CN213790648U - 脉冲除尘器用出尘设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种脉冲除尘器用出尘设备,其技术方案要点是包括出尘箱、进尘管、出尘管、关风器、连接管、竖管、排气管、过滤网、设置在出尘箱当中的转轴、固定连接在出尘箱底部的用于带动转轴进行转动的电机、固定连接在出尘箱底部并且与出尘箱相互连通的排污管、固定连接在出尘箱底部的水箱、固定连接在水箱一侧的水泵、固定连接在水泵上的进水管、设置在出尘箱中的分水管、固定连接在分水管当中的若干呈圆环状设置的喷水管、固定连接在转轴上的若干拨动板;粉尘进入到出尘箱中之后,水箱当中的水通过喷水管的喷水孔喷出,使得粉末吸附在水中,排出的时候,打开排污管,将水连通粉末一起排出,不会出现粉尘飞扬的问题。

Description

脉冲除尘器用出尘设备
技术领域
本实用新型涉及脉冲除尘的技术领域,更具体的说,它涉及一种脉冲除尘器用出尘设备。
背景技术
在工业生产当中,为了保证厂中的工作环境,通常都需要将有粉尘的空气抽入到脉冲除尘器当中,通过脉冲除尘器将空气当中的粉尘过滤掉,过滤结束的粉末从脉冲除尘器的底部送出。
现有的脉冲除尘器在进行出尘的时候,都是在脉冲除尘器底部的出尘管上套设一个袋子,通过袋子对送出的粉末进行容纳,然后通过袋子进行运输,为了保证粉末从脉冲除尘器进入袋子的过程当中袋子不会因为出尘时的高压而导致袋子破裂,但是在进行搬运和将粉尘从袋子中倒出的过程中,容易出现粉末飞扬的情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种脉冲除尘器用出尘设备,粉尘进入到出尘箱中之后,水箱当中的水通过喷水管的喷水孔喷出,使得粉末吸附在水中,排出的时候,打开排污管,将水连通粉末一起排出,不会出现粉尘飞扬的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种脉冲除尘器用出尘设备,包括内部中空并且呈圆筒状设置的出尘箱、固定连接在出尘箱顶部的进尘管、固定连接在脉冲除尘器底部的出尘管、固定连接在出尘管底部的关风器、固定连接在关风器底部的连接管、套设在进尘管上并且能够与连接管螺纹连接的竖管、固定连接在出尘箱顶部的排气管、固定连接在排气管当中的过滤网、设置在出尘箱当中的转轴、固定连接在出尘箱底部的用于带动转轴进行转动的电机、固定连接在出尘箱底部并且与出尘箱相互连通的排污管、固定连接在出尘箱底部的水箱、固定连接在水箱一侧的水泵、固定连接在水泵上的进水管、设置在出尘箱中的分水管、固定连接在分水管当中的若干呈圆环状设置的喷水管、固定连接在转轴上的若干拨动板以及设置在出尘箱底部的四个滚轮;
出尘箱的轴线竖直设置,转轴以及喷水管与除尘箱同轴设置,喷水管位于出尘箱内腔的顶部并且固定连接在出尘箱内壁上,进水管背离水泵的一端从进尘管一侧伸入到进尘管当中并且从进尘管当中伸入到出尘箱当中与分水管相互连通;排污管上设置有开关;
拨动板也设置在出尘箱内腔中,拨动板围绕转轴均匀分布,拨动板的长度方向水平上设置,拨动板背离转轴的一端与出尘箱的内壁相互贴合,拨动板的底部与出尘箱内腔的底部相互贴合,拨动板的底部倾斜设置,拨动板的底部位于拨动板迎向转轴转动方向一侧。
通过采用上述技术方案,脉冲除尘器当中排出的粉末经过关风器进入到进尘管当中,然后经过进尘管进入到出尘箱当中,水在水泵的作用下从水箱进入到进水管当中,然后经过进水管进入到分水管当中,然后经过分水管进入到喷水管当中,最后通过喷水管上的喷水孔将水喷出,在水的最用下,粉末被吸附在水中,使得进行运输的过程当中不会出现粉尘飞扬的情况,排出粉尘的时候,只需要打开排污管上的开关,粉尘和水就能够从排污管排出,也不会出现粉尘飞扬的现象,并且在排出粉尘的时候,拨动板跟随转轴进行转动,通过水和被吸附的粉尘会顺着倾斜的拨动板向上移动,使得水和粉尘与出尘箱底部脱离,使得水和粉尘能够更加充分的从排污管当中排出。
本实用新型进一步设置为:所述转轴上固定连接有若干分散板,分散板的底部倾斜设置,分散板的底部位于分散板迎向转轴转动方向一侧。
本实用新型进一步设置为:所述分散板设置有两组,每组包括两分散板,两组分散板沿竖直方向排布,两组的四个分散板围绕转轴的轴线交错分布。
本实用新型进一步设置为:所述分散板迎向转轴转动方向一侧固定连接有若干用于对水滴进行撞击的撞击凸起。
通过采用上述技术方案,粉尘被送入除尘箱并且通过喷水孔喷水的时候,转轴转动,通过分散板和撞击凸起对下落的水滴进行撞击,使得水滴被分散,从而使得进入到出尘箱当中的粉末能够更加充分的被吸附在水中。
本实用新型进一步设置为:所述水箱呈环形设置,水箱围绕电机设置,四个滚轮围绕水箱均匀排布,滚轮顶部设置有用于对出尘箱进行支撑的支撑杆。
本实用新型进一步设置为:所述进尘管外侧开设有环形滑槽,竖管内侧靠近底部的位置固定连接有引导环,引导环能够在滑槽当中上下滑动。
本实用新型进一步设置为:所述进尘管内设置有开关球体,开关球体的直径等于进尘管内径,开关球体上开设有沿开关球体径向方向贯穿开关球体的通孔,开关球体一侧固定连接有穿过进尘管侧壁并且与进尘管侧壁转动连接的转动杆,转动杆的轴线与进尘管的轴线相互垂直,通孔的轴线与转动杆的轴线相互垂直。
通过采用上述技术方案,不进行出尘的时候,转动开关球体使得进尘管关闭,防止出尘箱内的水进入到除尘器中。
综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:本实用新型脉冲除尘器当中排出的粉末经过关风器进入到进尘管当中,然后经过进尘管进入到出尘箱当中,水在水泵的作用下从水箱进入到进水管当中,然后经过进水管进入到分水管当中,然后经过分水管进入到喷水管当中,最后通过喷水管上的喷水孔将水喷出,在水的最用下,粉末被吸附在水中,使得进行运输的过程当中不会出现粉尘飞扬的情况,排出粉尘的时候,只需要打开排污管上的开关,粉尘和水就能够从排污管排出,也不会出现粉尘飞扬的现象,并且在排出粉尘的时候,拨动板跟随转轴进行转动,通过水和被吸附的粉尘会顺着倾斜的拨动板向上移动,使得水和粉尘与出尘箱底部脱离,使得水和粉尘能够更加充分的从排污管当中排出。
附图说明
图1为实施例的整体结构的示意图;
图2为实施例的整体结构的剖视图;
图3为实施例体现拨动板的示意图;
图4为实施例体现喷水管的示意图;
图5为图2的A部放大示意图。
图中:1、出尘箱;11、排气管;12、排污管;13、滚轮;14、支撑杆;2、进尘管;21、滑槽;3、竖管;31、引导环;4、关风器;41、出尘管;42、连接管;5、水箱;51、水泵;52、进水管;6、转轴;61、电机;62、拨动板;63、分散板;64、撞击凸起;7、分水管;8、喷水管;81、喷水孔;9、开关球体;91、通孔;92、转动杆。
具体实施方式
实施例:一种脉冲除尘器用出尘设备,参加附图1、附图2、附图3、附图4和附图5,包括内部中空并且呈圆筒状设置的出尘箱1、固定连接在出尘箱1顶部的进尘管2、固定连接在脉冲除尘器底部的出尘管41、固定连接在出尘管41底部的关风器4、固定连接在关风器4底部的连接管42、套设在进尘管2上并且能够与连接管42螺纹连接的竖管3、固定连接在出尘箱1顶部的排气管11、固定连接在排气管11当中的过滤网、设置在出尘箱1当中的转轴6、固定连接在出尘箱1底部的用于带动转轴6进行转动的电机61、固定连接在出尘箱1底部并且与出尘箱1相互连通的排污管12、固定连接在出尘箱1底部的水箱5、固定连接在水箱5一侧的水泵51、固定连接在水泵51上的进水管52、设置在出尘箱1中的分水管7、固定连接在分水管7当中的若干呈圆环状设置的喷水管8、固定连接在转轴6上的若干拨动板62以及设置在出尘箱1底部的四个滚轮13;
出尘箱1的轴线竖直设置,转轴6以及喷水管8与除尘箱同轴设置,喷水管8位于出尘箱1内腔的顶部并且固定连接在出尘箱1内壁上,进水管52背离水泵51的一端从进尘管2一侧伸入到进尘管2当中并且从进尘管2当中伸入到出尘箱1当中与分水管7相互连通;排污管12上设置有开关;
拨动板62也设置在出尘箱1内腔中,拨动板62围绕转轴6均匀分布,拨动板62的长度方向水平上设置,拨动板62背离转轴6的一端与出尘箱1的内壁相互贴合,拨动板62的底部与出尘箱1内腔的底部相互贴合,拨动板62的底部倾斜设置,拨动板62的底部位于拨动板62迎向转轴6转动方向一侧。
转轴6上固定连接有若干分散板63,分散板63的底部倾斜设置,分散板63的底部位于分散板63迎向转轴6转动方向一侧。
分散板63设置有两组,每组包括两分散板63,两组分散板63沿竖直方向排布,两组的四个分散板63围绕转轴6的轴线交错分布。
分散板63迎向转轴6转动方向一侧固定连接有若干用于对水滴进行撞击的撞击凸起64。
水箱5呈环形设置,水箱5围绕电机61设置,四个滚轮13围绕水箱5均匀排布,滚轮13顶部设置有用于对出尘箱1进行支撑的支撑杆14。
进尘管2外侧开设有环形滑槽21,竖管3内侧靠近底部的位置固定连接有引导环31,引导环31能够在滑槽21当中上下滑动。
进尘管2内设置有开关球体9,开关球体9的直径等于进尘管2内径,开关球体9上开设有沿开关球体9径向方向贯穿开关球体9的通孔91,开关球体9一侧固定连接有穿过进尘管2侧壁并且与进尘管2侧壁转动连接的转动杆92,转动杆92的轴线与进尘管2的轴线相互垂直,通孔91的轴线与转动杆92的轴线相互垂直。
该脉冲除尘器用出尘设备在进行使用时的工作原理如下:脉冲除尘器当中排出的粉末经过关风器4进入到进尘管2当中,然后经过进尘管2进入到出尘箱1当中,水在水泵51的作用下从水箱5进入到进水管52当中,然后经过进水管52进入到分水管7当中,然后经过分水管7进入到喷水管8当中,最后通过喷水管8上的喷水孔81将水喷出,在水的最用下,粉末被吸附在水中,使得进行运输的过程当中不会出现粉尘飞扬的情况,排出粉尘的时候,只需要打开排污管12上的开关,粉尘和水就能够从排污管12排出,也不会出现粉尘飞扬的现象,并且在排出粉尘的时候,拨动板62跟随转轴6进行转动,通过水和被吸附的粉尘会顺着倾斜的拨动板62向上移动,使得水和粉尘与出尘箱1底部脱离,使得水和粉尘能够更加充分的从排污管12当中排出。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种脉冲除尘器用出尘设备,其特征在于:包括内部中空并且呈圆筒状设置的出尘箱、固定连接在出尘箱顶部的进尘管、固定连接在脉冲除尘器底部的出尘管、固定连接在出尘管底部的关风器、固定连接在关风器底部的连接管、套设在进尘管上并且能够与连接管螺纹连接的竖管、固定连接在出尘箱顶部的排气管、固定连接在排气管当中的过滤网、设置在出尘箱当中的转轴、固定连接在出尘箱底部的用于带动转轴进行转动的电机、固定连接在出尘箱底部并且与出尘箱相互连通的排污管、固定连接在出尘箱底部的水箱、固定连接在水箱一侧的水泵、固定连接在水泵上的进水管、设置在出尘箱中的分水管、固定连接在分水管当中的若干呈圆环状设置的喷水管、固定连接在转轴上的若干拨动板以及设置在出尘箱底部的四个滚轮;
出尘箱的轴线竖直设置,转轴以及喷水管与除尘箱同轴设置,喷水管位于出尘箱内腔的顶部并且固定连接在出尘箱内壁上,进水管背离水泵的一端从进尘管一侧伸入到进尘管当中并且从进尘管当中伸入到出尘箱当中与分水管相互连通;排污管上设置有开关;
拨动板也设置在出尘箱内腔中,拨动板围绕转轴均匀分布,拨动板的长度方向水平上设置,拨动板背离转轴的一端与出尘箱的内壁相互贴合,拨动板的底部与出尘箱内腔的底部相互贴合,拨动板的底部倾斜设置,拨动板的底部位于拨动板迎向转轴转动方向一侧。
2.根据权利要求1所述的脉冲除尘器用出尘设备,其特征在于:所述转轴上固定连接有若干分散板,分散板的底部倾斜设置,分散板的底部位于分散板迎向转轴转动方向一侧。
3.根据权利要求2所述的脉冲除尘器用出尘设备,其特征在于:所述分散板设置有两组,每组包括两分散板,两组分散板沿竖直方向排布,两组的四个分散板围绕转轴的轴线交错分布。
4.根据权利要求3所述的脉冲除尘器用出尘设备,其特征在于:所述分散板迎向转轴转动方向一侧固定连接有若干用于对水滴进行撞击的撞击凸起。
5.根据权利要求1所述的脉冲除尘器用出尘设备,其特征在于:所述水箱呈环形设置,水箱围绕电机设置,四个滚轮围绕水箱均匀排布,滚轮顶部设置有用于对出尘箱进行支撑的支撑杆。
6.根据权利要求1所述的脉冲除尘器用出尘设备,其特征在于:所述进尘管外侧开设有环形滑槽,竖管内侧靠近底部的位置固定连接有引导环,引导环能够在滑槽当中上下滑动。
7.根据权利要求1所述的脉冲除尘器用出尘设备,其特征在于:所述进尘管内设置有开关球体,开关球体的直径等于进尘管内径,开关球体上开设有沿开关球体径向方向贯穿开关球体的通孔,开关球体一侧固定连接有穿过进尘管侧壁并且与进尘管侧壁转动连接的转动杆,转动杆的轴线与进尘管的轴线相互垂直,通孔的轴线与转动杆的轴线相互垂直。
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