CN216680564U - 一种传感器弹性体加工用切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种传感器弹性体加工用切削装置，包括切削基座、气动缸、切削刀，定位治具上弹性体定位槽内通过弹性伸缩组件配合抵紧板的设置，用于通过弹性伸缩组件的伸展对传感器弹性体抵紧在弹性体定位槽内，实现对传感器弹性体快速定位的目的，并配合在切削刀内的加热空间内设置带有电热线圈的加热片，通过加热片对切削刀加热，使切削刀在通过气动缸的运行快速下移对弹性体切削加工时，在切削刀为热切削的状态，从而保持切削刀对弹性体切削的锋利效果，进一步提高对弹性体切削时弹性体切削面的平整效果。

Description

一种传感器弹性体加工用切削装置

技术领域

本实用新型属于传感器弹性体生产技术领域，具体涉及一种传感器弹性体加工用切削装置。

背景技术

传感器是一种设备、模块或子系统，其目的是检测环境中的事件或变化，并将信息发送给其他电子设备，通常是计算机处理器，传感器在使用时会配合弹性体使用，而为了实现传感器弹性体的机床加工操作，需要配备一定的加工夹具，用于对传感器弹性体定位后进行切削，用于完成对弹性体的批量加工需求，而传统的对弹性体切削加工时都是直接通过一个夹持件对弹性体限定在切削刀具的下方，但是由于弹性体具有一定的回弹性，在切削时易产生弹性体切削面出现不平整的问题，尤其是在夹持治具底面有杂质的情况下，增加对弹性体切削加工的不良率。

所以，现有技术中，为了方便对传感器弹性体切削时定位，公告号为“CN213858192U”的一种传感器弹性体用切削加工夹具，包括固定底板、定位横梁、支撑卡板和盖板，定位横梁的内侧沿着X轴方向均匀的设置有若干个U型槽，U型槽的内侧底部设置有U型垫块，相邻两个U型槽之间的顶部位置开设有方形卡槽，盖板包括盖板本体，方形卡块与方形卡槽相连接，盖板本体底部的左右两侧均沿着Z轴方向均设置有插接块，弧形凹槽与下方的U型垫块之间为定位腔体。

对于上述该传感器弹性体用切削加工夹具，通过U型槽内的U型垫块和盖板内的弧形凹槽对产品进行夹持定位，实现批量生产加工的需求，但是在切削刀对弹性体切削时，依然对弹性体定位效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种传感器弹性体加工用切削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种传感器弹性体加工用切削装置，包括切削基座、气动缸、切削刀，所述切削基座上顶面的定位治具上设有弹性体定位槽，所述弹性体定位槽内左侧壁上通过弹性伸缩组件设有抵紧板，所述弹性体定位槽底端的栅格底板与定位治具内的排屑槽相接通；

所述切削基座后侧的垂向板顶端设有水平安装板，所述气动缸设于水平安装板上，所述气动缸上的气动杆末端贯穿水平安装板设有平衡压板；

所述切削刀内设有加热空间，所述加热空间中设有通过电热线圈发热的加热片，所述加热片的底端设于切削刀底端的切削头内，所述切削刀顶端的安装板与平衡压板固定且设于弹性体定位槽的上方。

进一步的，所述定位治具通过外缘的底板上所贯穿的螺栓与切削基座装配。

方便根据不同型号的传感器弹性体尺寸对合适的定位治具与切削基座拆卸更换，提高对传感器弹性体切削使用范围。

进一步的，所述弹性伸缩组件包括左右两端与分别与弹性体定位槽和抵紧板固定的弹簧、设于弹簧外部且相互螺旋套接的螺筒和螺杆，所述螺筒的左端与弹性体定位槽的左侧壁固定，所述螺杆的右端对抵紧板的左侧面抵紧。

通过弹性伸缩组件上的弹簧对抵紧板向弹性体定位槽内的弹性体抵紧，并通过螺杆与螺筒的配合可根据抵紧板对弹性体抵紧状态再次旋紧，提高抵紧板对弹性体抵紧定位的效果。

进一步的，所述抵紧板的底端设有与栅格底板表面贴合的毛刷。

抵紧板通过弹性伸缩组件在弹性体定位槽内移动时，通过毛刷对弹性体定位槽内切削弹性体产生的碎屑清理至排屑槽内，避免碎屑堆积在弹性体定位槽内影响对弹性体定位的平整度。

进一步的，所述平衡压板的中心通过套筒与气动杆的末端配合锁紧螺栓锁紧。

平衡压板通过套筒与锁紧螺栓的配合可拆卸式与气动杆拆装，便于根据切削刀的损坏或更换对平衡压板拆卸。

进一步的，所述加热片上的连接线贯穿切削刀顶端与电源连接。

通过连接线贯穿加热片后设于平衡压板上，通过平衡压板与电源连接用于对加热片内的电热线圈运行供电，通过加热片对切削刀加热。

本实用新型与现有技术相比具有以下技术效果和优点：

1、该传感器弹性体加工用切削装置，定位治具上弹性体定位槽内通过弹性伸缩组件配合抵紧板的设置，用于通过弹性伸缩组件的伸展对传感器弹性体抵紧在弹性体定位槽内，实现对传感器弹性体快速定位的目的；

2、在切削刀内的加热空间内设置带有电热线圈的加热片，通过加热片对切削刀加热，使切削刀在通过气动缸的运行快速下移对弹性体切削加工时，在切削刀为热切削的状态，从而保持切削刀对弹性体切削的锋利效果，并通过气动杆的快速切削从而降低对弹性体挤压产生的形变，进一步提高对弹性体切削时弹性体切削面的平整效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的切削刀主剖图；

图3为本实用新型的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、切削基座；2、气动缸；3、切削刀；4、定位治具；5、弹性体定位槽；6、弹性伸缩组件；7、抵紧板；8、栅格底板；9、排屑槽；10、垂向板；11、水平安装板；12、气动杆；13、平衡压板；14、加热空间；15、电热线圈；16、加热片；17、切削头；18、安装板；19、弹簧；20、螺筒；21、螺杆；22、毛刷；23、套筒；24、连接线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种传感器弹性体加工用切削装置，包括切削基座1、气动缸2、切削刀3，切削基座1上顶面的定位治具4上设有弹性体定位槽5，定位治具4通过外缘的底板上所贯穿的螺栓与切削基座1装配。方便根据不同型号的传感器弹性体尺寸对合适的定位治具4与切削基座1拆卸更换，提高对传感器弹性体切削使用范围；

弹性体定位槽5内左侧壁上通过弹性伸缩组件6设有抵紧板7，弹性伸缩组件6包括左右两端与分别与弹性体定位槽5和抵紧板7固定的弹簧19、设于弹簧19外部且相互螺旋套接的螺筒20和螺杆21，螺筒20的左端与弹性体定位槽5的左侧壁固定，螺杆21的右端对抵紧板7的左侧面抵紧。通过弹性伸缩组件6上的弹簧19对抵紧板7向弹性体定位槽5内的弹性体抵紧，并通过螺杆21与螺筒20的配合可根据抵紧板7对弹性体抵紧状态再次旋紧，提高抵紧板7对弹性体抵紧定位的效果；

弹性体定位槽5底端的栅格底板8与定位治具4内的排屑槽9相接通，抵紧板7的底端设有与栅格底板8表面贴合的毛刷22。抵紧板7通过弹性伸缩组件6在弹性体定位槽5内移动时，通过毛刷22对弹性体定位槽5内切削弹性体产生的碎屑清理至排屑槽9内，避免碎屑堆积在弹性体定位槽5内影响对弹性体定位的平整度；

切削基座1后侧的垂向板10顶端设有水平安装板11，气动缸2设于水平安装板11上，气动缸2上的气动杆12末端贯穿水平安装板11设有平衡压板13，平衡压板13的中心通过套筒23与气动杆12的末端配合锁紧螺栓锁紧。平衡压板13通过套筒23与锁紧螺栓的配合可拆卸式与气动杆12拆装，便于根据切削刀3的损坏或更换对平衡压板13拆卸；

切削刀3内设有加热空间14，加热空间14中设有通过电热线圈15发热的加热片16，加热片16的底端设于切削刀3底端的切削头17内，切削刀3顶端的安装板18与平衡压板13固定且设于弹性体定位槽5的上方，加热片16上的连接线24贯穿切削刀3顶端与电源连接。通过连接线24贯穿加热片16后设于平衡压板13上，通过平衡压板13与电源连接用于对加热片16内的电热线圈15运行供电，通过加热片16对切削刀3加热。

该传感器弹性体加工用切削装置，定位治具4上弹性体定位槽5内通过弹性伸缩组件6配合抵紧板7的设置，传感器弹性体需要切削加工时，操作者手动通过弹性体对抵紧板7的右侧向左侧移动，使抵紧板7的左侧通过弹簧19回缩，弹性体卡入弹性体定位槽5后，抵紧板7通过弹簧19的弹性恢复向弹性体的左侧面抵紧固定，用于通过弹性伸缩组件6的伸展对传感器弹性体抵紧在弹性体定位槽5内，实现对传感器弹性体快速定位的目的；

在切削刀3内的加热空间14内设置带有电热线圈15的加热片16，通过加热片16对切削刀3加热，使切削刀3在通过气动缸2的运行快速下移对弹性体切削加工时，在切削刀3为热切削的状态，从而保持切削刀3对弹性体切削的锋利效果，并通过气动杆12的快速切削从而降低对弹性体挤压产生的形变，进一步提高对弹性体切削时弹性体切削面的平整效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种传感器弹性体加工用切削装置，包括切削基座（1）、气动缸（2）、切削刀（3），其特征在于：所述切削基座（1）上顶面的定位治具（4）上设有弹性体定位槽（5），所述弹性体定位槽（5）内左侧壁上通过弹性伸缩组件（6）设有抵紧板（7），所述弹性体定位槽（5）底端的栅格底板（8）与定位治具（4）内的排屑槽（9）相接通；

所述切削基座（1）后侧的垂向板（10）顶端设有水平安装板（11），所述气动缸（2）设于水平安装板（11）上，所述气动缸（2）上的气动杆（12）末端贯穿水平安装板（11）设有平衡压板（13）；

所述切削刀（3）内设有加热空间（14），所述加热空间（14）中设有通过电热线圈（15）发热的加热片（16），所述加热片（16）的底端设于切削刀（3）底端的切削头（17）内，所述切削刀（3）顶端的安装板（18）与平衡压板（13）固定且设于弹性体定位槽（5）的上方。

2.根据权利要求1所述的一种传感器弹性体加工用切削装置，其特征在于：所述定位治具（4）通过外缘的底板上所贯穿的螺栓与切削基座（1）装配。

3.根据权利要求1所述的一种传感器弹性体加工用切削装置，其特征在于：所述弹性伸缩组件（6）包括左右两端与分别与弹性体定位槽（5）和抵紧板（7）固定的弹簧（19）、设于弹簧（19）外部且相互螺旋套接的螺筒（20）和螺杆（21），所述螺筒（20）的左端与弹性体定位槽（5）的左侧壁固定，所述螺杆（21）的右端对抵紧板（7）的左侧面抵紧。

4.根据权利要求1所述的一种传感器弹性体加工用切削装置，其特征在于：所述抵紧板（7）的底端设有与栅格底板（8）表面贴合的毛刷（22）。

5.根据权利要求1所述的一种传感器弹性体加工用切削装置，其特征在于：所述平衡压板（13）的中心通过套筒（23）与气动杆（12）的末端配合锁紧螺栓锁紧。

6.根据权利要求1所述的一种传感器弹性体加工用切削装置，其特征在于：所述加热片（16）上的连接线（24）贯穿切削刀（3）顶端与电源连接。

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