CN215824045U - 一种钢构件加工用折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种钢构件加工用折弯装置,包括底板,底板顶部固设有倒U形安装架,底板顶部中间后侧固设有固定板,固定板上固设有支撑轴,支撑轴上套置有弯折模具,底板上可拆卸设有用于固定支撑轴上弯折模具的固定机构一,安装架内顶部两端铰接有电缸,电缸活塞杆底部铰接有压块,压块为电磁铁,待加工的工件放置在弯折模具上并被压块吸住,底板顶部设有两对导轨,导轨位于弯折模具两侧,导轨上滑动设有滑板,滑板可通过螺栓固定在导轨上,滑板上设有角度可调节的垫板,垫板与滑板之间设有固定机构二,工件弯折后底面与垫板接触。本实用新型便于携带,使用灵活。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢构件加工技术领域,尤其涉及一种钢构件加工用折弯装置。
背景技术
钢结构建筑是目前建筑领域中比较常见的一种方式,钢结构建筑在桥梁、房屋以及工厂等方面都比较普及,钢结构建筑在搭建过程中使用了大量弯折构件,一些弯折构件需要在施工现场按需加工,而现有的折弯机大多体积较大,结构复杂,成本高,弯折模具更换不方便,不适用于施工场地,因此,设计一种便于携带,使用灵活并适用于施工场地的折弯装置十分有必要。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种钢构件加工用折弯装置。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种钢构件加工用折弯装置,包括底板,底板顶部固设有倒U形安装架,底板顶部中间后侧固设有固定板,固定板上固设有支撑轴,支撑轴上套置有弯折模具,底板上可拆卸设有用于固定支撑轴上弯折模具的固定机构一,安装架内顶部两端铰接有电缸,电缸活塞杆底部铰接有压块,压块为电磁铁,待加工的工件放置在弯折模具上并被压块吸住,底板顶部设有两对导轨,导轨位于弯折模具两侧,导轨上滑动设有滑板,滑板可通过螺栓固定在导轨上,滑板上设有角度可调节的垫板,垫板与滑板之间设有固定机构二,工件弯折后底面与垫板接触。
特别的,安装架顶部铰接有提手。
特别的,固定机构一包括套置在支撑轴上的L形板、螺纹连接在支撑轴端部的旋紧钮,且L形板通过螺栓固定在底板上,弯折模具通过固定板和L形板夹紧固定。
特别的,滑板前后两侧设有若干圆孔一,导轨上设有若干与圆孔一对应的螺纹孔,滑板通过螺栓穿出圆孔一旋进螺纹孔内固定。
特别的,滑板顶部前后两端固设有挡板,垫板铰接在滑板顶部一端,且垫板前后侧滑动设于挡板上。
特别的,垫板前后侧对应固设有滑杆,挡板相对面上设有与滑杆移动轨迹对应的滑槽,滑杆滑动设于滑槽内,滑槽边缘设有角度刻度线。
特别的,固定机构二包括一对固设在垫板一侧的连接板,连接板与挡板接触,连接板上设有圆孔二,挡板上设有若干与圆孔二对应的圆孔三,垫板通过螺栓穿出圆孔二和圆孔三并旋紧螺母固定。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置安装架、提手、电缸、压块、角度可调节的垫板、可更换的弯折模具、滑板、固定机构一、固定机构二,使得弯折模具更换方便,便于加工不同种弯折工件,垫板角度可调节,便于使工件弯折不同角度,且该装置整体体积小,便于携带,便于在施工场地灵活使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的滑板和导轨位置示意图;
图3为图1中A处放大示意图;
图中:1-底板;2-安装架;3-导轨;4-L形板;5-支撑轴;6-弯折模具;7-工件;8-压块;9-提手;10-电缸;11-旋紧钮;12-固定板;13-垫板;14-滑板;15-挡板;16-连接板;17-滑杆;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1-3所示,一种钢构件加工用折弯装置,包括底板1,底板1顶部固设有倒U形安装架2,安装架2顶部铰接有提手9,底板1顶部中间后侧固设有固定板12,固定板12上固设有支撑轴5,支撑轴5上套置有弯折模具6,底板1上可拆卸设有用于固定支撑轴5上弯折模具6的固定机构一,固定机构一包括套置在支撑轴5上的L形板4、螺纹连接在支撑轴5端部的旋紧钮11,且L形板4通过螺栓固定在底板1上,弯折模具6通过固定板12和L形板4夹紧固定,
安装架2内顶部两端铰接有电缸10,电缸10活塞杆底部铰接有压块8,压块8为电磁铁,待加工的工件7放置在弯折模具6上并被压块8吸住,底板1顶部设有两对导轨3,导轨3位于弯折模具6两侧,导轨3上滑动设有滑板14,滑板14可通过螺栓固定在导轨3上,滑板14前后两侧设有若干圆孔一,导轨3上设有若干与圆孔一对应的螺纹孔,滑板14通过螺栓穿出圆孔一旋进螺纹孔内固定,滑板14上设有角度可调节的垫板13,垫板13与滑板14之间设有固定机构二,工件7弯折后底面与垫板13接触,滑板14顶部前后两端固设有挡板15,垫板13铰接在滑板14顶部一端,且垫板13前后侧滑动设于挡板15上,垫板13前后侧对应固设有滑杆17,挡板15相对面上设有与滑杆17移动轨迹对应的滑槽8,滑杆17滑动设于滑槽8内,滑槽8边缘设有角度刻度线,固定机构二包括一对固设在垫板13一侧的连接板16,连接板16与挡板15接触,连接板16上设有圆孔二,挡板15上设有若干与圆孔二对应的圆孔三,垫板13通过螺栓穿出圆孔二和圆孔三并旋紧螺母固定。
本实用新型工作时,根据待加工的工件7种类,将适合的弯折模具6套置在支撑轴5上,并通过L形板4和旋紧钮5固定,根据需要弯折的角度,将滑板14移至相应位置并通过螺栓固定在导轨3上,转动垫板13至指定角度后通过螺栓固定在挡板15上,将工件7放置在弯折模具6上并通过压块8吸住,然后再电缸10作用下将其两侧弯折,直至与垫板13接触。本实用新型弯折模具6更换方便,便于加工不同种弯折工件,垫板13角度可调节,便于使工件7弯折不同角度,且该装置整体体积小,便于携带,便于在施工场地灵活使用。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢构件加工用折弯装置,包括底板(1),其特征在于,底板(1)顶部固设有倒U形安装架(2),底板(1)顶部中间后侧固设有固定板(12),固定板(12)上固设有支撑轴(5),支撑轴(5)上套置有弯折模具(6),底板(1)上可拆卸设有用于固定支撑轴(5)上弯折模具(6)的固定机构一,安装架(2)内顶部两端铰接有电缸(10),电缸(10)活塞杆底部铰接有压块(8),压块(8)为电磁铁,待加工的工件(7)放置在弯折模具(6)上并被压块(8)吸住,底板(1)顶部设有两对导轨(3),导轨(3)位于弯折模具(6)两侧,导轨(3)上滑动设有滑板(14),滑板(14)可通过螺栓固定在导轨(3)上,滑板(14)上设有角度可调节的垫板(13),垫板(13)与滑板(14)之间设有固定机构二,工件(7)弯折后底面与垫板(13)接触。
2.根据权利要求1所述的一种钢构件加工用折弯装置,其特征在于,安装架(2)顶部铰接有提手(9)。
3.根据权利要求2所述的一种钢构件加工用折弯装置,其特征在于,固定机构一包括套置在支撑轴(5)上的L形板(4)、螺纹连接在支撑轴(5)端部的旋紧钮(11),且L形板(4)通过螺栓固定在底板(1)上,弯折模具(6)通过固定板(12)和L形板(4)夹紧固定。
4.根据权利要求3所述的一种钢构件加工用折弯装置,其特征在于,滑板(14)前后两侧设有若干圆孔一,导轨(3)上设有若干与圆孔一对应的螺纹孔,滑板(14)通过螺栓穿出圆孔一旋进螺纹孔内固定。
5.根据权利要求4所述的一种钢构件加工用折弯装置,其特征在于,滑板(14)顶部前后两端固设有挡板(15),垫板(13)铰接在滑板(14)顶部一端,且垫板(13)前后侧滑动设于挡板(15)上。
6.根据权利要求5所述的一种钢构件加工用折弯装置,其特征在于,垫板(13)前后侧对应固设有滑杆(17),挡板(15)相对面上设有与滑杆(17)移动轨迹对应的滑槽(8),滑杆(17)滑动设于滑槽(8)内,滑槽(8)边缘设有角度刻度线。
7.根据权利要求6所述的一种钢构件加工用折弯装置,其特征在于,固定机构二包括一对固设在垫板(13)一侧的连接板(16),连接板(16)与挡板(15)接触,连接板(16)上设有圆孔二,挡板(15)上设有若干与圆孔二对应的圆孔三,垫板(13)通过螺栓穿出圆孔二和圆孔三并旋紧螺母固定。
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