CN216178587U

CN216178587U - 一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装

Info

Publication number: CN216178587U
Application number: CN202122535506.0U
Authority: CN
Inventors: 丁贤兵
Original assignee: Suzhou Kesai Precision Machinery Co ltd
Current assignee: Suzhou Kesai Precision Machinery Co ltd
Priority date: 2021-10-21
Filing date: 2021-10-21
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2031-10-21

Abstract

本实用新型提供了一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装，包括底板，所述底板上设有一组喷头槽部，所述喷头槽部包括棱柱斜槽和托底面，所述托底面设置在棱柱斜槽斜下方延伸方向；所述底板上还设有固定部，所述固定部包括支撑座，粱部和压合件，所述支撑座固定在底板上，所述粱部固定在支撑座远离底板一端，所述压合件设置在粱部上。将雾化喷头放入喷头槽部，其棱柱部与棱柱斜槽相贴合，连接部底面与托底面相贴合，当棱柱斜槽相对于底板平面的倾斜角等于喷头锥曲面斜度时，此时喷头部锥曲面侧投影的斜边正好平行于底板水平面，方便加工机床在竖直方向上进刀。具有固定效果牢靠，能够保证喷头部锥曲面穿孔加工质量，并且提升加工效率的优点。

Description

一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装

技术领域

本实用新型涉及先进制造与自动化领域，具体涉及一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装。

背景技术

如说明书附图1所示的雾化喷头包括喷头部、棱柱部和连接部，所述棱柱部一端与喷头部连接，另一端与连接部连接。所述喷头部远离棱柱部一端为锥形，所述喷头部锥曲面上周向设有一组穿孔。雾化喷头为了增强喷出压力，在喷头部端部采用锥曲面，并且锥曲面上需要在周向上开设穿孔。但是，在锥曲面上进行孔的加工，存在一定的加工难度，一般的工装装夹难以保证开设的穿孔相对于锥曲面的角度，以及周向上的均匀度，因此难以保证加工质量并且加工效率低。

实用新型内容

为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装，固定效果牢靠，能够保证喷头部锥曲面穿孔加工质量，并且提升加工效率的优点。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装，包括：底板，所述底板上设有一组喷头槽部，所述喷头槽部包括棱柱斜槽和托底面，所述托底面设置在棱柱斜槽斜下方延伸方向；所述底板上还设有固定部，所述固定部包括支撑座，粱部和压合件，所述支撑座固定在底板上，所述粱部固定在支撑座远离底板一端，所述压合件设置在粱部上。

上述装置中，将雾化喷头放入喷头槽部，其棱柱部与棱柱斜槽相贴合，连接部底面与托底面相贴合，当棱柱斜槽相对于底板平面的倾斜角等于喷头锥曲面斜度时，此时喷头部锥曲面侧投影的斜边正好平行于底板水平面，方便加工机床在竖直方向上进刀。固定部用于将雾化喷头夹紧，防止雾化喷头相对于底板产生位移。可选的，压合件为紧定螺钉，粱部上设有相应的螺纹穿孔，向下旋动紧定螺钉即可将雾化喷头夹紧，再启动加工机床进刀对喷头部锥曲面穿孔进行加工。当完成一个锥曲面穿孔的加工时，松开压合件，转动雾化喷头，使棱柱部与棱柱斜槽接触面错开一个面，再紧固压合件，重复进刀加工操作，如此往复，直至锥曲面一周上的穿孔全部加工完毕。本实用新型所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装，具有固定效果牢靠，能够保证喷头部锥曲面穿孔加工质量，并且提升加工效率的优点。

进一步的，所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装，所述喷头槽部还包括斜槽座，所述斜槽座固定在底板上，所述斜槽座上至少设有一个棱柱斜槽。其中，所述斜槽座通过螺钉连接在底板上，如果在底板上直接加工棱柱斜槽，一方面棱柱斜槽加工难度大，另一方面棱柱斜槽深度高，加工成本和材料耗费都比较高，通过设置分体式的斜槽座，在斜槽座上加工棱柱斜槽，能够节约加工成本和材料耗费，使本实用新型所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装整体结构简单，便于在底板上设置多工位，提升加工效率。优选的，一个斜槽座上设有2个棱柱斜槽。

进一步的，所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装，所述喷头槽部还包括托底座，所述托底座固定在底板上，所述托底座上设有托底面。其中，所述托底座通过螺钉连接在底板上，同理，通过分体式的托底座，在托底座上加工托底面，能够节约加工成本和材料耗费，使本实用新型所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装整体结构简单，便于在底板上设置多工位。当斜槽座上设置2个以上棱柱斜槽时，设置在所述托底座上的托底面相应延长，长度上保证即可，无需设置多个平面。

进一步的，所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装，所述喷头槽部还包括避让槽，所述避让槽设置在底板上。所述避让槽，能够避开所述雾化喷头连接部底面边角，降低所述一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装整体高度，使结构更加紧凑。

进一步的，所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装，所述底板上还设有一组斜座，所述支撑座远离粱部一端固定在所述斜座上。所述斜座连接底板和固定部，使固定部整体保持倾斜，倾斜角度与所述棱柱斜槽相同。能够提升所述一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装的加工和安装适性。

进一步的，所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装，所述压合件包括气缸，所述气缸固定在粱部远离支撑座一面上，所述粱部上设有穿孔，所述穿孔形状与气缸伸缩压杆形状相适应。通过气缸将雾化喷头夹在喷头槽部上，既能够提升夹紧的牢靠程度，又能够提升装夹和换面的效率。

进一步的，所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装，所述底板上设有至少一个固定孔。通过固定孔将所述底板固定在加工机床作业台上，防止加工过程中整体产生位移，也方便设置数控程序，固定好位置后实现自动加工。

进一步的，所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装，所述棱柱斜槽数量为6。通过设置三个斜槽座，每个斜槽座上设置2个棱柱斜槽，一次装夹能够完成6个雾化喷头锥曲面穿孔的加工，大大提升了加工效率。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：

1. 本实用新型提供了一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装，将雾化喷头放入喷头槽部，其棱柱部与棱柱斜槽相贴合，连接部底面与托底面相贴合，当棱柱斜槽相对于底板平面的倾斜角等于喷头锥曲面斜度时，此时喷头部锥曲面侧投影的斜边正好平行于底板水平面，方便加工机床在竖直方向上进刀。固定部用于将雾化喷头夹紧，防止雾化喷头相对于底板产生位移。具有固定效果牢靠，能够保证喷头部锥曲面穿孔加工质量，并且提升加工效率的优点。

2. 本实用新型提供了一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装，所述喷头槽部还包括斜槽座、托底座和避让槽，节约加工成本和材料耗费，结构合理紧凑。

3. 本实用新型提供了一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装，通过气缸将雾化喷头夹在喷头槽部上，既能够提升夹紧的牢靠程度，又能够提升装夹和换面的效率。

附图说明

图1为本实用新型所述的雾化喷头三维结构示意图；

图2为本实用新型所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装三维结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装俯视图；

图4为本实用新型说明书附图3A-A方向的剖视图；

图5为本实用新型所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装装夹雾化喷头状态的示意图。

图中：1-底板；11-斜座；12-固定孔；2-喷头槽部；21-棱柱斜槽；22-托底面；23-斜槽座；24-托底座；25-避让槽；3-固定部；31-支撑座；32-粱部；321-穿孔；33-压合件；331-气缸；4-雾化喷头；41-喷头部；411-穿孔；42-棱柱部；43-连接部。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

结合图2、图3和图4所示的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装，包括底板1，所述底板1上设有一组喷头槽部2，所述喷头槽部2包括斜槽座23、托底座24和避让槽25。其中，所述斜槽座23和托底座24通过螺钉连接在底板1上，所述避让槽设置在底板1上，位于斜槽座23和托底座24之间。其中，斜槽座23上设有棱柱斜槽21，托底座24上设有托底面22，所述托底面22位于棱柱斜槽21斜下方延伸方向。本实施例中，底板1上设置三个斜槽座23，每个斜槽座23上设置2个棱柱斜槽21。并且，所述底板1上还设有3对斜座11，所述斜座11固定在喷头槽部2两侧。并且，斜座11上设有固定部3，所述固定部3包括支撑座31，粱部32和压合件33，所述支撑座31远离粱部32一端固定在所述斜座11上。所述粱部32固定在支撑座31远离底板1一端，所述压合件33设置在粱部32上。本实施例中，压合件33为一组气缸331，每个粱部32上设有2个气缸，对应的所述粱部32上设有穿孔321，所述穿孔321形状与气缸331伸缩压杆形状相适应。此外，所述底板1上还设有一对固定孔12。

基于上述结构，如说明书附图1所示的雾化喷头4包括喷头部41、棱柱部42和连接部43，所述棱柱部42一端与喷头部41连接，另一端与连接部43连接。所述喷头部41远离棱柱部42一端为锥形，所述喷头部41锥曲面上周向设有一组穿孔411。雾化喷头4为了增强喷出压力，在喷头部41端部采用锥曲面，并且锥曲面上需要在周向上开设穿孔411。再结合图5所示的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装，将雾化喷头4放入喷头槽部2，其棱柱部42与棱柱斜槽21相贴合，连接部43底面与托底面22相贴合，当棱柱斜槽21相对于底板1平面的倾斜角等于喷头锥曲面斜度时，此时喷头部41锥曲面侧投影的斜边正好平行于底板1水平面，方便加工机床在竖直方向上进刀。固定部3用于将雾化喷头4夹紧，防止雾化喷头4相对于底板1产生位移。并且，通过压合件33将雾化喷头4夹紧，再启动加工机床进刀对喷头部41锥曲面穿孔411进行加工。当完成一个锥曲面穿孔411的加工时，松开压合件33，转动雾化喷头4，使棱柱部42与棱柱斜槽21接触面错开一个面，再紧固压合件33，重复进刀加工操作，如此往复，直至锥曲面一周上的穿孔411全部加工完毕。

此外，通过设置分体式的斜槽座23，在斜槽座23上加工棱柱斜槽21，能够节约加工成本和材料耗费。同理，通过分体式的托底座24，在托底座24上加工托底面22，能够节约加工成本和材料耗费，使本实用新型所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装整体结构简单，便于在底板1上设置多工位。当斜槽座23上设置2个以上棱柱斜槽21时，设置在所述托底座24上的托底面22相应延长，长度上保证即可，无需设置多个平面。其中，设置避让槽25，避开所述雾化喷头4连接部43底面边角，降低所述一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装整体高度，使结构更加紧凑。并且，所述斜座11连接底板1和固定部3，使固定部3整体保持倾斜，倾斜角度与所述棱柱斜槽21相同。此外，通过气缸331将雾化喷头4夹在喷头槽部2上，既能够提升夹紧的牢靠程度，又能够提升装夹和换面的效率。并且，本实用新型所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装通过固定孔12将所述底板1固定在加工机床作业台上，防止加工过程中整体产生位移，也方便设置数控程序，固定好位置后实现自动加工。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理，这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）上设有一组喷头槽部（2），所述喷头槽部（2）包括棱柱斜槽（21）和托底面（22），所述托底面（22）设置在棱柱斜槽（21）斜下方延伸方向；所述底板（1）上还设有固定部（3），所述固定部（3）包括支撑座（31），粱部（32）和压合件（33），所述支撑座（31）固定在底板（1）上，所述粱部（32）固定在支撑座（31）远离底板（1）一端，所述压合件（33）设置在粱部（32）上。

2.根据权利要求1所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装，其特征在于：所述喷头槽部（2）还包括斜槽座（23），所述斜槽座（23）固定在底板（1）上，所述斜槽座（23）上至少设有一个棱柱斜槽（21）。

3.根据权利要求2所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装，其特征在于：所述喷头槽部（2）还包括托底座（24），所述托底座（24）固定在底板（1）上，所述托底座（24）上设有托底面（22）。

4.根据权利要求3所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装，其特征在于：所述喷头槽部（2）还包括避让槽（25），所述避让槽（25）设置在底板（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装，其特征在于：所述底板（1）上还设有一组斜座（11），所述支撑座（31）远离粱部（32）一端固定在所述斜座（11）上。

6.根据权利要求1所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装，其特征在于：所述压合件（33）包括气缸（331），所述气缸（331）固定在粱部（32）远离支撑座（31）一面上，所述粱部（32）上设有穿孔（321），所述穿孔（321）形状与气缸（331）伸缩压杆形状相适应。

7.根据权利要求1所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装，其特征在于：所述底板（1）上设有至少一个固定孔（12）。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种多工位喷头锥曲面斜孔加工工装，其特征在于：所述棱柱斜槽（21）数量为6。