CN216182204U - 用于镶嵌镶件的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于镶嵌镶件的注塑模具，包括：模具本体，其具有适配于镶件与水箱壳体的型腔；导向孔，其自所述模具本体的外部向所述镶件的外周延伸；镶针，其设置于所述导向孔中，所述镶针的头部朝向所述镶件；弹力施加部件，其用于向所述镶针施加朝向所述镶件方向的弹力，以使得所述镶针的头部始终与所述镶件的外周接触。本实用新型所提供的用于镶嵌镶件的注塑模具能够有效避免因镶件与水箱壳体的型腔之间的位置误差而导致的管体的内孔无法贯通至镶件的问题，使得该管体的内部不受误差影响而能够始终贯通至镶件的外周。

Description

用于镶嵌镶件的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及一种用于镶嵌镶件的注塑模具。

背景技术

现有技术中，经常会遇到将镶件与塑料部件进行镶嵌的工艺，例如，将镶件与水箱壳体(塑料部件)进行镶嵌。具体地，利用注塑模具容纳金属部件并使注塑模具中形成能够注塑出塑料部件的型腔，当塑料材料完成对型腔的填充并冷却后，金属部件与塑料部件完成镶嵌。

镶件与水箱壳体的镶嵌结构具有如下特点：

所注塑出的水箱壳体上具有管体，该管体的内孔需要贯通至镶件，为此，现有技术中，模具在与管体对应的位置设置有一个镶针，注塑完成后，该镶针所占据的空间不会被填充而形成管体的内孔。

然而，由于合模具有误差以及镶件的所在位置有误差，导致镶针与镶件之间的相对位置会发生改变，进而导致：例如，在合模后，镶针的端部与镶件发生干涉，再例如，在合模后，镶针的端部无法与镶件接触，进而导致注塑后的管体的内孔无法贯通至镶件。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型的实施例提供了一种用于镶嵌镶件的注塑模具。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施例采用的技术方案是：

一种用于镶嵌镶件的注塑模具，包括：

模具本体，其具有适配于镶件与水箱壳体的型腔；

导向孔，其自所述模具本体的外部向所述镶件的外周延伸；

镶针，其设置于所述导向孔中，所述镶针的头部朝向所述镶件；

弹力施加部件，其用于向所述镶针施加朝向所述镶件方向的弹力，以使得所述镶针的头部始终与所述镶件的外周接触。

优选地，所述弹力施加部件为弹簧，所述弹簧设置于所述镶针的尾部所对应的导向孔中；

所述导向孔的外端还设置有止挡盖以封堵所述导向孔。

优选地，所述导向孔具有第一阶梯部，所述镶针具有与所述第一阶梯部配合的第二阶梯部，所述第一阶梯部与所述第二阶梯部的相互止挡以限制所述镶针从所述导向孔中脱出。

优选地，所述镶针由铜质材料制成。

优选地，所述止挡盖与所述导向孔螺纹连接，通过旋拧所述止挡盖以能够调节所述弹簧的压缩程度。

与现有技术相比，本实用新型公开的用于镶嵌镶件的注塑模具的有益效果是：

本实用新型所提供的用于镶嵌镶件的注塑模具能够有效避免因镶件与水箱壳体的型腔之间的位置误差而导致的管体的内孔无法贯通至镶件的问题，使得该管体的内部不受误差影响而能够始终贯通至镶件的外周。

本实用新型中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

在不一定按比例绘制的附图中，相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例，并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候，在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。

图1为本实用新型的实施例所提供的用于镶嵌镶件的注塑模具的一个视角的立体结构视图。

图2为本实用新型的实施例所提供的用于镶嵌镶件的注塑模具的另一个视角的立体结构视图。

图3为本实用新型的实施例所提供的用于镶嵌镶件的注塑模具展示了内部结构的主视图。

附图标记：

10-模具本体；11-镶针；111-第二阶梯部；12-导向孔；121-第一阶梯部；13-弹簧；14-止挡盖；100-水箱壳体；101-管体；200-镶件。

具体实施方式

除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。

如图1至图3所示，本实用新型公开的实施例公开了一种用于镶嵌镶件200的注塑模具，该注塑模具包括：模具本体10、导向孔12、镶针11、弹力施加部件以及止挡盖14。

模具本体10具有适配于镶件200与水箱壳体100处于镶嵌状态的型腔，自模具本体10的外部向镶件200的外周方向开设有导向孔12，该导向孔12具有第一阶梯部121。

镶针11为铜针，该镶针11设置于导向孔12中，且该镶针11具有与第一阶梯部121相互止挡的第二阶梯部111，如此，镶针11便不会从导向孔12中脱出。

该镶针11的头部沿导向孔12而朝向镶件200；选用弹簧13作为弹力施加部件，该弹簧13设置在镶针11尾部的导向孔12中，止挡盖14旋拧于导向孔12的外端的端口，该止挡盖14对弹簧13进行压缩，以使得弹簧13对镶针11施加朝向镶件200外周的弹力，这使得镶针11的头部始终以一定预紧力与镶件200的外周面接触。当向模具本体10的型腔内实施注塑并完成冷却后，镶针11因其头部始终与镶件200接触而使得水箱壳体100经注塑而得到的管体101的内孔始终贯通至镶件200。

由于弹簧13对镶针11始终施加弹力，即使镶件200与水箱壳体100所对应的型腔之间的位置关系出现误差，镶针11的头部仍与镶件200的外周具有相互接触的位置关系，进而使注塑完成后的管体101内的内孔始终能够贯通至镶件200。

本实用新型所提供的用于镶嵌镶件200的注塑模具优势在于：

本实用新型所提供的用于镶嵌镶件200的注塑模具能够有效避免因镶件200与水箱壳体100的型腔之间的位置误差而导致的管体101的内孔无法贯通至镶件200的问题，使得该管体101的内部不受误差影响而能够始终贯通至镶件200的外周。

此外，尽管已经在本实用新型中描述了示例性实施例，其范围包括任何和所有基于本实用新型的具有等同元件、修改、省略、组合(例如，各种实施例交叉的方案)、改编或改变的实施例。权利要求书中的元件将被基于权利要求中采用的语言宽泛地解释，并不限于在本说明书中或本申请的实施期间所描述的示例，其示例将被解释为非排他性的。因此，本说明书和示例旨在仅被认为是示例，真正的范围和精神由以下权利要求以及其等同物的全部范围所指示。

以上描述旨在是说明性的而不是限制性的。例如，上述示例(或其一个或更多方案)可以彼此组合使用。例如本领域普通技术人员在阅读上述描述时可以使用其它实施例。另外，在上述具体实施方式中，各种特征可以被分组在一起以简单化本实用新型。这不应解释为一种不要求保护的公开的特征对于任一权利要求是必要的意图。相反，本实用新型的主题可以少于特定的公开的实施例的全部特征。从而，以下权利要求书作为示例或实施例在此并入具体实施方式中，其中每个权利要求独立地作为单独的实施例，并且考虑这些实施例可以以各种组合或排列彼此组合。本实用新型的范围应参照所附权利要求以及这些权利要求赋权的等同形式的全部范围来确定。

以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于镶嵌镶件的注塑模具，其特征在于，包括：

模具本体，其具有适配于镶件与水箱壳体的型腔；

导向孔，其自所述模具本体的外部向所述镶件的外周延伸；

镶针，其设置于所述导向孔中，所述镶针的头部朝向所述镶件；

弹力施加部件，其用于向所述镶针施加朝向所述镶件方向的弹力，以使得所述镶针的头部始终与所述镶件的外周接触。

2.根据权利要求1所述的用于镶嵌镶件的注塑模具，其特征在于，所述弹力施加部件为弹簧，所述弹簧设置于所述镶针的尾部所对应的导向孔中；

所述导向孔的外端还设置有止挡盖以封堵所述导向孔。

3.根据权利要求2所述的用于镶嵌镶件的注塑模具，其特征在于，所述导向孔具有第一阶梯部，所述镶针具有与所述第一阶梯部配合的第二阶梯部，所述第一阶梯部与所述第二阶梯部的相互止挡以限制所述镶针从所述导向孔中脱出。

4.根据权利要求1所述的用于镶嵌镶件的注塑模具，其特征在于，所述镶针由铜质材料制成。

5.根据权利要求2所述的用于镶嵌镶件的注塑模具，其特征在于，所述止挡盖与所述导向孔螺纹连接，通过旋拧所述止挡盖以能够调节所述弹簧的压缩程度。

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