CN213002347U - 一种引脚用快速折脚装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种引脚用快速折脚装置，包括工作台、控制台、定位台和弯折压头；所述的工作台位于车间生产线内部的工位上，提供加工平台；所述的控制台位于所述的工作台上，与所述的工作台相连接，同时连接所述的弯折压头，为所述的弯折压头提供控制；所述的定位台位于所述的工作台上，同时位于所述的弯折压头的下方，与所述的弯折压头相对应。本实用新型提供的一种引脚用快速折脚装置，通过定位块定位产品位置，然后利用产品电路板压下控制钮，启动伸缩气缸，移动压头向固定压头移动，L型槽相互靠近形成弯折角度，确定压折尺寸，弯折效率高，操作简便。

Description

一种引脚用快速折脚装置

技术领域

本实用新型涉及一种引脚用快速折脚装置。

背景技术

电子产品在生产过程中，需要将引脚进行弯折，从而实现产品功能，传统的折脚装置是通过人工利用橡胶锤进行逐一弯折，如此不仅效率低下，而且不能有效控制弯折尺寸和力度，而现今的自动化折脚设备也是需要。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种引脚用快速折脚装置，旨在利用弯折装置可以将产品快速放置定位在定位台上，再通过控制台进行快速控制弯折压头进行弯折，实现快速弯折。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种引脚用快速折脚装置，包括工作台、控制台、定位台和弯折压头；所述的工作台位于车间生产线内部的工位上，提供加工平台；所述的控制台位于所述的工作台上，与所述的工作台相连接，同时连接所述的弯折压头，为所述的弯折压头提供控制；所述的定位台位于所述的工作台上，同时位于所述的弯折压头的下方，与所述的弯折压头相对应；

所述的控制台包括固定台、控制钮和连接杆；所述的固定台位于所述的工作台上，与所述的工作台固定连接；所述的控制钮位于所述的固定台上，与所述的固定台相连接；所述的连接杆位于所述的固定台的一侧，一端与所述的固定台相连接，一端与所述的弯折压头相连接。

进一步的，所述的弯折压头包括固定压头、移动压头和伸缩气缸；所述的固定压头位于所述的移动压头的上方，与所述的移动压头相对应，固定在所述的定位台上；所述的移动压头位于所述的定位台上，与所述的定位台相配合，同时位于所述的固定压头的下方，对应所述的固定压头；所述的伸缩气缸位于所述的移动压头的一侧，与所述的移动压头相连接，同时固定在所述的工作台的侧面。

进一步的，所述的固定压头和移动压头均设置有“L”型槽，相互对应，用于压弯产品引脚。

进一步的，所述的移动压头上设置有定位块，所述的定位块与所述的移动压头固定连接，沿所述的移动压头的表面向上延伸，对应加工的产品。

进一步的，所述的定位台包括移动底座和支撑侧板；所述的移动底座位于所述的工作台上，与所述的工作台固定连接，承载所述的弯折压头；所述的支撑侧板位于所述的移动底座的一侧，与所述的移动底座固定连接，与所述的移动底座垂直分布，承载所述的弯折压头。

进一步的，所述的工作台包括底板、立柱、工作板和承载板；所述的底板位于所述的工作台的最下方，承载所述的工作台；所述的立柱位于所述的底板上，竖直分布于所述的底板固定连接；所述的工作板位于所述的立柱上方，与所述的立柱固定连接；所述的承载板位于所述的工作板的一侧，竖直分布，与所述的工作板固定连接，同时连接所述的弯折压头。

进一步的，所述的立柱设置有多个，均匀分布在所述的底板和工作板之间。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种引脚用快速折脚装置，通过定位块定位产品位置，然后利用产品电路板压下控制钮，启动伸缩气缸，移动压头向固定压头移动，L型槽相互靠近形成弯折角度，确定压折尺寸，弯折效率高，操作简便。

附图说明

图1示出本实用新型的结构示意图。

其中：1.工作台、2.控制台、3.定位台、4.弯折压头、5.固定台、6.控制钮、7.连接杆、8.固定压头、9.移动压头、10.伸缩气缸、11.定位块，12.移动底座、13.支撑侧板、14.底板、15.立柱、16.工作板、17.承载板。

具体实施方式

如图所示，一种引脚用快速折脚装置，包括工作台1、控制台2、定位台3和弯折压头4；所述的工作台1位于车间生产线内部的工位上，提供加工平台；所述的控制台2位于所述的工作台1上，与所述的工作台1相连接，同时连接所述的弯折压头4，为所述的弯折压头4提供控制；所述的定位台3位于所述的工作台1上，同时位于所述的弯折压头4的下方，与所述的弯折压头4相对应；

所述的控制台2包括固定台5、控制钮6和连接杆7；所述的固定台5位于所述的工作台1上，与所述的工作台1固定连接；所述的控制钮6位于所述的固定台5上，与所述的固定台5相连接；所述的连接杆7位于所述的固定台5的一侧，一端与所述的固定台5相连接，一端与所述的弯折压头4相连接。

进一步的，所述的弯折压头4包括固定压头8、移动压头9和伸缩气缸10；所述的固定压头8位于所述的移动压头9的上方，与所述的移动压头9相对应，固定在所述的定位台3上；所述的移动压头9位于所述的定位台3上，与所述的定位台3相配合，同时位于所述的固定压头8的下方，对应所述的固定压头8；所述的伸缩气缸10位于所述的移动压头9的一侧，与所述的移动压头9相连接，同时固定在所述的工作台1的侧面。

进一步的，所述的固定压头8和移动压头9均设置有“L”型槽，相互对应，用于压弯产品引脚。

进一步的，所述的移动压头9上设置有定位块11，所述的定位块11与所述的移动压头9固定连接，沿所述的移动压头9的表面向上延伸，对应加工的产品。

进一步的，所述的定位台3包括移动底座12和支撑侧板13；所述的移动底座12位于所述的工作台1上，与所述的工作台1固定连接，承载所述的弯折压头4；所述的支撑侧板13位于所述的移动底座12的一侧，与所述的移动底座12固定连接，与所述的移动底座12垂直分布，承载所述的弯折压头4。

进一步的，所述的工作台1包括底板14、立柱15、工作板16和承载板17；所述的底板14位于所述的工作台1的最下方，承载所述的工作台1；所述的立柱15位于所述的底板14上，竖直分布于所述的底板14固定连接；所述的工作板16位于所述的立柱15上方，与所述的立柱15固定连接；所述的承载板17位于所述的工作板16的一侧，竖直分布，与所述的工作板16固定连接，同时连接所述的弯折压头4。

进一步的，所述的立柱15设置有多个，均匀分布在所述的底板14和工作板16之间。

最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种引脚用快速折脚装置，其特征在于，包括工作台、控制台、定位台和弯折压头；所述的工作台位于车间生产线内部的工位上，提供加工平台；所述的控制台位于所述的工作台上，与所述的工作台相连接，同时连接所述的弯折压头，为所述的弯折压头提供控制；所述的定位台位于所述的工作台上，同时位于所述的弯折压头的下方，与所述的弯折压头相对应；

所述的控制台包括固定台、控制钮和连接杆；所述的固定台位于所述的工作台上，与所述的工作台固定连接；所述的控制钮位于所述的固定台上，与所述的固定台相连接；所述的连接杆位于所述的固定台的一侧，一端与所述的固定台相连接，一端与所述的弯折压头相连接。

2.根据权利要求1所述的一种引脚用快速折脚装置，其特征在于，所述的弯折压头包括固定压头、移动压头和伸缩气缸；所述的固定压头位于所述的移动压头的上方，与所述的移动压头相对应，固定在所述的定位台上；所述的移动压头位于所述的定位台上，与所述的定位台相配合，同时位于所述的固定压头的下方，对应所述的固定压头；所述的伸缩气缸位于所述的移动压头的一侧，与所述的移动压头相连接，同时固定在所述的工作台的侧面。

3.根据权利要求2所述的一种引脚用快速折脚装置，其特征在于，所述的固定压头和移动压头均设置有“L”型槽，相互对应，用于压弯产品引脚。

4.根据权利要求3所述的一种引脚用快速折脚装置，其特征在于，所述的移动压头上设置有定位块，所述的定位块与所述的移动压头固定连接，沿所述的移动压头的表面向上延伸，对应加工的产品。

5.根据权利要求1所述的一种引脚用快速折脚装置，其特征在于，所述的定位台包括移动底座和支撑侧板；所述的移动底座位于所述的工作台上，与所述的工作台固定连接，承载所述的弯折压头；所述的支撑侧板位于所述的移动底座的一侧，与所述的移动底座固定连接，与所述的移动底座垂直分布，承载所述的弯折压头。

6.根据权利要求1所述的一种引脚用快速折脚装置，其特征在于，所述的工作台包括底板、立柱、工作板和承载板；所述的底板位于所述的工作台的最下方，承载所述的工作台；所述的立柱位于所述的底板上，竖直分布于所述的底板固定连接；所述的工作板位于所述的立柱上方，与所述的立柱固定连接；所述的承载板位于所述的工作板的一侧，竖直分布，与所述的工作板固定连接，同时连接所述的弯折压头。

7.根据权利要求6所述的一种引脚用快速折脚装置，其特征在于，所述的立柱设置有多个，均匀分布在所述的底板和工作板之间。

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