CN217513331U - 一种双工位把手加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双工位把手加工工装，属于把手加工装置技术领域，包括底板，设有限位块，限位块的两侧分别设有定位组件；定位组件包括第一定位块、第二定位块、第三定位块，第一定位块上设有转动杆，转动杆上设有压紧杆；第二定位块上设有定位螺钉，定位螺钉与第二定位块螺纹连接；第三定位块上设有压座，压座上设有锁紧螺钉；本实用新型利用限位块、第一定位块、第二定位块上的定位螺钉和第三定位块可以定位把手在水平方向的位置，利用第一定位块上的压紧杆和第三定位块上的压座可以定位把手在竖直方向的位置，固定效果好；底板上同时设置两个定位组件，可以同时完成两个把手的精铣和开孔工序，提高了生产效率。

Description

一种双工位把手加工工装

技术领域

本实用新型涉及把手加工装置技术领域，具体涉及一种双工位把手加工工装。

背景技术

一些大型机械配件的把手，如农机、船、轮胎模具等，对形状和强度均有着较高的要求，该类把手往往需要采用金属或者合金材料，通过压铸的方式一次成型，为了满足产品要求并便于安装，还需要对把手进行精铣和开孔，现阶段，通常会直接采用五轴加工设备完成上述操作。

现有的用于将把手固定在五轴加工设备内的工装，结构较为复杂，安装和卸下把手的操作过程较为繁琐，固定效果也不是很理想，并且，每次仅能固定一个把手，生产效率较为低下。

因此，设计一种架构简单、安装拆卸方便、固定效果好且每次可以同时可以固定两个把手的加工工装是现阶段把手加工企业亟待解决的一个问题。

实用新型内容

对于现有技术中所存在的问题，本实用新型利用限位块、第一定位块、第二定位块上的定位螺钉和第三定位块可以有效的定位把手在水平方向的位置，利用第一定位块上的压紧杆和第三定位块上的压座可以有效的定位把手在竖直方向的位置，结构简单，安装拆卸方便，固定效果好；底板上同时设置有两个定位组件，可以同时完成两个把手的精铣和开孔工序，设计合理，大大的提高了生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型提供了一种双工位把手加工工装，包括底板，所述底板上设有限位块，所述限位块的两侧分别设有定位组件；所述定位组件包括第一定位块、第二定位块、第三定位块，所述第一定位块上设有转动杆，所述转动杆竖直设置并与所述第一定位块螺纹连接，所述转动杆的顶部设有水平设置的压紧杆，所述压紧杆的端部在所述第一定位块上的投影伸出所述第一定位块；所述第二定位块与所述限位块相对设置，所述第二定位块上设有水平设置的定位螺钉，所述定位螺钉与所述第二定位块螺纹连接并贯通所述第二定位块，所述定位螺钉能够在远离或者靠近所述限位块的方向上移动；所述第三定位块上设有能够在竖直方向移动的压座，所述压座上设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉穿过所述压座并于所述底板螺纹连接。

作为一种优选的技术方案，还包括底座，所述底板设于所述底座上，所述底座与所述底板之间设有若干固定组件。

作为一种优选的技术方案，所述固定组件包括固定柱和压板，所述固定柱设于所述底座上，所述压板的一端压在所述固定柱上，所述压板的另一端压在所述底板上，所述压板上设有压紧螺钉，所述压紧螺钉穿过所述压板并与所述底座螺纹连接。

作为一种优选的技术方案，所述压板设有长条孔，所述长条孔沿所述压板的长度方向设置，所述压紧螺钉穿过所述长条孔。

作为一种优选的技术方案，所述固定柱的上表面与所述底板的上表面处于同一平面。

作为一种优选的技术方案，所述限位块和所述第二定位块位于第一直线上，所述第一定位块和所述第三定位块位于第二直线上，所述第一直线和所述第二直线垂直。

作为一种优选的技术方案，所述第三定位块包括第一子块和第二子块，所述第一子块和所述第二子块沿所述第二直线的方向分布，所述第一子块和所述第二子块之间具有间隙。

作为一种优选的技术方案，所述第三定位块上设有导向柱，所述压座的下端面上设有导向套，所述导向套套设于所述导向柱内并与所述导向柱间隙配合。

作为一种优选的技术方案，所述第三定位块的两侧均设有定位柱。

本实用新型的有益效果表现在：

本实用新型利用限位块、第一定位块、第二定位块上的定位螺钉和第三定位块可以有效的定位把手在水平方向的位置，利用第一定位块上的压紧杆和第三定位块上的压座可以有效的定位把手在竖直方向的位置，结构简单，安装拆卸方便，固定效果好；底板上同时设置有两个定位组件，可以同时完成两个把手的精铣和开孔工序，设计合理，大大的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型一种双工位把手加工工装的前视图；

图2为图1中俯视图；

图3为图1的侧视图。

图中：1-底板、2-限位块、3-第一定位块、31-转动杆、32-压紧杆、4-第二定位块、41-定位螺钉、5-第三定位块、51-第一子块、52-第二子块、53-导向柱、6-压座、61-锁紧螺钉、62-导向套、7-底座、71-固定柱、8-压板、81-压紧螺钉、82-长条孔、9-定位柱。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

请参照图1-图3，本实用新型提供了一种双工位把手加工工装，包括底板1，底板1上设有限位块2，限位块2的两侧分别设有定位组件，限位块2将两个定位组件隔开，并分别为两个定位组件上的把手起到限位的作用；定位组件包括第一定位块3、第二定位块4、第三定位块5，当把手放入到定位组件内时，第一定位块3、第二定位块4和第三定位块5均与把手的侧面抵接，起到在水平方向定位把手的作用；第一定位块3上设有转动杆31，转动杆31竖直设置并与第一定位块3螺纹连接，转动杆31的顶部设有水平设置的压紧杆32，压紧杆32的端部在第一定位块3上的投影伸出第一定位块3，当把手放入到定位组件内时，转动转动杆31，可以使压紧杆32压在把手的上表面上，可以在竖直方向定位把手；第二定位块4与限位块2相对设置，第二定位块4上设有水平设置的定位螺钉41，定位螺钉41与第二定位块4螺纹连接并贯通第二定位块4，定位螺钉41能够在远离或者靠近限位块2的方向上移动，当把手放入到定位组件内时，通过转动定位螺钉41，使定位螺钉41与把手的侧面抵接，可以将把手固定；第三定位块5上设有能够在竖直方向移动的压座6，压座6上设有锁紧螺钉61，锁紧螺钉61穿过压座6并于底板1螺纹连接，通过转动锁紧螺钉61，可以带动压座6下压，从而可以从把手的上方将把手压紧，定位把手在竖直方向的位置。

需要说明的，定位螺钉41和锁紧螺钉61上均可以设置把手，可以更方便的转动，定位螺钉41和锁紧螺钉61。

在本实施例中，请参照图1-图3，本实用新型还包括底座7，底板1设于底座7上，底座7与底板1之间设有若干固定组件，通过固定组件可以将底板1牢固的固定于底座7上；在实际使用中，底座7通常为五轴加工设备的加工台；具体的，固定组件包括固定柱71和压板8，固定柱71设于底座7上，压板8的一端压在固定柱71上，压板8的另一端压在底板1上，压板8上设有压紧螺钉81，压紧螺钉81穿过压板8并与底座7螺纹连接，通过转动压紧螺钉81，使压板8将底板1紧紧的压在底座7上，从而将底板1固定；进一步的，压板8上优选的设有长条孔82，长条孔82沿压板8的长度方向设置，压紧螺钉81穿过长条孔82，通过该长条孔82，可以调整压板8的位置，方便通过该压板8固定不同规格的底板1；需要说明的，固定柱71的上表面应与底板1的上表面处于同一平面，即固定柱71与底板1的高度相同，可以保证压板8可以对底板1施加稳定的下压力，保证对底板1的固定效果。

需要说明的，请参照图1-图3，限位块2和第二定位块4位于第一直线上，第一定位块3和第三定位块5位于第二直线上，第一直线和第二直线垂直，使得限位块2、第一定位块3、第二定位块4和第三定位块5可以从四个方向稳固的定位把手的位置；在图2中，第一直线为水平方向，第二直线为竖直方向。

在本实施例中，请参照图2和图3，第三定位块5优选的包括第一子块51和第二子块52，第一子块51和第二子块52沿第二直线的方向分布，第一子块51和第二子块52之间具有间隙，把手可以从该间隙放置于第一子块51和第二子块52之间，可以更好的定位把手的位置。

在本实施例中，请参照图1和图3，第三定位块5上设有导向柱53，压座6的下端面上设有导向套62，导向套62套设于导向柱53内并与导向柱53间隙配合，通过导向柱53和导向套62实现压座6在竖直方向移动。

在本实施例中，请参照图1-图3，第三定位块5的两侧均设有定位柱9，当把手放入到定位组件内时，定位柱9的顶面与把手的地面抵接，定位柱9对把手起到支撑的作用，提高把手的定位效果。

本实用新型的具体使用方式如下：

将压座6从第三定位块5上取下；将转动杆31向上转动，并使压紧杆32转动至不妨碍把手放入的角度；将定位螺钉41向远离限位块2的方向转动；将把手放置于定位组件内；将压座6放置于第三定位块5上；分别转动定位螺钉41、转动杆31和锁紧螺钉61，使定位螺钉41与把手的侧面抵接、压紧杆32和压座6从把手的上方将把手压紧；两个定位组件内均放入把手后即可开始精铣和开孔工序。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种双工位把手加工工装，其特征在于，包括底板，所述底板上设有限位块，所述限位块的两侧分别设有定位组件；所述定位组件包括第一定位块、第二定位块、第三定位块，所述第一定位块上设有转动杆，所述转动杆竖直设置并与所述第一定位块螺纹连接，所述转动杆的顶部设有水平设置的压紧杆，所述压紧杆的端部在所述第一定位块上的投影伸出所述第一定位块；所述第二定位块与所述限位块相对设置，所述第二定位块上设有水平设置的定位螺钉，所述定位螺钉与所述第二定位块螺纹连接并贯通所述第二定位块，所述定位螺钉能够在远离或者靠近所述限位块的方向上移动；所述第三定位块上设有能够在竖直方向移动的压座，所述压座上设有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉穿过所述压座并于所述底板螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种双工位把手加工工装，其特征在于，还包括底座，所述底板设于所述底座上，所述底座与所述底板之间设有若干固定组件。

3.根据权利要求2所述的一种双工位把手加工工装，其特征在于，所述固定组件包括固定柱和压板，所述固定柱设于所述底座上，所述压板的一端压在所述固定柱上，所述压板的另一端压在所述底板上，所述压板上设有压紧螺钉，所述压紧螺钉穿过所述压板并与所述底座螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种双工位把手加工工装，其特征在于，所述压板设有长条孔，所述长条孔沿所述压板的长度方向设置，所述压紧螺钉穿过所述长条孔。

5.根据权利要求3所述的一种双工位把手加工工装，其特征在于，所述固定柱的上表面与所述底板的上表面处于同一平面。

6.根据权利要求1所述的一种双工位把手加工工装，其特征在于，所述限位块和所述第二定位块位于第一直线上，所述第一定位块和所述第三定位块位于第二直线上，所述第一直线和所述第二直线垂直。

7.根据权利要求6所述的一种双工位把手加工工装，其特征在于，所述第三定位块包括第一子块和第二子块，所述第一子块和所述第二子块沿所述第二直线的方向分布，所述第一子块和所述第二子块之间具有间隙。

8.根据权利要求1或7所述的一种双工位把手加工工装，其特征在于，所述第三定位块上设有导向柱，所述压座的下端面上设有导向套，所述导向套套设于所述导向柱内并与所述导向柱间隙配合。

9.根据权利要求1所述的一种双工位把手加工工装，其特征在于，所述第三定位块的两侧均设有定位柱。

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