CN220462748U - 一种用于接线盒的焊接工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及接线盒加工领域，尤其涉及到一种用于接线盒的焊接工装，包括底板，所述底板上滑动设置有两个夹板，且两个所述夹板可互相靠近或远离，所述夹板上还固定设置有两个磁吸柱，所述底板上还设置有螺杆，所述螺杆上套设有固定压板，所述螺杆上还螺纹连接有元宝螺母，所述固定压板位于底板和元宝螺母之间，所述底板上还设置有若干限位孔，所述限位孔位于两个所述夹板之间。本实用新型通过设置磁吸柱和限位孔，使得侧板部件被充分固定和限位，进而使得在通过固定压板、螺杆和元宝螺母对顶部的壳状部件固定时，侧板部件不会移动，从而保证了各部件之间的间隙尺寸不会超过标准，提高了产品的合格率。

Description

一种用于接线盒的焊接工装

技术领域

本实用新型涉及接线盒加工领域，尤其涉及到一种用于接线盒的焊接工装。

背景技术

接线盒是一种无人驾驶设备中的一种保护部件，用于保护关键部件受到过大冲击，减少关键部件的损坏。其一般采用多种形状的金属原料板材焊接而成。现有一种接线盒，其由两侧的侧板部件、中部的支撑板部件和顶部的壳状部件焊接而成，但是接线盒的原料板材较多，各原料板材之间的配合关系较为复杂，这就使得一般会将各原料板材的位置全部放置完成，而进行固定，这就可能造成固定时令原料板材之间的间隙和位置关系发生变化的情况，使得焊接后的接线盒存在预期之外的缝隙，影响其密封形和结构。

因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种用于接线盒的焊接工装，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于接线盒的焊接工装，包括底板，所述底板上滑动设置有两个夹板，且两个所述夹板可互相靠近或远离，所述夹板上还固定设置有两个磁吸柱，所述底板上还设置有螺杆，所述螺杆上套设有固定压板，所述螺杆上还螺纹连接有元宝螺母，所述固定压板位于底板和元宝螺母之间，所述底板上还设置有若干限位孔，所述限位孔位于两个所述夹板之间。

上述技术方案中：底板用于支撑其余部件；夹板用于从两侧固定需要焊接的侧板部件；磁吸柱用于避免侧板部件的位置移动，同时使得在未设置顶部的壳状部件时，板状零件的位置不会变化或倾斜；螺杆、固定压杆和元宝螺母配合后通过压的方式实现壳状部件的固定；限位孔用于在压板未与侧板部件接触时，暂时限制侧板部件的姿态。

本实用新型的进一步设置为：所述底板上设置有若干滑轨，所述夹板上间隔设置有两个滑槽，每个所述滑槽与一个所述滑轨滑动连接。

上述技术方案中：滑轨和滑槽配合用于限制夹板的滑动方向。

本实用新型的进一步设置为：所述磁吸柱的直径与需要焊接的产品上定位孔直径一致。

上述技术方案中：磁吸柱的直径与需要焊接的侧板部件上的定位孔直径一致，使得磁吸柱还能起到限位的作用。

本实用新型的进一步设置为：所述磁吸柱固定设置在所述夹板侧面下部的两个边角处。

上述技术方案中：磁吸柱设置在夹板侧面下部的边角处，以便于和限位孔配合，从而快速对侧板部件实现定位。

本实用新型的进一步设置为：所述限位孔呈矩形，且所述限位孔的数量为四个。

上述技术方案中：限位孔为矩形是为了适应侧板部件的形状；限位孔的数量为两个，以通过其中两个限位孔临时限位其中一块侧板部件，另外两个限位孔临时限位另一块侧板部件，从而实现间隔放置的两个侧板部件的限位。

本实用新型的进一步设置为：所述底板上设置有两个推杆，所述推杆可前后移动，且所述推杆的一端与所述夹板固定连接。

上述技术方案中：推杆用于实现夹板的移动。

本实用新型公开了一种用于接线盒的焊接工装，与现有技术相比：

1.本实用新型通过设置磁吸柱和限位孔，使得侧板部件被充分固定和限位，进而使得在通过固定压板、螺杆和元宝螺母对顶部的壳状部件固定时，侧板部件不会移动，从而保证了各部件之间的间隙尺寸不会超过标准，提高了产品的合格率；

2.本实用新型通过设置磁吸柱和限位孔，使得能够对两个侧板部件实现快速定位和固定，并通过设置固定压板、螺杆和元宝螺母对顶部的壳状部件实现固定，从而使得在焊接时各部件之间不会发生相对位移，使得更适应于机器焊接。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型与产品装配后的示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：10-底板；101-滑轨；20-夹板；201-滑槽；30-磁吸柱；40-螺杆；50-固定压板；60-元宝螺母；70-限位孔；80-推杆。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明，本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于接线盒的焊接工装，包括底板10，所述底板10上滑动设置有两个夹板20，且两个所述夹板20可互相靠近或远离，所述夹板20上还固定设置有两个磁吸柱30，所述底板10上还设置有螺杆40，所述螺杆40上套设有固定压板50，所述螺杆40上还螺纹连接有元宝螺母60，所述固定压板50位于底板10和元宝螺母60之间，所述底板10上还设置有若干限位孔70，所述限位孔70位于两个所述夹板20之间。其中，两个所述夹板20互相平行；所述螺杆40的位置与需要焊接的壳状部件上的孔洞的位置对应；固定压板50呈“十字形”。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于接线盒的焊接工装，所述底板10上设置有若干滑轨101，所述夹板20上间隔设置有两个滑槽201，每个所述滑槽201与一个所述滑轨101滑动连接。其中，所述夹板20呈“L”形，其水平部分的底面上设置由滑块，所述滑槽201设置在所述滑块上。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于接线盒的焊接工装，所述磁吸柱30的直径与需要焊接的侧板部件上定位孔直径一致，且侧板部件为金属件。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于接线盒的焊接工装，所述磁吸柱30固定设置在所述夹板20侧面下部的两个边角处。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于接线盒的焊接工装，所述限位孔70呈矩形，且所述限位孔70的数量为四个。其中，两个限位孔70为一组，两组限位孔70互相对称设置。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种用于接线盒的焊接工装，所述底板10上设置有两个推杆80，所述推杆80可前后移动，且所述推杆80的一端与所述夹板20固定连接。其中，所述底板10上还转动连接有两个手把，每个所述手把与一个所述推杆80转动连接，且所述推杆80保持水平。

本实用新型的工作原理为：

a)将两个侧板部件分别与底板上限位孔配合；

b)拉动手把，使得推杆移动，带动夹板移动；

c)两个夹板互相靠近，夹板上的磁吸柱与金属材质的侧板部件上的定位孔配合，实现固定；

d)放置支撑板部件，并进行点焊固定；

e)将壳状部件放下，令螺杆穿过壳状部件上的孔；

f)将固定压板放到螺杆上，而后将元宝螺母安装到螺杆上；

g)旋紧元宝螺母，是的固定压板将壳状零件与侧板部件压紧；

h)进行焊接。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种用于接线盒的焊接工装，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)上滑动设置有两个夹板(20)，且两个所述夹板(20)可互相靠近或远离，所述夹板(20)上还固定设置有两个磁吸柱(30)，所述底板(10)上还设置有螺杆(40)，所述螺杆(40)上套设有固定压板(50)，所述螺杆(40)上还螺纹连接有元宝螺母(60)，所述固定压板(50)位于底板(10)和元宝螺母(60)之间，所述底板(10)上还设置有若干限位孔(70)，所述限位孔(70)位于两个所述夹板(20)之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于接线盒的焊接工装，其特征在于：所述底板(10)上设置有若干滑轨(101)，所述夹板(20)上间隔设置有两个滑槽(201)，每个所述滑槽(201)与一个所述滑轨(101)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于接线盒的焊接工装，其特征在于：所述磁吸柱(30)的直径与需要焊接的侧板部件上定位孔直径一致。

4.根据权利要求3所述的一种用于接线盒的焊接工装，其特征在于：所述磁吸柱(30)固定设置在所述夹板(20)侧面下部的两个边角处。

5.根据权利要求4所述的一种用于接线盒的焊接工装，其特征在于：所述限位孔(70)呈矩形，且所述限位孔(70)的数量为四个。

6.根据权利要求5所述的一种用于接线盒的焊接工装，其特征在于：所述底板(10)上设置有两个推杆(80)，所述推杆(80)可前后移动，且所述推杆(80)的一端与所述夹板(20)固定连接。