CN216178784U - 一种管材用升降转移装置 - Google Patents
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Abstract
一种管材用升降转移装置,包括升降机构;前推组件,设于升降机构,包括驱动机构,驱动机构连接有一对前推机构,前推机构的一端设有夹持机构;夹持机构包括安装于前推机构的前推板,前推板的前侧安装有一对夹持气缸,夹持气缸的活动端均安装有夹持板,夹持板的内壁均成形有夹持槽;升降机构用于调节前推组件的高度,前推组件用于管材的夹持,以及管材位置的调节。本实用新型在进行汽车零部件加工时,方便进行管件类原始材料进行搬运转移,以及同时方便进行自动进料的操作,提高了搬运的自动化程度,降低了操作人员的工作强度,具有较强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及雨刮器生成技术,尤其涉及一种管材用升降转移装置。
背景技术
雨刮器支撑管中间部分通常为薄壁管件,两端采用便于造型强度更好的铸造件接头,然后通过冲压的方式将管件与接头进行连接。管件原始长度较长,一般采用需要根据实际的长度对管材进行裁切操作,而现有的在进行原始管件的分切时,存在着不方便进行自动进料以及搬运操作,因此给管件的分切造成了一定的影响,同时也增大了操作人员的工作强度,同时也降低了管件进料以及搬运的自动化程度。
实用新型内容
本实用新型提供一种管材用升降转移装置,以解决上述现有技术的不足,在进行汽车零部件加工时,方便进行管件类原始材料进行搬运转移,以及同时方便进行自动进料的操作,提高了搬运的自动化程度,降低了操作人员的工作强度,具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种管材用升降转移装置,包括:
升降机构;
前推组件,设于升降机构,包括驱动机构,驱动机构连接有一对前推机构,前推机构的一端设有夹持机构;
夹持机构包括安装于前推机构的前推板,前推板的前侧安装有一对夹持气缸,夹持气缸的活动端均安装有夹持板,夹持板的内壁均成形有夹持槽;
升降机构用于调节前推组件的高度,前推组件用于管材的夹持,以及管材位置的调节。
进一步地,升降机构包括一对呈上下分布的矩形板,矩形板之间两端均安装有两对工形板,每对位于同端的工形板之间均设有升降块,升降块之间设有升降板,升降板两侧均安装有一对升降座,升降座的上下两端均安装有丝套,丝套均设有升降丝杆,升降丝杆的上端均设有传动轮,每对传动轮均套设有传动带,其中一对升降丝杆的上端均设有升降从动轮,升降从动轮均啮合有升降驱动轮,升降驱动轮均连接有升降电机,升降电机的下端均安装有升降安装板,升降安装板均安装有折形安装板,折形安装板均安装于位于上端的矩形板。
进一步地,工形板的内壁均成形有升降导件,升降导件均穿于升降块的两侧。
进一步地,驱动机构包括安装于升降板的一对上延座,上延座之间下端设有驱动齿轮,驱动齿轮啮合有从动齿轮,从动齿轮设于上延座之间上端,驱动齿轮连接有驱动电机,驱动电机安装于上延座,从动齿轮设有驱动轴。
进一步地,前推机构包括安装于升降板的前推导套,前推导套安装有一对前推轴承座,前推轴承座之间设有前推齿轮,前推齿轮连接于驱动轴,前推齿轮啮合于前推齿条,前推齿条安装有前推件,前推件穿于前推导套,前推件的两侧均成形有侧槽,前推导套的内壁成形有前推凸台,前推凸台穿于侧槽内,前推件的一端安装有固连件,固连件安装于前推板。
上述技术方案的优点在于:
本实用新型在进行汽车零部件加工时,方便进行管件类原始材料进行搬运转移,以及同时方便进行自动进料的操作,提高了搬运的自动化程度,降低了操作人员的工作强度,具有较强的实用性。
附图说明
图1示出了其中一种实施例的立体结构图。
图2示出了A处放大图。
图3示出了B处放大图。
图4示出了C处放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不 能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。
此外,“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以有一定的偏差。例如:“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于,由于实际生产、操作过程中,难以做到绝对的“相等”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对相等之外,“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例,其他情况下,除非有特别说明,“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图4所示,一种管材用升降转移装置,包括升降机构1和前推组件2。前推组件2设于升降机构1,包括驱动机构,驱动机构连接有一对前推机构,前推机构的一端设有夹持机构。升降机构1用于调节前推组件2的高度,前推组件2用于管材的夹持,以及管材位置的调节。
该装置通过升降机构1和前推组件2方便进行管件的搬运操作。其中升降机构1能够带动前推组件2进行升降运动,从而方便对管件的高度进行调节,从而方便进行管件的分切等操作,前推组件2能对管件进行夹持,并将管件转移至分切装置上,通过上述两个部件之间的相互配合实现了管件的自动上料和搬运操作。
升降机构1包括一对呈上下分布的矩形板10,矩形板10之间两端均安装有两对工形板11,每对位于同端的工形板11之间均设有升降块13,升降块13之间设有升降板14,升降板14两侧均安装有一对升降座15,升降座15的上下两端均安装有丝套16,丝套16均设有升降丝杆17,升降丝杆17的上端均设有传动轮18,每对传动轮18均套设有传动带19,其中一对升降丝杆17的上端均设有升降从动轮190,升降从动轮190均啮合有升降驱动轮191,升降驱动轮191均连接有升降电机193,升降电机193的下端均安装有升降安装板192,升降安装板192均安装有折形安装板194,折形安装板194均安装于位于上端的矩形板10。工形板11的内壁均成形有升降导件110,升降导件110均穿于升降块13的两侧。
升降机构1在调节前推组件2的高度时,启动升降电机193,在升降电机193的带动下升降驱动轮191进行转动,而升降驱动轮191的转动将带动升降从动轮190进行转动,升降从动轮190的转动将带动传动轮18进行转动,传动轮18在转动时将通过传动带19带动另外一对传动轮18的转动,两对传动轮18的转动将带动升降丝杆17进行转动,升降丝杆17在转动时将带动丝套16进行升降运动,丝套16在运动时升降板14将沿着工形板11的竖直方向进行升降运动,升降板14在运动时,设置在其两侧的升降块13和镶套在两侧的升降导件110对升降板14的升降运动起着导向的作用,同时这种调节方式稳定性强,负重较大,同时调节精度较高,从而方便进行管件高精度的转移和搬运操作。
驱动机构包括安装于升降板14的一对上延座20,上延座20之间下端设有驱动齿轮22,驱动齿轮22啮合有从动齿轮23,从动齿轮23设于上延座20之间上端,驱动齿轮22连接有驱动电机21,驱动电机21安装于上延座20,从动齿轮23设有驱动轴24。
驱动机构驱动前推机构时,启动驱动电机21,在驱动电机21的带动下驱动齿轮22进行转动,驱动齿轮22的转动将带动从动齿轮23的转动,从动齿轮23的转动将带动驱动轴24进行转动,驱动轴24的转动将带动前推机构进行前推运动。
前推机构包括安装于升降板14的前推导套25,前推导套25安装有一对前推轴承座29,前推轴承座29之间设有前推齿轮290,前推齿轮290连接于驱动轴24,前推齿轮290啮合于前推齿条28,前推齿条28安装有前推件27,前推件27穿于前推导套25,前推件27的两侧均成形有侧槽270,前推导套25的内壁成形有前推凸台250,前推凸台250穿于侧槽270内,前推件27的一端安装有固连件292。
前推机构在调节夹持机构的位置时,前推齿轮290在驱动轴24的带动下进行转动,前推齿轮290在转动时将作用于前推齿条28,从而使得前推齿条28进行运动,前推齿条28在运动时将带动前推件27沿着前推导套25进行运动,其中为了确保前推件27运动的稳定性,因此在前推件27的两侧设置了侧槽270,而前推凸台250镶套于侧槽270内。这种调节方式响应速度快,且方便控制。
夹持机构包括安装于固连件292的前推板291,前推板291的前侧安装有一对夹持气缸,夹持气缸的活动端均安装有夹持板293,夹持板293的内壁均成形有夹持槽。
夹持机构对管件进行夹持时,启动夹持气缸,在夹持气缸的带动下夹持板293进行运动,最终将管件夹持在夹持槽内,其中为了方便实现各种直径管件的夹持,因此将夹持槽设置成为V形结构。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种管材用升降转移装置,其特征在于,包括:
升降机构(1);
前推组件(2),设于升降机构(1),包括驱动机构,驱动机构连接有一对前推机构,前推机构的一端设有夹持机构;
夹持机构包括安装于前推机构的前推板(291),前推板(291)的前侧安装有一对夹持气缸,夹持气缸的活动端均安装有夹持板(293),夹持板(293)的内壁均成形有夹持槽;
升降机构(1)用于调节前推组件(2)的高度,前推组件(2)用于管材的夹持,以及管材位置的调节。
2.根据权利要求1所述的管材用升降转移装置,其特征在于,升降机构(1)包括一对呈上下分布的矩形板(10),矩形板(10)之间两端均安装有两对工形板(11),每对位于同端的工形板(11)之间均设有升降块(13),升降块(13)之间设有升降板(14),升降板(14)两侧均安装有一对升降座(15),升降座(15)的上下两端均安装有丝套(16),丝套(16)均设有升降丝杆(17),升降丝杆(17)的上端均设有传动轮(18),每对传动轮(18)均套设有传动带(19),其中一对升降丝杆(17)的上端均设有升降从动轮(190),升降从动轮(190)均啮合有升降驱动轮(191),升降驱动轮(191)均连接有升降电机(193),升降电机(193)的下端均安装有升降安装板(192),升降安装板(192)均安装有折形安装板(194),折形安装板(194)均安装于位于上端的矩形板(10)。
3.根据权利要求2所述的管材用升降转移装置,其特征在于,工形板(11)的内壁均成形有升降导件(110),升降导件(110)均穿于升降块(13)的两侧。
4.根据权利要求2所述的管材用升降转移装置,其特征在于,驱动机构包括安装于升降板(14)的一对上延座(20),上延座(20)之间下端设有驱动齿轮(22),驱动齿轮(22)啮合有从动齿轮(23),从动齿轮(23)设于上延座(20)之间上端,驱动齿轮(22)连接有驱动电机(21),驱动电机(21)安装于上延座(20),从动齿轮(23)设有驱动轴(24)。
5.根据权利要求4所述的管材用升降转移装置,其特征在于,前推机构包括安装于升降板(14)的前推导套(25),前推导套(25)安装有一对前推轴承座(29),前推轴承座(29)之间设有前推齿轮(290),前推齿轮(290)连接于驱动轴(24),前推齿轮(290)啮合于前推齿条(28),前推齿条(28)安装有前推件(27),前推件(27)穿于前推导套(25),前推件(27)的两侧均成形有侧槽(270),前推导套(25)的内壁成形有前推凸台(250),前推凸台(250)穿于侧槽(270)内,前推件(27)的一端安装有固连件(292),固连件(292)安装于前推板(291)。
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CN115043201A (zh) * | 2022-06-08 | 2022-09-13 | 江苏龙共真空技术有限公司 | 用于喷枪生产加工的管件原材料批量转运设备 |
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