CN216182122U - 一种鞋底加工的压力成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鞋底加工的压力成型设备，涉及鞋底加工领域，现提出如下方案，其包括底板，底板顶部四角均固定连接有限位柱，四组限位柱顶部固定连接有顶板，顶板与底板位置正对，顶板顶部固定连接有伸缩缸，伸缩缸倒立设置并且活塞杆部分贯穿顶板，顶板与底板之间还设置模具组件和压板组件。本实用新型通过设置模具组件和压板组件配合在鞋底成型开模过程中利用刀头切除鞋底多余边角，解决了鞋底在成型过程中四周会出现多余的边角，后续需要二次加工切除边角的问题；本实用新型通过自动切除鞋底边角，避免了二次加工产生的人力资源浪费，提高了鞋底生产效率。

Description

一种鞋底加工的压力成型设备

技术领域

本实用新型涉及鞋底加工领域，尤其涉及一种鞋底加工的压力成型设备。

背景技术

鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见。

目前绝大多数鞋子的鞋底都是用熔融态橡胶倒入模具后压制成型，在成型过程中鞋底四周会出现多余的边角，后续需要二次加工切除边角，影响生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种鞋底加工的压力成型设备，以实现自动切除鞋底多余边角。

为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种鞋底加工的压力成型设备：

其包括底板，所述底板顶部四角均固定连接有限位柱，四组所述限位柱顶部固定连接有顶板，所述顶板与底板位置正对，所述顶板顶部固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸倒立设置并且活塞杆部分贯穿顶板，所述顶板与底板之间还设置模具组件和压板组件；

所述模具组件包括模具块、抵柱和一级弹性件，所述抵柱和一级弹性件均设置有四组，四组所述抵柱均固定连接在底板顶部，所述模具块与四组限位柱滑动连接，所述模具块四角均开有插孔，四组所述抵柱分别插入四组插孔，四组所述一级弹性件均设置在模具块底部并且分别套设在四组抵柱上，所述一级弹性件两端分别与底板、模具块抵接；

所述压板组件包括压板、连接板、刀头、二级弹性件和活动柱，所述压板与四组限位柱滑动连接并且位于模具块上方，所述压板顶部与伸缩缸的活塞杆固定连接，所述压板内开有空腔，所述压板底部还开有四组与空腔连通的开孔，所述连接板滑动连接在空腔内，所述活动柱设置有四组，四组所述活动柱均固定连接在连接板底部，并且底端分别穿过四组开孔延伸至空腔外，所述刀头固定连接在连接板底部并且底端贯穿空腔，所述二级弹性件设置有四组，四组所述二级弹性件分别设置在连接板顶部四角，所述二级一级弹性件两端分别与压板、连接板抵接，四组所述活动柱分别与四组抵柱位置正对。

优选的，所述模具块顶部中心开有模槽，四组所述抵柱绕模槽呈矩形分布。

优选的，所述刀头形状与模槽边缘契合，所述刀头与模槽位置正对，所述刀头底部与活动柱底部齐平。

具体的，刀头形状与模槽边缘契合避免刀头对鞋底造成损伤，同时使刀头能够完全切除边角。

优选的，所述抵柱顶端到模具块顶部间距大于活动柱底端到压板底部间距，所述活动柱与抵柱半径相等。

具体的，活动柱与抵柱半径相等使活动柱能够插入插槽中，保证装置正常运行。

优选的，所述伸缩缸位于顶板顶部中心，所述模具块与压板位置正对。

具体的，所述一级弹性件与二级弹性件可以是弹簧等。

从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

1：本实用新型通过设置模具组件和压板组件配合在鞋底成型开模过程中利用刀头切除鞋底多余边角，解决了鞋底在成型过程中四周会出现多余的边角，后续需要二次加工切除边角的问题；

2：本实用新型通过自动切除鞋底边角，避免了二次加工产生的人力资源浪费，提高了鞋底生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种鞋底加工的压力成型设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种鞋底加工的压力成型设备的抵柱处剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种鞋底加工的压力成型设备的连接板处剖视结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种鞋底加工的压力成型设备的模具块处剖视结构示意图；

附图说明：1、底板；2、限位柱；3、顶板；4、伸缩缸；5、模槽；6、模具块；7、抵柱；8、一级弹性件；9、插孔；10、压板；11、连接板；12、刀头；13、二级弹性件；14、活动柱；15、空腔。

具体实施方式

下文的描述本质上仅是示例性的而并非意图限制本公开、应用及用途。应当理解，在所有这些附图中，相同或相似的附图标记指示相同的或相似的零件及特征。各个附图仅示意性地表示了本公开的实施方式的构思和原理，并不一定示出了本公开各个实施方式的具体尺寸及其比例。在特定的附图中的特定部分可能采用夸张的方式来图示本公开的实施方式的相关细节或结构。

参照图1-4：

实施例一

一种鞋底加工的压力成型设备，包括底板1，底板1顶部四角均固定连接有限位柱2，四组限位柱顶部固定连接有顶板3，顶板3与底板1位置正对，顶板3顶部固定连接有伸缩缸4，伸缩缸4倒立设置并且活塞杆部分贯穿顶板3，顶板3与底板1之间还设置模具组件和压板组件。

模具组件包括模具块6、抵柱7和一级弹性件8，抵柱7和一级弹性件8均设置有四组，四组抵柱7均固定连接在底板1顶部，模具块6与四组限位柱2滑动连接，模具块6四角均开有插孔9，四组抵柱7分别插入四组插孔9，四组一级弹性件8均设置在模具块6底部并且分别套设在四组抵柱7上，一级弹性件8两端分别与底板1、模具块6固定连接。

进一步的，模具块6顶部中心开有模槽5，四组抵柱7绕模槽5呈矩形分布，伸缩缸4位于顶板3顶部中心，模具块6与压板10位置正对。

需要说明的是，一级弹性件8可以是弹簧。

实施例二

一种鞋底加工的压力成型设备，其在实施例一的基础上，压板组件包括压板10、连接板11、刀头12、二级弹性件13和活动柱14，压板10与四组限位柱2滑动连接并且位于模具块6上方，压板10顶部与伸缩缸4的活塞杆固定连接，压板10内开有空腔15，压板10底部还开有四组与空腔15连通的开孔，连接板11滑动连接在空腔15内。

其中，活动柱14设置有四组，四组活动柱14均固定连接在连接板11底部，并且底端分别穿过四组开孔延伸至空腔15外，刀头12固定连接在连接板11底部并且底端贯穿空腔15，二级弹性件13设置有四组，四组二级弹性件13分别设置在连接板11顶部四角，二级弹性件13两端分别与压板10、连接板11固定连接，四组活动柱14分别与四组抵柱7位置正对。

进一步的，刀头12形状与模槽5边缘契合，刀头12与模槽5位置正对，刀头12底部与活动柱14底部齐平，抵柱7顶端到模具块6顶部间距大于活动柱14底端到压板10底部间距，活动柱14与抵柱7半径相等。

需要说明的是，伸缩缸4带动压板10下压，下压过程中，活动柱14先插入插槽1内，刀头插入模槽5中，继续下压，压板10与模具块6贴合，继续下压，抵柱7抵住活动柱14，继续下压，一级弹性件8和二级弹性件13压缩，抵柱7推动活动柱14上移，活动柱14通过连接板11带动刀头12上移。

工作原理：本实用新型使用时，向模槽5中注入原料，伸缩缸4带动压板10下压，下压过程中，活动柱14先插入插槽1内，刀头插入模槽5中，继续下压，压板10与模具块6贴合，继续下压，抵柱7抵住活动柱14，继续下压，一级弹性件8和二级弹性件13压缩，抵柱7推动活动柱14上移，活动柱14通过连接板11带动刀头12上移，压至最大程度时等待鞋底成型，鞋底成型后，开模过程与压模过程相反，压板10与模具块6分离之前刀头12将鞋底多余边角切掉，解决鞋底成型后需二次加工问题。

上文中参照优选的实施例详细描述了本公开所提出的方案的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本公开理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本公开提出的各种技术特征、结构进行多种组合，而不超出本公开的保护范围，本公开的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (5)

1.一种鞋底加工的压力成型设备，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）顶部四角均固定连接有限位柱（2），四组所述限位柱顶部固定连接有顶板（3），所述顶板（3）与底板（1）位置正对，所述顶板（3）顶部固定连接有伸缩缸（4），所述伸缩缸（4）倒立设置并且活塞杆部分贯穿顶板（3），所述顶板（3）与底板（1）之间还设置模具组件和压板组件；

所述模具组件包括模具块（6）、抵柱（7）和一级弹性件（8），所述抵柱（7）和一级弹性件（8）均设置有四组，四组所述抵柱（7）均固定连接在底板（1）顶部，所述模具块（6）与四组限位柱（2）滑动连接，所述模具块（6）四角均开有插孔（9），四组所述抵柱（7）分别插入四组插孔（9），四组所述一级弹性件（8）均设置在模具块（6）底部并且分别套设在四组抵柱（7）上，所述一级弹性件（8）两端分别与底板（1）、模具块（6）抵接；

所述压板组件包括压板（10）、连接板（11）、刀头（12）、二级弹性件（13）和活动柱（14），所述压板（10）与四组限位柱（2）滑动连接并且位于模具块（6）上方，所述压板（10）顶部与伸缩缸（4）的活塞杆固定连接，所述压板（10）内开有空腔（15），所述压板（10）底部还开有四组与空腔（15）连通的开孔，所述连接板（11）滑动连接在空腔（15）内；

所述活动柱（14）设置有四组，四组所述活动柱（14）均固定连接在连接板（11）底部，并且底端分别穿过四组开孔延伸至空腔（15）外，所述刀头（12）固定连接在连接板（11）底部并且底端贯穿空腔（15），所述二级弹性件（13）设置有四组，四组所述二级弹性件（13）分别设置在连接板（11）顶部四角，所述二级弹性件（13）两端分别与压板（10）、连接板（11）抵接，四组所述活动柱（14）分别与四组抵柱（7）位置正对。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底加工的压力成型设备，其特征在于，所述模具块（6）顶部中心开有模槽（5），四组所述抵柱（7）绕模槽（5）呈矩形分布。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底加工的压力成型设备，其特征在于，所述刀头（12）形状与模槽（5）边缘契合，所述刀头（12）与模槽（5）位置正对，所述刀头（12）底部与活动柱（14）底部齐平。

4.根据权利要求1所述的一种鞋底加工的压力成型设备，其特征在于，所述抵柱（7）顶端到模具块（6）顶部间距大于活动柱（14）底端到压板（10）底部间距，所述活动柱（14）与抵柱（7）半径相等。

5.根据权利要求1所述的一种鞋底加工的压力成型设备，其特征在于，所述伸缩缸（4）位于顶板（3）顶部中心，所述模具块（6）与压板（10）位置正对。

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