CN110817164B - 一种红丹颗粒的冷却储存装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种红丹颗粒的冷却储存装置,其特征在于,包括:下料仓,冷却仓和储存仓,所述冷却仓底部的冷却斗与储存仓的顶部之间固定连接有连通管,所述连通管的侧壁中部固定安装有风机,所述风机与储存仓之间设置有风腔,所述风腔的侧壁固定安装有除尘网,所述风机与冷却仓之间设置有水腔,所述风机的上侧固定连接有若干冷却口,所述冷却口与冷却斗的通孔上下正对,所述冷却口与通孔之间固定连接有导气管,本发明能够在出料的同时就能完成降温的功能,减少工艺流程,提高效率,易于推广应用。

Description

一种红丹颗粒的冷却储存装置
技术领域:
本发明涉及红丹加工设备领域,具体涉及一种红丹颗粒的冷却储存装置。
背景技术:
红丹即四氧化三铅,又名铅丹。常温时为鲜红色粉末。与油类相调和后,涂在铁器上,可防止生锈。有时用于止痱,但由于其中含铅,易造成铅中毒,故应慎用。
红丹又名铅丹、铅红,分子式Pb304。鲜桔红色重质粉末。比重9.1,在500℃分解成一氧化铅和氧,不溶于水,溶于热碱溶液。有氧化作用。溶于盐酸发生氯气。溶于硫酸发生氧气。用于制蓄电池,玻璃,陶器、搪瓷,并用作防锈颜料和铁器的保护面层,以及其他有机合成的氧化剂。由在空气流中强热一氧化铅而得。燃料和其他抗腐蚀性强,耐高温,但不耐酸。红丹用作防锈剂,用它配成的漆,附着力很强,在大气中有相当的稳定性。所以钢铁的桥梁、船只、机器管线都涂红丹底漆。也用于蓄电池、玻璃、制镜等。在红丹生产中,红丹氧化炉内的温度高达470℃,氧化后的红丹粉的初始温度同样在470℃左右。成品红丹产品的包装大都是使用吨装或半吨装塑料集装袋,因承受不了高温而损坏,造成生产成本增加。传统的方法是将氧化后的红丹粉事先装入耐高温的容器内,待冷却后再装入包装袋中入库管理,这样延伸了工艺流程,致使生产效率低下。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种红丹颗粒的冷却储存装置,在生产红丹出料的同时完成初步冷却,并且储存。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种红丹颗粒的冷却储存装置,其特征在于,包括:
下料仓,所述下料仓的底部固定安装有电机,所述电机转动连接有转盘,所述转盘与下料仓的底部转动连接,所述转盘的底部固定连接有若干离心管,所述转盘的顶部固定连接有导向锥;
冷却仓,所述冷却仓的底部固定连接有冷却斗,所述冷却斗上贯穿开设有若干通孔;
储存仓,所述储存仓的底部固定安装有出料管;
所述冷却仓底部的冷却斗与储存仓的顶部之间固定连接有连通管,所述连通管的侧壁中部固定安装有风机,所述风机与储存仓之间设置有风腔,所述风腔的侧壁固定安装有除尘网,所述风机与冷却仓之间设置有水腔,所述风机的上侧固定连接有若干冷却口,所述冷却口与冷却斗的通孔上下正对,所述冷却口与通孔之间固定连接有导气管,所述导气管位于水腔内部,所述水腔的右侧顶部固定连接有加水斗,所述水腔的左侧底部固定连接有排水管。
优选的,所述下料仓的顶部固定连接有接料斗。
优选的,所述排水管上固定安装有控制阀。
优选的,所述离心管设置有十二组,所述离心管以转盘的圆心中心分布。
优选的,所述储存仓的底部固定安装有四组移动轮。
优选的,所述导向锥的侧壁固定连接有若干搅拌杆。
本发明的工作原理:本发明通过接料斗将红丹颗粒由接料斗进入下料仓内,在重力作用下不断涌入离心管中从而改变下料的方向,使红丹颗粒充分散开,导向锥起到导向引流的作用,电机带动转盘旋转的同时导向锥侧壁的搅拌杆能够辅助下料,防止离心管的入口堵塞,离心管在旋转状态下向下下料,红丹颗粒被甩在冷却斗上盘旋向下运动,由连通管落入储存仓内,冷却斗的底部为水腔,能够为冷却斗增加冷却作用,吸收热量,红丹颗粒在冷却斗上盘旋的的过程中延长了冷却时间,使其表面充分的与冷却斗接触,从而增强了冷却效果,风机由气腔抽取空气,空气经过除尘网能够起到过滤作用,空气由冷却口进入导气管内,导气管的口径小于冷却口的口径,气流由较宽部分的冷却口然后经过狭窄的导气管时,压力发生变化,气流进入冷却仓内内部就会被冷却,气流在经过水腔后进一步的提高冷却效果,对红丹进行冷风降温,最后由连通管落入储存仓内进行储存,红丹颗粒可由出料管导出,通过加水斗对水腔内的加水,由排水口的控制阀排水。
本发明的有益效果是:本发明将下料后泄洪式的红丹颗粒改为均匀喷洒的方式进行下料,并且在冷却斗上盘旋,红丹颗粒在冷却斗上盘旋的的过程中延长了冷却时间,使其表面充分的与冷却斗接触,从而增强了冷却效果,纯净的冷空气也能对红丹颗粒进行降温并且储存,能够在出料的同时就能完成降温的功能,减少工艺流程,提高效率,易于推广应用。
附图说明:
图1为本发明实施例1的结构示意图;
图2为本发明中下料仓的结构示意图;
图3为本发明中下料仓的俯视图;
图4为本发明实施例2的结构示意图;
其中:1、冷却仓;2、储存仓;3、连通管;4、水腔;5、风腔;6、下料仓;7、电机;8、转盘;9、导向锥;10、搅拌杆;11、离心管;12、冷却斗;13、通孔;14、导气管;15、冷却口;16、风机;17、除尘网;18、加水斗;19、排水管;20、控制阀;21、出料管;22、接料斗;23、移动轮。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
实施例1:如图1-3所示,一种红丹颗粒的冷却储存装置,其特征在于,包括:
下料仓6,所述下料仓6的底部固定安装有电机7,所述电机7转动连接有转盘8,所述转盘8与下料仓6的底部转动连接,所述转盘8的底部固定连接有若干离心管11,所述离心管11设置有十二组,所述离心管11以转盘8的圆心中心分布,所述转盘8的顶部固定连接有导向锥9,所述导向锥9的侧壁固定连接有若干搅拌杆10,所述下料仓6的顶部固定连接有接料斗22,在重力作用下不断涌入离心管中从而改变下料的方向,使红丹颗粒充分散开,导向锥起到导向引流的作用,电机带动转盘旋转的同时导向锥侧壁的搅拌杆能够辅助下料,防止离心管的入口堵塞;
冷却仓1,所述冷却仓1的底部固定连接有冷却斗12,所述冷却斗12上贯穿开设有若干通孔13;
储存仓2,所述储存仓2的底部固定安装有出料管21;
所述冷却仓1底部的冷却斗12与储存仓2的顶部之间固定连接有连通管3,所述连通管3的侧壁中部固定安装有风机16,所述风机16与储存仓2之间设置有风腔5,所述风腔5的侧壁固定安装有除尘网17;
所述风机16与冷却仓1之间设置有水腔4,所述风机16的上侧固定连接有若干冷却口15,所述冷却口15与冷却斗12的通孔13上下正对,所述冷却口15与通孔12之间固定连接有导气管14,所述导气管14位于水腔4内部,所述水腔4的右侧顶部固定连接有加水斗18,所述水腔4的左侧底部固定连接有排水管19,所述排水管19上固定安装有控制阀20;
离心管在旋转状态下向下下料,红丹颗粒被甩在冷却斗上盘旋向下运动,由连通管落入储存仓内,冷却斗的底部为水腔,能够为冷却斗增加冷却作用,吸收热量,红丹颗粒在冷却斗上盘旋的的过程中延长了冷却时间,使其表面充分的与冷却斗接触,从而增强了冷却效果;
风机由气腔抽取空气,空气经过除尘网能够起到过滤作用,空气由冷却口进入导气管内,导气管的口径小于冷却口的口径,气流由较宽部分的冷却口然后经过狭窄的导气管时,压力发生变化,气流进入冷却仓内内部就会被冷却,气流在经过水腔后进一步的提高冷却效果,对红丹进行冷风降温,最后由连通管落入储存仓内进行储存,红丹颗粒可由出料管导出,通过加水斗对水腔内的加水,由排水口的控制阀排水。
实施例2:如图1-4所示,一种红丹颗粒的冷却储存装置,其特征在于,包括:
下料仓6,所述下料仓6的底部固定安装有电机7,所述电机7转动连接有转盘8,所述转盘8与下料仓6的底部转动连接,所述转盘8的底部固定连接有若干离心管11,所述离心管11设置有十二组,所述离心管11以转盘8的圆心中心分布,所述转盘8的顶部固定连接有导向锥9,所述导向锥9的侧壁固定连接有若干搅拌杆10,所述下料仓6的顶部固定连接有接料斗22,在重力作用下不断涌入离心管中从而改变下料的方向,使红丹颗粒充分散开,导向锥起到导向引流的作用,电机带动转盘旋转的同时导向锥侧壁的搅拌杆能够辅助下料,防止离心管的入口堵塞;
冷却仓1,所述冷却仓1的底部固定连接有冷却斗12,所述冷却斗12上贯穿开设有若干通孔13;
储存仓2,所述储存仓2的底部固定安装有出料管21;
所述冷却仓1底部的冷却斗12与储存仓2的顶部之间固定连接有连通管3,所述连通管3的侧壁中部固定安装有风机16,所述风机16与储存仓2之间设置有风腔5,所述风腔5的侧壁固定安装有除尘网17,所述风机16与冷却仓1之间设置有水腔4,所述风机16的上侧固定连接有若干冷却口15,所述冷却口15与冷却斗12的通孔13上下正对,所述冷却口15与通孔12之间固定连接有导气管14,所述导气管14位于水腔4内部,所述水腔4的右侧顶部固定连接有加水斗18,所述水腔4的左侧底部固定连接有排水管19,所述排水管19上固定安装有控制阀20;
所述储存仓2的底部固定安装有四组移动轮23,离心管在旋转状态下向下下料,红丹颗粒被甩在冷却斗上盘旋向下运动,由连通管落入储存仓内,冷却斗的底部为水腔,能够为冷却斗增加冷却作用,吸收热量,红丹颗粒在冷却斗上盘旋的的过程中延长了冷却时间,使其表面充分的与冷却斗接触,从而增强了冷却效果;
风机由气腔抽取空气,空气经过除尘网能够起到过滤作用,空气由冷却口进入导气管内,导气管的口径小于冷却口的口径,气流由较宽部分的冷却口然后经过狭窄的导气管时,压力发生变化,气流进入冷却仓内内部就会被冷却,气流在经过水腔后进一步的提高冷却效果,对红丹进行冷风降温,最后由连通管落入储存仓内进行储存,红丹颗粒可由出料管导出,通过加水斗对水腔内的加水,由排水口的控制阀排水。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种红丹颗粒的冷却储存装置,其特征在于,包括:
下料仓(6),所述下料仓(6)的底部固定安装有电机(7),所述电机(7)转动连接有转盘(8),所述转盘(8)与下料仓(6)的底部转动连接,所述转盘(8)的底部固定连接有若干离心管(11),所述转盘(8)的顶部固定连接有导向锥(9);
冷却仓(1),所述冷却仓(1)的底部固定连接有冷却斗(12),所述冷却斗(12)上贯穿开设有若干通孔(13);
储存仓(2),所述储存仓(2)的底部固定安装有出料管(21);
所述冷却仓(1)底部的冷却斗(12)与储存仓(2)的顶部之间固定连接有连通管(3),所述连通管(3)的侧壁中部固定安装有风机(16),所述风机(16)与储存仓(2)之间设置有风腔(5),所述风腔(5)的侧壁固定安装有除尘网(17),所述风机(16)与冷却仓(1)之间设置有水腔(4),所述风机(16)的上侧固定连接有若干冷却口(15),所述冷却口(15)与冷却斗(12)的通孔(13)上下正对,所述冷却口(15)与通孔(13)之间固定连接有导气管(14),所述导气管(14)位于水腔(4)内部,所述水腔(4)的右侧顶部固定连接有加水斗(18),所述水腔(4)的左侧底部固定连接有排水管(19),所述离心管(11)设置有十二组,所述离心管(11)以转盘(8)的圆心中心分布。
2.根据权利要求1所述的一种红丹颗粒的冷却储存装置,其特征在于:所述下料仓(6)的顶部固定连接有接料斗(22)。
3.根据权利要求1所述的一种红丹颗粒的冷却储存装置,其特征在于:所述排水管(19)上固定安装有控制阀(20)。
4.根据权利要求1所述的一种红丹颗粒的冷却储存装置,其特征在于:所述储存仓(2)的底部固定安装有四组移动轮(23)。
5.根据权利要求1所述的一种红丹颗粒的冷却储存装置,其特征在于:所述导向锥(9)的侧壁固定连接有若干搅拌杆(10)。
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