匀分布在法兰盘5的四周，有利于使法兰连接更加稳定，受力更加均匀。
所述的减速转轮7通过轴承固定在支撑架6上；所述的减速转轮7呈椭圆状，绕轴线转动；所述的减速转轮7由八至十二个叶片组成，叶片呈三边内凹的三角形型，叶片在允许范围内单独转动，转动角度范围为五度至三十度，有利于在浆料流出出料口时将冲击力转换为转轴的转动，从而实现对浆料进行降速，有利于减少浆液飞溅出来洒在周边，节约了资源，同时也保护了工作环境。
所述的连接架8为圆柱型筒状结构，底部密封；所述的连接架8两侧的底部开有侧孔9，侧孔9距离连接架8底板的距离范围为三厘米至八厘米，根据实际需要进行调整，有利于使流出的浆料由竖直流出变为从两端溢出，减少浆料溅出，而且侧孔9与底板之间的距离使在浇注结束后残余的浆料不会滴漏下来。
所述的搅拌器11固定在浆料储存罐1的一侧，绕电机10转轴进行转动；所述的搅拌器11材料为不锈钢，由多根不锈钢棒固定在圆形转盘上，有利于防止浆料在长时间放置过程中发生分层沉淀，搅拌器绕侧面轴转动，避免了沉淀物在搅拌过程中向中间聚集，使搅拌更加均匀。
工作原理
本实用新型中，浆料储存在浆料储存罐1内，电机10带动搅拌器11可实现对浆料的搅拌，使其更加均匀，通过移动装置4可实现对浇注位置进行精确定位，使浆料从出料口3流出，固定在支撑架6上的减速转轮7可减小浆料的速度，且支撑架6通过法兰盘5固定在出料口3，便于拆装维护，连接架8通过螺栓连接在支撑架6上，可使竖直流出的浆料变为从两端溢出，且减少了浇注结束后，浆料滴漏现象的发生。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种蒸压砂加气混凝土浇注装置，其特征在于：包括浆料储存罐(1)，出料斗(2)，出料口(3)，移动装置(4)，法兰盘(5)，支撑架(6)，减速转轮(7)，连接架(8)，侧孔(9)，电机(10)，搅拌器(11)，机架(12)，减震底座(13)和挡板(14)，所述的浆料储存罐(1)通过机架(12)固定在减震底座(13)上；所述的出料斗(2)呈漏斗形，固定在浆料储存罐(1)的下方；所述的出料口(3)固定在出料斗(2)的下方；所述的移动装置(4)固定在浆料储存罐(1)的底部；所述的支撑架(6)为筒状结构，通过法兰盘(5)固定在出料口(3)底部；所述的减速转轮(7)固定在支撑架(6)的底部；所述的连接架(8)固定在支撑架(6)上；所述的侧孔(9)预留在连接架(8)的两个侧面的底部；所述的电机(10)固定在浆料储存罐(1)的一侧；所述的搅拌器(11)固定在浆料储存罐(1)内部，与电机(10)相连；所述的挡板(14)固定在搅拌器(11)的另一侧；所述的移动装置(4)包括纵向移动丝杠(41)，联结滑块(42)和横向移动丝杠(43)，所述的纵向移动丝杠(41)固定在浆料储存罐(1)底部的两侧；所述的联结滑块(42)套在纵向移动丝杠(41)上；所述的横向移动丝杠(43)贯穿联结滑块(42)。
2.如权利要求1所述的蒸压砂加气混凝土浇注装置，其特征在于：所述的联结滑块(42)有两个，分别套在两个纵向移动丝杠(41)上；所述的联结滑块(42)下部开有螺纹孔，能与横向移动丝杠(43)啮合。
3.如权利要求1所述的蒸压砂加气混凝土浇注装置，其特征在于：所述的法兰盘(5)接口处安装有密封圈；所述的法兰盘(5)上螺栓孔的数量为五至八个，均匀分布在法兰盘(5)的四周。
4.如权利要求1所述的蒸压砂加气混凝土浇注装置，其特征在于：所述的减速转轮(7)通过轴承固定在支撑架(6)上；所述的减速转轮(7)呈椭圆状，绕轴线转动；所述的减速转轮(7)由八至十二个叶片组成，叶片呈三边内凹的三角形型，叶片在允许范围内单独转动，转动角度范围为五度至三十度。
5.如权利要求1所述的蒸压砂加气混凝土浇注装置，其特征在于：所述的连接架(8)为圆柱型筒状结构，底部密封；所述的连接架(8)两侧的底部开有侧孔(9)，侧孔(9)距离连接架(8)底板的距离范围为三厘米至八厘米，根据实际需要进行调整。
6.如权利要求1所述的蒸压砂加气混凝土浇注装置，其特征在于：所述的搅拌器(11)固定在浆料储存罐(1)的一侧，绕电机(10)转轴进行转动；所述的搅拌器(11)材料为不锈钢，由多根不锈钢棒固定在圆形转盘上。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN112776134A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-05-11 | 南通大学 | 一种基于铝灰砖制备装置的铝灰砖制备方法 |
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2019
- 2019-08-26 CN CN201921384702.9U patent/CN211194291U/zh not_active Expired - Fee Related
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