CN216178640U - 一种铝型材的生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝型材的生产设备，属于铝型材领域，包括底座，底座的上端面中部固定安装有工作台，工作台的上端面中部开设有定位槽，定位槽的下端面开设有滑槽，滑槽的内部固定安装有横杆，横杆的两端侧面均滑动套接有滑块，横杆的两端侧面滑动套接有第一弹簧，第一弹簧的一端固定安装于滑块的侧面，第一弹簧的另一端固定安装于滑槽的端部，滑块的上端面铰接有支杆，支杆的端部铰接有推板，推板滑动连接于定位槽的内部，工作台的上端面位于定位槽的两侧均开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有卡板。该铝型材的生产设备，通过第一弹簧的弹力可推动推板移动，将加工后的工件推出定位槽，取料较为方便。

Description

一种铝型材的生产设备

技术领域

本实用新型涉及铝型材领域，更具体地说，涉及一种铝型材的生产设备。

背景技术

铝型材由铝和其它合金元素制造的制品，在使用前，需要通过加工。

传统的铝型材的生产设备在加工时，通常需要通过螺栓控制压板将工件固定住，固定较为麻烦，且传统的铝型材的生产设备在加工完成后，需要用户将工具从定位槽内拉出，取料较为麻烦。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种铝型材的生产设备，通过第一弹簧的弹力可推动推板移动，将加工后的工件推出定位槽，取料较为方便，通过电磁铁可推动卡板移动，使得卡板的下端接触到工件的上端面将工件固定住，固定较为方便。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种铝型材的生产设备，包括底座，所述底座的上端面中部固定安装有工作台，所述工作台的上端面中部开设有定位槽，所述定位槽的下端面开设有滑槽，所述滑槽的内部固定安装有横杆，所述横杆的两端侧面均滑动套接有滑块，所述横杆的两端侧面滑动套接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定安装于滑块的侧面，所述第一弹簧的另一端固定安装于滑槽的端部，所述滑块的上端面铰接有支杆，所述支杆的端部铰接有推板，所述推板滑动连接于定位槽的内部，所述工作台的上端面位于定位槽的两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有卡板，所述凹槽的另一端固定安装有电磁铁，通过第一弹簧的弹力可推动推板移动，将加工后的工件推出定位槽，取料较为方便，通过电磁铁可推动卡板移动，使得卡板的下端接触到工件的上端面将工件固定住，固定较为方便。

进一步的，所述第一弹簧的弹力不小于工件的重力，通过第一弹簧可推动滑块移动，从而可经过推板将工件顶出定位槽，取料较为方便。

进一步的，所述凹槽的开口宽度不大于卡板下端宽度，可避免卡板在移动过程中倾倒，以免影响使用。

进一步的，所述卡板的下端为磁性金属材料制成，从而可被电磁铁产生的磁力推动，将工件固定住，固定较为方便。

进一步的，所述卡板的下端侧面固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的端部固定安装于凹槽的端部，在关闭电磁铁后可将卡板推离工件的上端，以免影响取料。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本方案通过第一弹簧的弹力可推动推板移动，将加工后的工件推出定位槽，取料较为方便，通过电磁铁可推动卡板移动，使得卡板的下端接触到工件的上端面将工件固定住，固定较为方便。

（2）第一弹簧的弹力不小于工件的重力，通过第一弹簧可推动滑块移动，从而可经过推板将工件顶出定位槽，取料较为方便。

（3）凹槽的开口宽度不大于卡板下端宽度，可避免卡板在移动过程中倾倒，以免影响使用。

（4）卡板的下端为磁性金属材料制成，从而可被电磁铁产生的磁力推动，将工件固定住，固定较为方便。

（5）卡板的下端侧面固定安装有第二弹簧，第二弹簧的端部固定安装于凹槽的端部，在关闭电磁铁后可将卡板推离工件的上端，以免影响取料。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型图1的A处放大图；

图3为本实用新型的凹槽结构侧面剖视图。

图中标号说明：

1底座、2工作台、3定位槽、4滑槽、5横杆、6滑块、7第一弹簧、8支杆、9推板、10凹槽、11卡板、12电磁铁、13第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铝型材的生产设备，包括底座1，请参阅图1、图2和图3，底座1的上端面中部固定安装有工作台2，工作台2的上端面中部开设有定位槽3，将工件放置在定位槽3内进行定位，避免工件位置发生偏移，定位槽3的下端面开设有滑槽4，滑槽4的内部固定安装有横杆5，横杆5的两端侧面均滑动套接有滑块6，横杆5的两端侧面滑动套接有第一弹簧7，第一弹簧7的一端固定安装于滑块6的侧面，第一弹簧7的另一端固定安装于滑槽4的端部，第一弹簧7的弹力不小于工件的重力，通过第一弹簧7可推动滑块6移动，从而可经过推板9将工件顶出定位槽3，取料较为方便，滑块6的上端面铰接有支杆8，支杆8的端部铰接有推板9，推板9滑动连接于定位槽3的内部，通过推板9可将工件推出定位槽3，取料较为方便，工作台2的上端面位于定位槽3的两侧均开设有凹槽10，凹槽10的内部滑动连接有卡板11，通过卡板11可将工件固定在定位槽3内，固定较为方便，凹槽10的开口宽度不大于卡板11下端宽度，可避免卡板11在移动过程中倾倒，以免影响使用，卡板11的下端侧面固定安装有第二弹簧13，第二弹簧13的端部固定安装于凹槽10的端部，在关闭电磁铁12后可将卡板11推离工件的上端，以免影响取料，凹槽10的另一端固定安装有电磁铁12，卡板11的下端为磁性金属材料制成，从而可被电磁铁12产生的磁力推动，将工件固定住，固定较为方便。

安装时，将工件放置在定位槽3内，然后向下按压工件，工件推动推板9移动，推板9在支杆8和滑块6的作用下压缩第一弹簧7，当推板9移动到定位槽3下端面时，控制电磁铁12工作，电磁铁12推动卡板11移动，使得卡板11移动到工件的上端面，卡板11的下端面与工件的上端面相接处，将工件固定住，固定较为方便，当加工完成后，关闭电磁铁12，第二弹簧13伸长，推动卡板11移动，使得卡板11脱离工件的上端面，当卡板11脱离后，第一弹簧7伸长，推动滑块6移动，滑块6在支杆8的作用下推动推板9移动，使得推板9将工件推出定位槽3，即可进行取料，取料较为方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种铝型材的生产设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面中部固定安装有工作台（2），所述工作台（2）的上端面中部开设有定位槽（3），所述定位槽（3）的下端面开设有滑槽（4），所述滑槽（4）的内部固定安装有横杆（5），所述横杆（5）的两端侧面均滑动套接有滑块（6），所述横杆（5）的两端侧面滑动套接有第一弹簧（7），所述第一弹簧（7）的一端固定安装于滑块（6）的侧面，所述第一弹簧（7）的另一端固定安装于滑槽（4）的端部，所述滑块（6）的上端面铰接有支杆（8），所述支杆（8）的端部铰接有推板（9），所述推板（9）滑动连接于定位槽（3）的内部，所述工作台（2）的上端面位于定位槽（3）的两侧均开设有凹槽（10），所述凹槽（10）的内部滑动连接有卡板（11），所述凹槽（10）的另一端固定安装有电磁铁（12）。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材的生产设备，其特征在于：所述第一弹簧（7）的弹力不小于工件的重力。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材的生产设备，其特征在于：所述凹槽（10）的开口宽度不大于卡板（11）下端宽度。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材的生产设备，其特征在于：所述卡板（11）的下端为磁性金属材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材的生产设备，其特征在于：所述卡板（11）的下端侧面固定安装有第二弹簧（13），所述第二弹簧（13）的端部固定安装于凹槽（10）的端部。

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