CN217072097U - 一种压铸件加工治具 - Google Patents

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陶诚
张贤明
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Abstract

本申请公开了一种压铸件加工治具,包括工作台、活动块、连接块、调节块、滑槽、螺杆、推板、限位板、缓冲板、导向杆、弹簧、支腿、支撑板、电机和齿轮盘。本申请通过设置多个活动块能够实现压铸件加工时通过治具进行夹持固定,且操作简单,通过齿轮盘和调节块的配合能够实现同步移动,保证夹持的稳定性,在夹持过程中能够避免对压铸件表面造成损伤;本申请在夹持不同形状压铸件时,能够通过螺杆实现限位板的位置调节,能够实现不规则形状压铸件的稳定夹持,避免加工时出现位置偏移而影响加工精度的问题,提高加工治具的实用性。

Description

一种压铸件加工治具
技术领域
本申请涉及压铸件加工应用技术领域,尤其是一种压铸件加工治具。
背景技术
压铸件是一种压力铸造的零件,是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机,将加热为液态的铜、锌、铝或铝合金等金属浇入压铸机的入料口,经压铸机压铸,铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件,这样的零件通常就被叫做压铸件。压铸件在不同的地方有不同的叫法,如压铸零件、压力铸件、压铸件、压铸铝、压铸锌件、压铸铜件、铜压铸件、锌压铸件、铝压铸件铝压铸件、铝压合金铸件、铝合金压铸零件等。
压铸件在压铸加工后需要对其表面进行精细处理,在进行压铸件加工时难以实现压铸件的稳定固定,且通常压铸件大多为不规则形状,在利用治具夹持时难以保证每个夹持点的有效接触,容易在加工过程中出现压铸件件偏移,进而影响后续加工质量。因此,针对上述问题提出一种压铸件加工治具。
发明内容
在本实施例中提供了一种压铸件加工治具用于解决现有技术中的压铸件加工时稳定性较差的问题。
根据本申请的一个方面,提供了一种压铸件加工治具,包括工作台、活动块和支撑板;
其中,所述工作台表面开设有滑槽,所述滑槽内部与连接块滑动连接,所述连接块两端分别与调节块以及活动块固定连接,所述活动块中部与螺杆螺纹连接,所述螺杆端部固定连接有推板,所述活动块内部与导向杆贯穿插接,所述导向杆端部固定连接有限位板,所述限位板一侧固定连接有缓冲板,所述限位板另一侧通过弹簧与活动块固定连接,所述支撑板表面与电机固定连接,所述电机输出端与齿轮盘固定连接,所述齿轮盘与调节块螺纹连接。
进一步地,所述工作台表面设有四个均匀分布的活动块,每个所述活动块都与工作台滑动连接,所述工作台两侧分别设有活动块和调节块。
进一步地,所述活动块和调节块的宽度大于连接块的宽度,所述活动块四周均匀导向杆滑动连接,所述导向杆与弹簧套接。
进一步地,所述限位板与工作台表面滑动连接,所述限位板侧壁与推板贴合连接,所述限位板一侧的缓冲板接触压铸件。
进一步地,所述工作台底部与支腿固定连接,所述支腿分别与支撑板四周固定连接,所述支撑板中部设有电机。
进一步地,所述工作台底面与调节块滑动连接,所述调节块位于工作台和齿轮盘之间,所述齿轮盘表面开设有用于调节块移动的涡旋状螺纹槽。
通过本申请上述实施例,采用了压铸件加工用治具,解决了压铸件加工时稳定性较差的问题,通过采用加工治具进行压铸件加工时的稳定夹持,并通过限位板的移动可实现压铸件的多个夹持点的稳定限位,有利于提高压铸件通过治具固定时的稳定性,避免加工时出现位置偏差而影响加工精度,且治具使用简单,能够进行快速操作,并能够实现不同形状的压铸件的稳定夹持,有利于提高加工治具的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本申请一种实施例的整体立体示意图;
图2为本申请一种实施例的正视示意图;
图3为本申请一种实施例的俯视示意图。
图中:1、工作台,2、活动块,3、连接块,4、调节块,5、滑槽,6、螺杆,7、推板,8、限位板,9、缓冲板,10、导向杆,11、弹簧,12、支腿,13、支撑板,14、电机,15、齿轮盘。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
请参阅图1-3所示,一种压铸件加工治具,包括工作台1、活动块2和支撑板13;
其中,所述工作台1表面开设有滑槽5,所述滑槽5内部与连接块3滑动连接,所述连接块3两端分别与调节块4以及活动块2固定连接,所述活动块2中部与螺杆6螺纹连接,所述螺杆6端部固定连接有推板7,所述活动块2内部与导向杆10贯穿插接,所述导向杆10端部固定连接有限位板8,所述限位板8一侧固定连接有缓冲板9,所述限位板8另一侧通过弹簧11与活动块2固定连接,所述支撑板13表面与电机14固定连接,所述电机14输出端与齿轮盘固定连接,所述齿轮盘与调节块4螺纹连接。
所述工作台1表面设有四个均匀分布的活动块2,每个所述活动块2都与工作台1滑动连接,所述工作台1两侧分别设有活动块2和调节块4,用于实现活动块2和调节块4的同步移动;所述活动块2和调节块4的宽度大于连接块3的宽度,所述活动块2四周均匀导向杆10滑动连接,所述导向杆10与弹簧11套接,用于实现活动块2的稳定移动;所述限位板8与工作台1表面滑动连接,所述限位板8侧壁与推板7贴合连接,所述限位板8一侧的缓冲板9接触压铸件,用于实现压铸件的夹持;所述工作台1底部与支腿12固定连接,所述支腿12分别与支撑板13四周固定连接,所述支撑板13中部设有电机14,,用于支撑板13的固定以实现电机14的稳定安装;所述工作台1底面与调节块4滑动连接,所述调节块4位于工作台1和齿轮盘之间,所述齿轮盘表面开设有用于调节块4移动的涡旋状螺纹槽,用于实现调节块4的同步移动。
本申请在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,将用于加工的压铸件放置在工作台1表面,通过电机14带动齿轮盘转动时,齿轮盘表面的涡旋状螺纹槽带动四个调节块4同时移动,使四个调节块4带动连接块3在滑槽5内部同步滑动,进而带动活动块2移动,使活动块2带动限位块接触限位板8一侧的缓冲板9后停止,此时通过缓冲板9避免对压铸件表面造成磨损,对不同形状的压铸件夹持时,在其中限位板8接触压铸件而其余限位板8未接触压铸件时,此时通过转动螺杆6,使螺杆6带动推板7转动并推动限位板8移动,使四个限位块都与压铸件表面贴合,限位板8移动时带动导向杆10移动,保证其移动稳定性,并使弹簧11拉伸,通过四个限位块进行压铸件的四周进行夹持以保证稳定性,适用于形状不规则的压铸件的夹持固定,提高稳定性,在操作完成后,通过转动螺杆6使限位板8和推板7分离后,通过拉伸状态的弹簧11能够带动限位板8移动至原处,工作台1通过支腿12进行支撑,同时实现支撑板13的安装,实现电机14的稳定固定。
本申请的有益之处在于:
1.本申请通过设置多个活动块能够实现压铸件加工时通过治具进行夹持固定,且操作简单,通过齿轮盘和调节块的配合能够实现同步移动,保证夹持的稳定性,在夹持过程中能够避免对压铸件表面造成损伤;
2.本申请在夹持不同形状压铸件时,能够通过螺杆实现限位板的位置调节,能够实现不规则形状压铸件的稳定夹持,避免加工时出现位置偏移而影响加工精度的问题,提高加工治具的实用性。
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术,本领域技术人员完全可以实现,无需赘言,本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种压铸件加工治具,其特征在于:包括工作台(1)、活动块(2)和支撑板(13);
其中,所述工作台(1)表面开设有滑槽(5),所述滑槽(5)内部与连接块(3)滑动连接,所述连接块(3)两端分别与调节块(4)以及活动块(2)固定连接,所述活动块(2)中部与螺杆(6)螺纹连接,所述螺杆(6)端部固定连接有推板(7),所述活动块(2)内部与导向杆(10)贯穿插接,所述导向杆(10)端部固定连接有限位板(8),所述限位板(8)一侧固定连接有缓冲板(9),所述限位板(8)另一侧通过弹簧(11)与活动块(2)固定连接,所述支撑板(13)表面与电机(14)固定连接,所述电机(14)输出端与齿轮盘固定连接,所述齿轮盘与调节块(4)螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种压铸件加工治具,其特征在于:所述工作台(1)表面设有四个均匀分布的活动块(2),每个所述活动块(2)都与工作台(1)滑动连接,所述工作台(1)两侧分别设有活动块(2)和调节块(4)。
3.根据权利要求1所述的一种压铸件加工治具,其特征在于:所述活动块(2)和调节块(4)的宽度大于连接块(3)的宽度,所述活动块(2)四周均匀导向杆(10)滑动连接,所述导向杆(10)与弹簧(11)套接。
4.根据权利要求1所述的一种压铸件加工治具,其特征在于:所述限位板(8)与工作台(1)表面滑动连接,所述限位板(8)侧壁与推板(7)贴合连接,所述限位板(8)一侧的缓冲板(9)接触压铸件。
5.根据权利要求1所述的一种压铸件加工治具,其特征在于:所述工作台(1)底部与支腿(12)固定连接,所述支腿(12)分别与支撑板(13)四周固定连接,所述支撑板(13)中部设有电机(14)。
6.根据权利要求1所述的一种压铸件加工治具,其特征在于:所述工作台(1)底面与调节块(4)滑动连接,所述调节块(4)位于工作台(1)和齿轮盘之间,所述齿轮盘表面开设有用于调节块(4)移动的涡旋状螺纹槽。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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