CN216187337U - 一种圆形旋转靶材包装箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及靶材包装技术领域,公开了一种圆形旋转靶材包装箱,其包括包装箱本体、护套和箱体护架,包装箱本体采用胶合板拼接而成,包装箱本体内设有长方体状的存储腔,存储腔的长为3139mm、宽为386m、高为386mm,护套采用珍珠棉制成,箱体护架采用多根镀锌钢片焊接而成。包装箱本体采用胶合木板制作,不需要办理熏蒸证,优化了包装流程,节约了成本;箱外采用镀锌钢架焊接进行防护,避免包装箱本体因搬运发生形变损坏到靶材,采用珍珠棉材料的护套能够对靶材能够起到很好的缓冲保护作用,珍珠棉护套可以反复多次使用;护套可以拆卸,对于同一规格的包装箱本体可以配套制作多种相近规格的珍珠棉护套,避免了重复设计。
Description
技术领域
本实用新型涉及靶材包装技术领域,特别是涉及一种圆形旋转靶材包装箱。
背景技术
靶材因其结构特性常用于光伏电池、平板显示器、大规模集成电路、微电子器件及装饰涂层等产业,根据靶材的形状可分为方形的平面靶材和圆形的旋转靶材。由于部分旋转靶材尺寸较大,包装和运输都有所不便,为了保证对旋转靶材的运输安全,目前市场也出现了很多旋转靶材专用包装箱,但经过调查后发现现有的包装箱存在以下问题:木制包装箱的实木板需要先行熏蒸,胶合板的受力部位没有使用双层材料及合金护角,金属制的包装箱价格过于昴贵,不适合企业的成本控制;包装箱规格单一,同一规格的包装箱内衬缓冲材料固定,相近靶材很难使用同一规格的木箱,出货紧急时不能实现各种包装箱的通用;包装箱内部的缓冲材料设置位置固定,不易更换,无法根据待包装靶材及时对内置的缓冲材料作出调整。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种圆形旋转靶材包装箱,其具有易于操作、使用效果好等优点。
基于此,本实用新型提供了一种圆形旋转靶材包装箱,其包括:
包装箱本体,所述包装箱本体采用胶合板拼接而成,所述包装箱本体包括侧板、底板和顶板,所述侧板与所述底板固定连接,所述顶板通过锁扣与所述侧板相连接,所述底板、所述侧板和所述顶板围成长方体的存储腔,所述存储腔的长为3139mm,所述存储腔的宽为386mm,所述存储腔的高为386mm;
护套,设于所述存储腔内,所述护套采用珍珠棉制成,所述护套包括底座、顶盖和侧块,所述底座和所述顶盖相互拼接并形成用于固定所述圆形旋转靶材的圆柱形装配槽,所述侧块设有两块,两块所述侧块分别抵靠所述圆形旋转靶材的两端;
箱体护架,设于所述包装箱本体外,所述箱体护架采用多根镀锌钢焊接而成。
本申请的一些实施例中,所述底座上设有用于穿设绑带的凹槽。
本申请的一些实施例中,所述凹槽设有多个,各所述凹槽沿所述底座的长度方向依次设置。
本申请的一些实施例中,所述凹槽设有两个。
本申请的一些实施例中,所述底座的两侧设有延伸部,所述侧块设于所述延伸部上。
本申请的一些实施例中,所述侧块设有与所述圆形旋转靶材相匹配的圆柱形安装槽。
本申请的一些实施例中,所述底板的底部设有与所述底板固定连接的支撑块。
本申请的一些实施例中,所述支撑块设有两块以上且各所述支撑块沿所述底板的长度方向依次设置。
本申请的一些实施例中,所述支撑块的高度为80-100mm。
本实用新型实施例提供了一种圆形旋转靶材包装箱,与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型提供了一种圆形旋转靶材包装箱,其包括包装箱本体、护套和箱体护架,具体而言,包装箱本体采用胶合板拼接而成,包装箱本体包括侧板、底板和顶板,侧板与底板固定连接,顶板通过锁扣与侧板相连接,底板、侧板和顶板围成长方体状的存储腔,存储腔的长为3139mm、宽为386m、高为386mm;护套采用珍珠棉制成并设于存储腔内,护套包括底座、顶盖和侧块,底座和顶盖相互拼接并形成用于固定圆形旋转靶材的圆柱形装配槽,侧块设有两块,两块侧块在装配完成时分别抵靠圆形旋转靶材的两端;箱体护架则设于包装箱本体外,箱体护架采用多根镀锌钢片焊接而成。基于上述结构,本申请的圆形旋转靶材的包装箱本体采用木制胶合板材料,造价较低,不再需要对模板进行熏蒸,优化了包装流程;受力部位采用了多层胶合板作为加强板,能够有效增加包装箱本体的结构强度;采用抗压强度高、不易变形的珍珠棉材料作为护套,密度适中(密度≥35g/L)的珍珠棉可以有效抵抗运输过程中旋转靶材对其施加的力,避免护套因发生形变而失去再次防护的能力,可反复多次使用;护套可随意拆卸,对于同一规格的包装箱本体可以配套制作多种相近规格的珍珠棉护套,避免对包装箱本体的重复设计;包装箱本体外围加有镀锌钢制箱体护架,可以包装长度超过3m的旋转靶材,用钢带捆绑固定后,整个包装形成一个整体,在叉运过程中也不会发生变形,使得整个运输过程变得更加安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型实施例的包装箱本体的正视图;
图2为本实用新型实施例的包装箱本体的俯视图;
图3为本实用新型实施例的包装箱本体的左视图;
图4为本实用新型实施例的顶盖的仰视图;
图5为本实用新型实施例的顶盖的正视图;
图6为本实用新型实施例的顶盖的左视图;
图7为本实用新型实施例的底座的正视图;
图8为本实用新型实施例的底座的俯视图;
图9为本实用新型实施例的底座的左视图;
图10为本实用新型实施例的侧块的左视图;
图11为本实用新型实施例的侧块的正视图;
图12为本实用新型实施例的箱体护架的结构示意图。
图中,1、包装箱本体;11、底板;12、侧板;13、顶板;14、支撑块;2、护套;21、底座;22、顶盖;23、侧块;24、装配槽;25、凹槽;26、延伸部;27、安装槽;3、箱体护架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
应当理解的是,本实用新型中采用术语“前”、“后”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区别开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下“前”信息也可以被称为“后”信息,“后”信息也可以被称为“前”信息。
如图1至图12所示,本实用新型实施例提供了一种圆形旋转靶材包装箱,其包括包装箱本体1、护套2和箱体护架3,具体而言,包装箱本体1采用胶合板拼接而成,包装箱本体1包括侧板12、底板11和顶板13,侧板12与底板11固定连接,顶板13通过锁扣与侧板12相连接,底板11、侧板12和顶板13围成长方体状的存储腔,存储腔的长为3139mm、宽为386m、高为386mm;护套2采用珍珠棉制成并设于存储腔内,护套2包括底座21、顶盖22和侧块23,底座21和顶盖22相互拼接并形成用于固定圆形旋转靶材的圆柱形装配槽24,侧块23设有两块,两块侧块23在装配完成时分别抵靠圆形旋转靶材的两端;箱体护架3则设于包装箱本体1外,箱体护架3采用多根镀锌钢片焊接而成。
基于上述结构,本申请基于常见的圆形旋转靶材合理的选择相应尺寸的胶合板木箱,具体的,本实施例中的存储腔长为3139mm,宽为386mm,高为386mm,对于目前常见的最大尺寸的圆形旋转靶材(长2929mm、外径133mm、内径125mm)都能有较好的收纳效果,存储腔内设有珍珠棉护套2,能够进一步对圆形旋转靶材进行包覆,避免其直接与木制的包装箱本体1发生接触,珍珠棉护套2包括底座21、顶盖22和侧块23,使用时先将包装箱本体1放入箱体护架3中,随后将珍珠棉护套2的底座21放入包装箱的存储腔内,以底座21贴合底板11和侧板12且不松动为宜,随后将旋转靶材充氮气、抽真空热封包装后放置底座21上,铺设顶盖22,旋转靶材设置于底座21和顶盖22围合形成的圆柱形装配槽24内,在旋转靶材的两端设置侧块23使旋转靶材不与侧板12相接触,最后盖上顶板13并通过锁扣固定顶板13和侧板12,从而完成对旋转靶材的包装。进一步的,包装完成后可通过设置钢带的方法对包装箱本体1进行绑扎随后采用吊运的方式完成对旋转靶材的运输,如果有多套旋转靶材需要一起运输,则可以将其同时绑扎形成一个整体,运输时更加安全,运输完成后开启包装箱,通过绑带将圆形旋转靶材吊出即可。如此,本申请的圆形旋转靶材的包装箱本体1采用木制胶合板材料,造价较低,不再需要对木箱进行熏蒸,优化了包装流程;胶合板受力部位增设了多层加强板,能够有效增加包装箱本体1的结构强度;采用抗压强度高、不易变形的珍珠棉材料作为护套2,密度适中(密度≥35g/L)的珍珠棉可以有效抵抗运输过程中旋转靶材对其施加的力,避免护套2因发生形变而失去再次防护的能力,可反复多次使用;护套2可随意拆卸,对于同一规格的包装箱本体1可以配套制作多种相近规格的珍珠棉护套2,避免对包装箱本体1的重复设计;包装箱本体1外围加有镀锌钢制箱体护架3,可以包装长度超过3m的旋转靶材,同时用钢带捆绑固定,整个包装便成一个整体,其叉运过程中也不会发生形变,使得整个运输过程变得更加安全可靠。
可选的,在本申请的一些实施例中,护套2的底座21上设有用于穿设绑带的凹槽25,凹槽25设有多个,多个凹槽25沿底座21的长度方向依次设置。凹槽25的底面所在位置低于装配槽24的底面所在位置,因此,凹槽25的设置使得圆形旋转靶材装配在底座21上时会与底座21之间形成间隙,操作人员可通过该间隙快速设置绑带完成对圆形旋转靶材的绑扎,以进一步完成对圆形旋转靶材的转移。具体而言,在本实用新型实施例中,凹槽25设有两个。
进一步的,在本申请的一些实施例中,底座21的两侧设有延伸部26,延伸部26的设置为侧块23的装配位置提供了参考,也避免了侧块23的底部直接与底板11相接触,延伸部26的设置使得底座21、侧块23和顶盖22更容易设为一体,能够有效提升护套2的整体性。
更进一步的,在本申请的一些实施例中,侧块23设有与圆形旋转靶材相匹配的圆柱形安装槽27,实际装配时侧块23可通过该圆柱形安装槽27卡入圆形旋转靶材中,提升对圆形旋转靶材的固定效果。
需要注意的是,对包装箱本体1进行吊运时通常需要采用钢带对其进行绑扎,因此,为了便于操作人员对包装箱本体1进行绑扎,包装箱本体1的底板11底部设有与底板11固定连接的支撑块14,支撑块14设有两块以上且各所述支撑块14沿所述底板11的长度方向依次设置。基于支撑块14的设置,底板11与地面之间同样出现了间隙,操作人员可基于该间隙快速穿入钢带实现对包装箱本体1与箱体护架3的绑扎,也方便靶材的吊运或者叉车搬运。具体的,在本实用新型实施例中,支撑块14的高度优选为80-100mm。
综上所述,本实用新型提供了一种圆形旋转靶材包装箱,其包括包装箱本体、护套和箱体护架,具体而言,包装箱本体采用胶合板拼接而成,包装箱本体包括侧板、底板和顶板,侧板与底板固定连接,顶板通过锁扣与侧板相连接,底板、侧板和顶板围成长方体状的存储腔,存储腔的长为3139mm、宽为386m、高为386mm;护套采用珍珠棉制成并设于存储腔内,护套包括底座、顶盖和侧块,底座和顶盖相互拼接并形成用于固定圆形旋转靶材的圆柱形装配槽,侧块设有两块,两块侧块在装配完成时分别抵靠圆形旋转靶材的两端;箱体护架则设于包装箱本体外,箱体护架采用多根镀锌钢片焊接而成,用钢带捆绑固定后,使整个包装形成一个整体,使得整个运输过程变得更加安全可靠。与现有技术相比,该圆形旋转靶材包装箱采用木制胶合板材料,造价较低,不再需要对模板进行熏蒸,优化了包装流程;可以包装长度超过3m的旋转靶材,整个运输过程安全可靠;胶合板为多层加强板,能够有效增加包装箱本体的结构强度;采用抗压强度高、不易变形的珍珠棉材料作为护套,密度适中(密度≥35g/L)的珍珠棉可以有效抵抗运输过程中旋转靶材对其施加的力,避免护套因发生形变而失去再次防护的能力,可反复多次使用;护套可随意拆卸,对于同一规格的包装箱本体可以配套制作多种相近规格的珍珠棉护套,避免对包装箱本体的重复设计。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种圆形旋转靶材包装箱,其特征在于,包括:
包装箱本体,所述包装箱本体采用胶合板拼接而成,所述包装箱本体包括侧板、底板和顶板,所述侧板与所述底板固定连接,所述顶板通过锁扣与所述侧板相连接,所述底板、所述侧板和所述顶板围成长方体的存储腔,所述存储腔的长为3139mm,所述存储腔的宽为386mm,所述存储腔的高为386mm;
护套,设于所述存储腔内,所述护套采用珍珠棉制成,所述护套包括底座、顶盖和侧块,所述底座和所述顶盖相互拼接并形成用于固定所述圆形旋转靶材的圆柱形装配槽,所述侧块设有两块,两块所述侧块分别抵靠所述圆形旋转靶材的两端;
箱体护架,设于所述包装箱本体外,所述箱体护架采用多根镀锌钢焊接而成。
2.根据权利要求1所述的圆形旋转靶材包装箱,其特征在于,所述底座上设有用于穿设绑带的凹槽。
3.根据权利要求2所述的圆形旋转靶材包装箱,其特征在于,所述凹槽设有多个,各所述凹槽沿所述底座的长度方向依次设置。
4.根据权利要求3所述的圆形旋转靶材包装箱,其特征在于,所述凹槽设有两个。
5.根据权利要求1所述的圆形旋转靶材包装箱,其特征在于,所述底座的两侧设有延伸部,所述侧块设于所述延伸部上。
6.根据权利要求1所述的圆形旋转靶材包装箱,其特征在于,所述侧块设有与圆形旋转靶材相匹配的圆柱形安装槽。
7.根据权利要求1所述的圆形旋转靶材包装箱,其特征在于,所述底板的底部设有与所述底板固定连接的支撑块。
8.根据权利要求7所述的圆形旋转靶材包装箱,其特征在于,所述支撑块设有两块以上且各所述支撑块沿所述底板的长度方向依次设置。
9.根据权利要求7所述的圆形旋转靶材包装箱,其特征在于,所述支撑块的高度为80-100mm。
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